焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接机，属于焊接设备领域，包括第一机架以及第二机架，第一机架与第二机架之间设置有工作部，工作部包括固定板，固定板分别与第一机架以及第二机架连接，固定板的底面设置有气缸，气缸连接有空气压缩机，气缸远离固定板的一端还连接有焊接头。本焊接机通过在焊接头与固定板之间设置气缸，并且使该气缸与空气压缩机连接的方式，使得通过控制气缸内的气体的充满与排出，来控制焊接头的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
焊接机
本技术涉及焊接领域，具体而言，涉及一种焊接机。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有的焊接设备工作过程中，焊接设备的焊接头通常由液压装置进行推动的，但是该方式由于焊接设备的结构原因，工作效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接机，以改善现有的焊接设备工作效率不高的冋题。 本技术是这样实现的: 一种焊接机，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间设置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分别与所述第一机架以及所述第二机架连接，所述固定板的底面设置有气缸，所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸远离所述固定板的一端还连接有焊接头；所述工作部还包括铜导板，所述铜导板的一端与所述第一机架连接，另一端与所述第二机架连接；所述焊接头与所述铜导板之间连接有铜片组；所述工作部还包括焊接台，所述焊接台分别与所述第一机架以及所述第二机架连接。 进一步地，所述焊接头有多个，所述焊接台上设置有与所述焊接头数量相同、位置对应的焊接底座，所述焊接底座与所述焊接台通过螺母固定连接。当设置有多个焊接头时，可以同时对多个焊点进行焊接，以利于提高焊接效率。而在焊接台上设置有与焊接头位置对应的焊接底座后，使得在焊接时，焊接头在从上向下压住需要焊接的物件时，焊接底座能够有效的给需要焊接的物件向上的力，从而时待焊接的物件能够被稳定的固定，从而提升焊接强度以及效率。 进一步地，所述焊接台设置有滑槽，所述焊接底座设置有与所述滑槽匹配的凸起。当在焊接台上设置滑槽后，使焊接底座能够在焊接台上沿着固定的路径滑动，有利于适应不同的需要焊接的物件的尺寸。 进一步地，所述气缸与所述空气压缩机之间设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有PLCo当气缸通过导管与电磁阀连接，而该电磁阀又通过导管与空气压缩机连接后，使得电磁阀能够控制气缸与空气压缩机之间的气流导通或阻塞。而该电磁阀与PLC之间电连接后，使得该电磁阀可以通过PLC进行控制，从而使得本焊接机的工作更加的智能化。 进一步地，所述PLC电连接有警示灯。当通过电磁阀控制气缸与空气压缩机之间的气流导通或阻塞后，当电磁阀出现故障后，会影响气缸的正常工作。而在PLC电连接有警示灯后，当电磁阀出现故障后，PLC会向警示灯发出启动信号使警示灯工作，以利于及时提醒技术人员，减小本焊接机出现更加严重的工作事故的概率。 进一步地，所述PLC电连接有报警器。警示灯只能通过灯光发出危险警报，而当本焊接机处于对光线不好识别的环境时，与PLC电连接的报警器能够通过发声的方式提醒技术人员。 进一步地，所述焊接台内设置有水管。当在焊接操作结束后，焊接机的焊接台还处于高温状态，且焊接台的自然冷却速度较慢，而在焊接台内设置水管后，水管中流动的冷水的温度比焊接台的温度低，则该冷水能够通过热传导的方式有效的从焊接台吸收热量，使焊接台快速降温，以避免焊接台过热而导致的焊接机故障。 进一步地，所述水管连接有水冷循环泵。将该水管连接到水冷循环泵后，用于给焊接台降温的冷水能够在水冷循环泵和水管组成的密闭环境中循环流动，从而极大的节约的水资源。 进一步地，所述焊接机还包括设置有多个支撑腿的第一工作台，以及设置有多个支撑腿的第二工作台，所述第一工作台和所述第二工作台分别设置于所述焊接台两侧。当需要焊接的物件较长时，通过技术人员手持的方式较为费力，而在焊接机的两侧分别设置第一工作台以及第一工作台后，可以把需要焊接的物件分别放置与第一工作台和第二工作台上，从而使得在焊接操作工程中，能够通过第一工作台和第二工作台来支撑需要焊接的物件。 本技术实现的技术效果: 本技术实施例提供的焊接机，通过在焊接头与固定板之间设置气缸，并且使该气缸与空气压缩机连接，使得通过控制气缸内的气体的充满与排出，来控制焊接头的快速移动，使得本焊接机在进行焊接工作中，焊接头可以快速的和需要焊接的物件进行接触，提升了焊接效率，改善了现有的焊接设备工作效率不高的问题。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 图1为本技术实施例一提供的焊接机的结构图(正面)； 图2为本技术实施例一提供的焊接机的结构图(背面)； 图3为本技术实施例一提供的焊接机中水管的位置示意图； 图4为本技术实施例一提供的焊接机中第一工作台以及第二工作台的示意图。 第一机架101，第二机架102，固定板201，气缸202，焊接头203，铜导板204，铜片组205，焊接台206，焊接底座207，电磁阀208，水管209、第一工作台301、第二工作台302。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有的焊接设备工作过程中，焊接设备的焊接头通常由液压装置进行推动的，但是该方式由于焊接设备的结构原因，工作效率不高。基于此，本专利技术人经过不断研宄，提出本技术实施例提供的焊接机。 实施例一 请参阅图1-4，本技术实施例提供的一种焊接机，包括第一机架101以及第二机架102，所述第一机架101与所述第二机架102之间设置有工作部。在实践过程中，为了便于本焊接机的摆放，较佳的，用于起支撑作用的第一机架101和第二机架102的形状均为长方体，且第一机架101和第二机架102均为内空设置，以利于内部存放本焊接机的元件。 为了使上述工作部能够稳定的固定于第一机架101和第二机架102之间，该工作部包括固定板201，该固定板201的一端与第一机架101通过螺母连接，另一端与第二机架102通过螺母连接，以利于当该工作部需要维护时，只需拆卸螺母即可把工作部从焊接机上拆卸掉。 在实践过程中，为了使本焊接机能够正常工作，在所述固定板201的底面设置有气缸202，所述气缸202通过导管连接空气压缩机，而在所述气缸202远离所述固定板的一端还连接有焊接头203。 而当需要焊接的物件有多个焊点需要同时进行焊接时，为了便于操作，作为一种优选的方式，上述焊接头203可以有多个，即在固定板201的底面设置有多个气缸202，且每个气缸202远离该固定板201的一端均连接有焊接头203，从而使得本焊接机可以进行多点同时焊接，极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机，其特征在于，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间设置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分别与所述第一机架以及所述第二机架连接，所述固定板的底面设置有气缸，所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸远离所述固定板的一端还连接有焊接头；所述工作部还包括铜导板，所述铜导板的一端与所述第一机架连接，另一端与所述第二机架连接；所述焊接头与所述铜导板之间连接有铜片组；所述工作部还包括焊接台，所述焊接台分别与所述第一机架以及所述第二机架连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，其特征在于，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间设置有工作部，所述工作部包括固定板，所述固定板分别与所述第一机架以及所述第二机架连接，所述固定板的底面设置有气缸，所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸远离所述固定板的一端还连接有焊接头；所述工作部还包括铜导板，所述铜导板的一端与所述第一机架连接，另一端与所述第二机架连接；所述焊接头与所述铜导板之间连接有铜片组；所述工作部还包括焊接台，所述焊接台分别与所述第一机架以及所述第二机架连接。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述焊接头有多个，所述焊接台上设置有与所述焊接头数量相同、位置对应的焊接底座，所述焊接底座与所述焊接台通过螺母固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑升，
申请(专利权)人：岑升，
类型：新型
国别省市：云南;53