管式极板注塑封底装置制造方法及图纸

技术编号:11398893 阅读:94 留言:0更新日期:2015-05-02 20:38
本实用新型专利技术的一种管式极板注塑封底装置,包括注塑模具,注塑模具顶部设置有注塑口,注塑口下方的注塑模具内横向设置有与注塑口相连通的注塑主流道,注塑主流道下方的注塑模具内横向设置有均布槽,均布槽顶部与注塑主流道底部之间开有若干竖直的连通通道,均布槽底部并排设置有若干注入孔,均布槽下方的注塑模具表面开有若干并排的极板卡槽,极板卡槽前高后低倾斜设置,极板卡槽前端延伸入注塑模具内并与均布槽的注入孔一一对应连通,注塑模具后端设置有与极板卡槽在同一平面上的托板。本实用新型专利技术的有益效果是:注塑时的流量压力容易控制,避免击穿排管,保证注塑注满,大大降低了次品率,给操作工人减少了工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管式极板注塑封底装置
技术介绍
蓄电池的核心部件为极板,动力型铅酸蓄电池的正极板为管状即在排管内灌入一定质量的铅粉,然后把底部封住。封底有二种方式:一是塑料封底,二是注塑封底。塑料封底较为简单,靠人工操作来完成的。注塑封底是靠注塑机、注塑模具来完成的。由于极板排管内铅粉有规定的重量和密实度,比较蓬松,所以注塑时,流量、压力稍大,下料多,击穿排管;流量、压力稍少,注塑不满。注塑不满需重新注塑或降为次品,排管击穿造成废品,给企业造成很大浪费,给操作工人增加了工作量。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足,本技术提供了一种操作简单,次品率低的管式极板注塑封底装置。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种管式极板注塑封底装置,包括注塑模具,所述注塑模具顶部设置有注塑口,注塑口下方的注塑模具内横向设置有与注塑口相连通的注塑主流道,所述注塑主流道下方的注塑模具内横向设置有均布槽,所述均布槽顶部与注塑主流道底部之间开有若干竖直的连通通道,所述均布槽底部并排设置有若干注入孔,均布槽下方的注塑模具表面开有若干并排的极板卡槽,所述极板卡槽前高后低倾斜设置,极板卡槽前端延伸入注塑模具内并与均布槽的注入孔一一对应连通,注塑模具后端设置有与极板卡槽在同一平面上的托板。上述托板下部上方设置有横向挡板,托板下部开有两个纵向的长条形调整孔,所述横向挡板和调整孔穿有紧固螺栓。本技术的有益效果是:注塑时的流量压力容易控制,避免击穿排管,保证注塑注满,大大降低了次品率,减少了给企业造成的浪费,给操作工人减少了工作量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:I注塑模具,2注塑口,3注塑主流道,4连通通道,5均布槽,6极板卡槽,7托板,8横向挡板,9调整孔,10紧固螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的描述:如图1所示,本技术的一种管式极板注塑封底装置,包括注塑模具1,注塑模具I顶部设置有注塑口 2,注塑口 2下方的注塑模具I内横向设置有与注塑口 2相连通的注塑主流道3,注塑主流道3下方的注塑模具I内横向设置有均布槽5,均布槽5顶部与注塑主流道3底部之间开有若干竖直的连通通道4,均布槽5底部并排设置有若干注入孔,均布槽5下方的注塑模具I表面开有若干并排的极板卡槽6,极板卡槽6前高后低倾斜设置,极板卡槽6前端延伸入注塑模具I内并与均布槽5的注入孔一一对应连通,注塑模具I后端设置有与极板卡槽6在同一平面上的托板7。托板7下部上方设置有横向挡板8,托板7下部开有两个纵向的长条形调整孔9,所述横向挡板8和调整孔9穿有紧固螺栓10。封底时,将管式极板放在托板7上,并通过调整孔9调整横向挡板8在托板7上的位置,将管式极板挡住,管式极板的底部分别卡在极板卡槽6内,然后采用注塑机从注塑口2向注塑模具I内进行注塑,注塑剂先流入注塑主流道3,然后经过连通通道4进入均布槽5,再从均布槽5 —一对应地注入到管式极板的底部,完成注塑。注塑模具I流道改变,注塑压力提高,容易调整合适的注塑时间、压力、温度,不会把极板排管击穿,还能把极板底部封满,达到了预期的效果。以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。【主权项】1.一种管式极板注塑封底装置,其特征在于:包括注塑模具,所述注塑模具顶部设置有注塑口,注塑口下方的注塑模具内横向设置有与注塑口相连通的注塑主流道,所述注塑主流道下方的注塑模具内横向设置有均布槽,所述均布槽顶部与注塑主流道底部之间开有若干竖直的连通通道,所述均布槽底部并排设置有若干注入孔,均布槽下方的注塑模具表面开有若干并排的极板卡槽,所述极板卡槽前高后低倾斜设置,极板卡槽前端延伸入注塑模具内并与均布槽的注入孔一一对应连通,注塑模具后端设置有与极板卡槽在同一平面上的托板。2.根据权利要求1所述管式极板注塑封底装置,其特征在于:所述托板下部上方设置有横向挡板,托板下部开有两个纵向的长条形调整孔,所述横向挡板和调整孔穿有紧固螺栓。【专利摘要】本技术的一种管式极板注塑封底装置,包括注塑模具,注塑模具顶部设置有注塑口,注塑口下方的注塑模具内横向设置有与注塑口相连通的注塑主流道,注塑主流道下方的注塑模具内横向设置有均布槽,均布槽顶部与注塑主流道底部之间开有若干竖直的连通通道,均布槽底部并排设置有若干注入孔,均布槽下方的注塑模具表面开有若干并排的极板卡槽,极板卡槽前高后低倾斜设置,极板卡槽前端延伸入注塑模具内并与均布槽的注入孔一一对应连通,注塑模具后端设置有与极板卡槽在同一平面上的托板。本技术的有益效果是:注塑时的流量压力容易控制,避免击穿排管,保证注塑注满,大大降低了次品率,给操作工人减少了工作量。【IPC分类】B29C45-26, B29C45-14, B29C45-27【公开号】CN204295966【申请号】CN201420798211【专利技术人】铁志强, 杨东明, 丁明, 铁守鑫 【申请人】潍坊帅马蓄电池有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管式极板注塑封底装置,其特征在于:包括注塑模具,所述注塑模具顶部设置有注塑口,注塑口下方的注塑模具内横向设置有与注塑口相连通的注塑主流道,所述注塑主流道下方的注塑模具内横向设置有均布槽,所述均布槽顶部与注塑主流道底部之间开有若干竖直的连通通道,所述均布槽底部并排设置有若干注入孔,均布槽下方的注塑模具表面开有若干并排的极板卡槽,所述极板卡槽前高后低倾斜设置,极板卡槽前端延伸入注塑模具内并与均布槽的注入孔一一对应连通,注塑模具后端设置有与极板卡槽在同一平面上的托板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:铁志强杨东明丁明铁守鑫
申请(专利权)人:潍坊帅马蓄电池有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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