由连续的弹簧带制造弯曲的弹簧条的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于由连续的弹簧带制造弯曲的弹簧条的方法，其特征在于下列步骤：连续弯曲一弹簧带部分；将弯曲的弹簧带部分定长切成一弹簧条；断续地反向弯曲以便通过对弹簧条施加至少一个反向弯曲力消除弯曲的和定长切成的弹簧条的内应力，或／和对定长切成的弹簧条进行热处理，其中热处理为低温处理并且优选在低于２００℃的温度下完成。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于。本专利技术还涉及用于实施所述方法的弯曲装置。
技术介绍
这样的弹簧条构成特别是用于汽车的所谓平面刮水片的支承构件。在这样的平面刮水片中一个或多个特别是两个带状纵向延伸的弹簧条式的支承构件确保来自刮水臂的刮水片接触压力在一待刮水的玻璃板上的最佳的分布。为此，支承构件在不受载的状态，即在刮水片不贴紧玻璃板时，根据预弯曲具有确定的曲率。其中弹簧条部分或弹簧条具有不变的或沿纵向方向变化的横截面。因此，这样的平面刮水片的支承构件代替昂贵的夹套结构，该结构具有两个对刮水橡胶设置的、在不受载状态下未预弯曲的弹簧条，如其例如由DE1505397A1已知的。 在这种情况下结果表明确定的弯曲的弹簧条的制造是困难的。特别在连续的弹簧带从滚子上的退卷过程如同其本身在弯曲过程中以及在向前延伸的过程步骤中在弹簧条材料内产生内应力，该内应力可能不利地影响处于弯曲的状态的弹簧带部分或以后投入应用的弹簧条的性能。其中由于该内应力与刮水片附件中的负载应力和操作应力的叠加使其相当快地达到塑性变形区域。由于屈服过程造成构件几何的永久变化，这可能导致构件功能的部分的或甚至完全的丧失。 由DE 198 16 609已知一种用于由连续的弹簧带制造弯由的弹簧条的方法，其中将连续的弹簧带首先经由多个支承点弯曲并紧接着在一后面的支承点沿相反于第一弯曲的方向再反向弯曲。然后，将这样加工的弹簧带部分从连续的弹簧带上切下以得到实际上的弹簧条。由于连续的弹簧带的连续的弯曲和反向弯曲消除弯曲的弹簧带材料内的内应力，由此可不出现或避免由于屈服过程或甚至由于负载应力或操作应力产生的弹簧条的永久的变化并且可以经久而功能可靠地使用弹簧条。 不过该已知方法的缺点是，方法参数的最佳调准，亦即支承点以辊或滚子的形式的调准和特别是反向弯曲滚子的调准的耗费是很大的。在只调整一个弯曲滚子时必须进行取决于该第一调整的反向弯曲滚子的调整，以便在连续的弯曲过程中达到弹簧条部分的符合要求的反向弯曲。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，提供一种用于，其消除现有技术的所述缺点并且可以简单的方式和方法实施之。 该目的通过一种用于来达到，该方法以下列步骤为特征-连续弯曲一弹簧带部分；-将弯曲的弹簧带部分定长切成一弹簧条；和-对定长切成的弹簧条(1)进行热处理，其中热处理为低温处理并且优选在低于200℃的温度下完成。 与已知的现有技术相反，现有技术的方法含有反向弯曲过程结合于弯曲机和由其构成的连续弹簧带的弯曲过程与反向弯曲过程的直接连接的总功能范围内的内容，按照本专利技术设置一在弯曲过程与反向弯曲过程间在功能上和空间上的切断步骤。通过在连续的由连续弹簧带产生的弹簧带部分以后定长切断有关的预弯曲的弹簧带，可以在下一与其无关的步骤中，即与连续的弹簧带的弯曲过程无关，断续地进行弹簧条的反向弯曲。本专利技术的特别优点是，在方法技术上连续进行的弯曲过程和断续进行的反向弯曲过程是分开的并从而可以彼此无关和单独地优化。为此按照本方法可以使用易于操作的、独立的和可良好管理的控制功能块，例如软件和凸轮。由于对弯曲过程的直接行程连接是不必要的，该方法可很灵活地使用。由于这样简单的系统构造在成批生产中还得到很大的经济利益。 按照本专利技术的方法的特征还在于其很高程度的可变性。反向弯曲一方面可借助于一简单的装置手工操作地实现而另一方面可借助于机动的、气动的或液压的操作的装置来实现。 按照本专利技术的方法，在将弯曲的弹簧带部分定长切成弹簧条以后提供优选在低于200℃的温度下的低温处理形式的热处理之情况下，使材料或各弹簧条受静止的应变时效。这由于碳原子的向内扩散能够使位错结构稳定化，其中有效地固定边缘位错并且只在提高的屈服应力下才可能发生继续的塑性变形。因此低温处理的作用原理并不在于通过温度影响消除内应力。如其例如在利用约580℃-650℃的温度进行的消除应力的退火中那样。有利的是，低温处理由于特别是与消除应力的退火相比温度低于200℃是低成本和低能耗的。此外，在低温处理时必须考虑不会降低强度特性。 有利的是，弹簧条的温度保护的稳定化与弯曲过程分开，从而可以进行低温热处理的单独优化。 按照本专利技术的方法，在弹簧条的断续的反向弯曲和提供优选在低于200℃的温度下的低温处理形式的热处理之情况下，可以达到弹簧条的质量上特别高的稳定化，其中同样得到上述优点。 在本专利技术的一个有利的实施形式中设定，在施加反向弯曲力以前借助于一压力将弹簧条压向一压紧表面。 特别有利的是，所述压力作用在弹簧条的最大翘曲点。有利地由此在最大的翘曲点达到最高的弯矩，借此消除那里存在的高的内应力。 业已表明，当所述压力作用在弹簧条的中心上时也可有利地消除定长切成的和弯曲的弹簧条的内应力。 按照弹簧条的以后的应用，当所述压紧表面构成平面的或弯曲的时均可以是有利的。 按照本专利技术，不用或附加于将弹簧条压向压紧表面的压力，可以设想在施加反向弯曲力以前将弹簧条夹住。借助于这样的夹持排除弹簧条在施加力时可能向不符合要求的方向偏移。借此避免形成附加的不符合要求的内应力。 本专利技术的特别有利的实施形式设定。在最大的翘曲点或在弹簧条的中心上对弹簧条进行夹持。 本专利技术方法的一个在实际中特别优选的实施形式的特征在于，借助于反向弯曲力特别是从反向弯曲力的作用点到所述压力的作用点或夹持点产生一在相当大程度上线性的反向弯矩。借助于这样的反向弯矩达到在最强的变形区域施加最强的反向弯曲，借此消除最强的变形区域内的高的内应力。 本专利技术的另一有利的实施形式的特征在于，将多个，优选两个作用在不同点上的反向弯曲力施加到弹簧条上，其中反向弯曲力优选作用在弹簧条的两个自由端上。由此可以有利地达到将一在相当大程度上线性的有利的弯矩引入弹簧条中。特别是通过多个反向弯曲力的对称的引入产生一对称的并从而有利的弹簧条的反向弯曲。 本专利技术的另一实施形式的特征在于，将多个反向弯曲力同时或依次施加到弹簧条上。 按照本专利技术可以设想，将至少一个反向弯曲力一次，优选二次至五次依次地施加到弹簧条上。在这种情况下特别可以同时考虑到在反复加载和卸载时预期的应力的降低，该应力预示永久的塑性变形的开始(Bauschinger(包辛格)效应)。 至少一个反向弯曲力的控制可以有利地通过力控制和/或位移控制的方式来实现。在力控制加载情况下，将弹簧条一直加载到使反向弯曲力达到某一水平。位移控制的加载的特征在于，在经过一预定的弯曲位移以后终止反向弯曲过程。 在本专利技术的另一有利的实施形式中，同时反向弯曲多个平行并列设置的弯曲的和定长切成的弹簧条。有利地，可以仅仅借助于只一个机动的实施形式同时反向弯曲多个弹簧条。借此显著地减少了其他的待依次实施的反向弯曲过程的总数。 反向弯曲的值和特别是反向弯曲力和/或反向弯曲位移的规定按照本专利技术可以按经验来确定。这些值基本上取决于惯性矩、横截面积、反向弯曲以前弯曲的高度x和反向弯曲以后要求的弯曲高度y。除了经验确定适合的值以外反向弯曲的质量还可以由材料特有的和几何特有的特性曲线族来确定。 关于热处理已表明其在140℃的温度下进行可导致特别有利的和质量上很高的结果。 热处理的持续时间应该在一小时以下并优选约30分钟。这时按经验确定热处理的持续时间，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由连续的弹簧带制造弯曲的弹簧条（１）的方法，其特征在于下列步骤： －连续弯曲一弹簧带部分； －将弯曲的弹簧带部分定长切成一弹簧条（１）； －断续地反向弯曲弹簧条（１）以便通过对弹簧条（１）施加至少一个反向弯曲力（Ｆ↓［１］、Ｆ↓［２］或Ｆ↓［４］、Ｆ↓［５］）以消除弯曲的和定长切成的弹簧条（１）的内应力，或／和 －对定长切成的弹簧条（１）进行热处理，其中热处理为低温处理并且优选在低于２００℃的温度下完成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2000-11-11 10056054.7;DE 2000-11-11 10056055.5中和附图中所示的全部的特征单独的和任意的相互组合均可以是本发明的主要内容。权利要求1.一种用于由连续的弹簧带制造弯曲的弹簧条(1)的方法，其特征在于下列步骤-连续弯曲一弹簧带部分；-将弯曲的弹簧带部分定长切成一弹簧条(1)；和-对定长切成的弹簧条(1)进行热处理，其中热处理为低温处理并且在低于200℃的温度下完成。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，附加断续地通过对弹簧条(1)施加至少一个反向弯曲力(F1、F2或F4、F5)，对弹簧条(1)进行反向弯曲。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，附加地在热处理以前，断续地通过对弹簧条(1)施加至少一个反向弯曲力(F1、F2或F4、F5)，对弹簧条(1)进行反向弯曲。4.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在施加反向弯曲力(F1、F2或F4、F5)以前，借助于一压力(F3)将弹簧条(1)压靠到一压紧表面(5)上。5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，压力(F3)作用在弹簧条(1)的最大翘曲点上。6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，压力(F3)作用在弹簧条(1)的中心上。7.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，压紧表面(5)是平面的或弯曲的。8.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在施加反向弯曲力(F4、F5)以前夹持弹簧条(1)。9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在弹簧条(1)的最大翘曲点上对弹簧条(1)进行夹持(3)。10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在弹簧条(1)的中心对弹簧条(1)进行夹持(3)。11.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，通过反向弯曲力(F1、F2或F4、F5)，从反向弯曲力(F1、F2或F4、F5)的作用点到压力(F3)的作用点或夹持(3)点产生一个线性的反向弯矩。12....

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利弗伦曾，杰拉尔德帕胡尔，奥利弗布卢门施托克，
申请(专利权)人：瓦莱奥清洗系统公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]