聚合釜密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚合釜密封系统,它包括压力源阀、机械密封装置、增压罐和加油罐，其中，所述压力源阀与增压罐连接；所述增压罐通过隔离流体进口阀与械密封装置连接，同时通过补液阀与加油罐相连；所述机械密封装置上设置有隔离流体出口、泄露液检测口。本系统减少了填料密封故障率较高时影响设备平稳运行的情况，维修成本也大大降低，同时避免了机械密封内的压力过高而使隔离流体进入釜内，从而影响聚丙烯产量。

【技术实现步骤摘要】
聚合釜密封系统
本技术涉及化工机械密封
，具体涉及聚合釜机械密封装置。
技术介绍
聚丙烯是通过物质在聚合釜的聚合生成。现有聚合釜轴封为填料密封，生产过程中故障率较高是影响设备平稳运行的关键部位，维修成本也较高，而且是聚丙烯装置重大危险源。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用机械密封代替填料密封的密封系统，提高密封性能。 本技术的技术解决方案: 聚合釜密封系统，它包括压力源阀、机械密封装置、增压罐和加油罐，其中，所述压力源阀与增压罐连接；所述增压罐通过隔离流体进口阀与械密封装置连接，同时通过补液阀与加油罐相连；所述机械密封装置上设置有隔离流体出口、泄露液检测口。 所述压力源阀为常开阀。 所述隔离流体进口阀为常开阀。 所述补液阀为常关阀。 所述隔离流体进出口阀为常开阀。 上述机械密封装置选择了 ML2261N150型釜轴封的密封。它利用了一个增压罐作为隔离流体系统，使机械密封内的压力始终略高于釜内的压力，有效地防止了丙烯的泄露；并且它的压力随釜压一起变化，这就避免了机械密封内的压力过高而使隔离流体进入釜内，影响聚丙烯产量。 本技术有益效果: 本系统减少了填料密封故障率较高时影响设备平稳运行的情况，维修成本也大大降低，同时避免了机械密封内的压力过高而使隔离流体进入釜内，从而影响聚丙烯产量。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中:1、压力源阀(常开)，2、隔离流体进口阀(常开)，3、增压罐，4、加油罐，5、补液阀(常关)，6、机械密封装置，7、隔离流体进出口(常开)，8、泄露液检测口。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步说明。 如图1所示，聚合釜密封系统包括压力源阀(常开)1、隔离流体进口阀(常开)2、增压罐3、加油罐4、补液阀(常关)5、机械密封装置6、隔离流体进出口(常开)7、泄露液检测口8。其中，压力源阀(常开)I与增压罐3相连；增压罐3通过隔离流体进口阀(常开)2与机械密封装置6相连，同时通过补液阀(常关)5与加油罐4相连，机械密封装置6上设置有隔离流体出口(常开)7和泄露液检测口 8。 机械密封配有增压罐3与加油罐4组合的隔离系统，它利用增压罐3作为流体系统，采用润滑油作为隔离流体，从釜内引出釜压到增压罐3底部，使增压罐隔离流体的压力保持在釜压的1.05倍，从而使机械密封腔内的压力能随釜压随时变化，并且比釜压高0.05倍，即保证釜内气体不会泄露，有效的阻止了丙烯的泄露，并且它的压力随釜压一起变化。 综上，本技术达到预期目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚合釜密封系统，其特征在于：所述系统包括压力源阀、机械密封装置、增压罐和加油罐，其中，所述压力源阀与增压罐连接；所述增压罐通过隔离流体进口阀与械密封装置连接，同时通过补液阀与加油罐相连；所述机械密封装置上设置有隔离流体出口、泄露液检测口。

【技术特征摘要】
1.聚合釜密封系统，其特征在于:所述系统包括压力源阀、机械密封装置、增压罐和加油罐，其中，所述压力源阀与增压罐连接；所述增压罐通过隔离流体进口阀与械密封装置连接，同时通过补液阀与加油罐相连；所述机械密封装置上设置有隔离流体出口、泄露液检测□ O2.如权利要求1所述的聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓芹，陈剑平，徐新颖，刘兴，英成新，王树东，陈凌峰，
申请(专利权)人：江苏煦和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32