铁路接触网用支座线夹本体制造技术

技术编号:11397177 阅读:102 留言:0更新日期:2015-05-02 14:13
本实用新型专利技术公开一种铁路接触网用支座线夹本体,所述本体为一体化模锻件,模锻一次成型;在本体上,沿轴线设置有左台体和右台体,左台体和右台体之间是内凹槽,内凹槽呈圆弧状。本实用新型专利技术铁路接触网用支座线夹本体沿横向孔的轴线,设置两个台体,在两个台体之间,设置内凹槽,内凹槽与横向孔的外径匹配,在加工时,在内凹槽区域就没有切削量,减少了加工量,提高了加工效率;在内凹槽区域没有切削量,钻头在该区域就不存在受力不均的情况,不会单边受力,有效防止钻头因受力不均被折断,延长钻头的使用寿命。在锻造成型的毛坯上,减少了金属材料用量。

【技术实现步骤摘要】
铁路接触网用支座线夹本体
本技术涉及涉及一种铁路线接触网支撑座的附属部件,尤其是铁路接触网用支座线夹本体。
技术介绍
铁路接触网用支座线夹本体,作为铁路线接触网的重要部件,在保证列车安全行驶方面具有比较重要的作用。随着铁路速度的提高,现在列车时速已经达到250?350h/km,今后肯定还有更高的速度要求,因此铁路线接触网震荡频次也随之加大,对接触网、接触网支撑座等相关部件提出了更高的性能要求。 铁路接触网用支座线夹本体采用锻造成型方式制作毛坯,再通过机加工,在毛坯上钻设一个横向的孔;但,在锻造成型的毛坯上,在横向的孔的轴线方向,其厚度是不均匀的,中间是一个平面,其高度低于加工后孔的高度,接近该孔的中心线的高度;这个平面在锻造成型的毛坯上一次成型的,其主要的不足有如下两点:1、在机加工时,使刀具受力不均,基本是单边受力,钻头容易折断;2、这个平面,增加了加工量,降低了加工效率;3、锻压时,多耗用了一定数量的金属。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的是提供一种减少加工量、提高加工效率、防止刀具因受力不均而折断的模锻铁路接触网用支座线夹本体。 本技术的技术方案如下:铁路接触网用支座线夹本体,包括本体,其特征在于:所述本体为一体化模锻件,模锻一次成型;在本体上,沿轴线设置有左台体和右台体,左台体和右台体之间是内凹槽,内凹槽呈圆弧状。在左台体和右台体之间设置有圆孔,左台体和右台体围绕圆孔的轴线对称设置。 相对于现有技术,本技术铁路接触网用支座线夹本体具有如下优点: 1、沿横向孔的轴线,设置两个台体,在两个台体之间,设置内凹槽,内凹槽与横向孔的外径匹配,在加工时,在内凹槽区域就没有切削量,减少了加工量,提高了加工效率。 2、在内凹槽区域没有切削量,钻头在该区域就不存在受力不均的情况,不会单边受力,有效防止钻头因受力不均被折断,延长钻头的使用寿命。 3、在锻造成型的毛坯上,减少了金属材料用量。 【附图说明】 图1是本技术支座线夹体的主视图; 图2是图1的俯视图; 图3是图1中的左视图; 图4是图2沿A—A向剖视图; 图5是图2沿B—B向剖视图; 图6是图2沿C—C向剖视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地描述。 如图1-6所示,一种铁路接触网用支座线夹本体,包括本体I,所述本体I为一体化模锻件,模锻一次成型;在本体I上,沿轴线设置有左台体2和右台体3,左台体2和右台体3之间是内凹槽4,内凹槽4呈圆弧状。在左台体2和右台体3之间设置有圆孔8,左台体2和右台体3围绕圆孔8的轴线对称设置。 本体I是模锻成型后,需要加工一个孔,如图4虚线所示的孔5,通过机加工得到,沿轴线切削左台体2和右台体3,采用钻头加工得到孔5 ;内凹槽4呈圆弧状,其弧形半径与待加工的孔5相等,钻头加工时在内凹槽4区域,就没有切削加工量,减少了加工量,提高了加工效率;而且,由于没有切削量,钻头在该区域就不存在受力不均的情况,不会单边受力,有效防止钻头因受力不均被折断,延长钻头的使用寿命。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对于不脱离本技术技术方案的替换/修改均应落入本技术要求保护的范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁路接触网用支座线夹本体,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)为一体化模锻件,模锻一次成型;在本体(1)上,沿轴线设置有左台体(2)和右台体(3),左台体(2)和右台体(3)之间是内凹槽(4),内凹槽(4)呈圆弧状;在左台体(2)和右台体(3)之间设置有圆孔(8),左台体(2)和右台体(3)围绕圆孔(8)的轴线对称设置。

【技术特征摘要】
1.铁路接触网用支座线夹本体,包括本体(I ),其特征在于:所述本体(I)为一体化模锻件,模锻一次成型;在本体(I)上,沿轴线设置有左台体(2)和右台体(3),左台体...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾良
申请(专利权)人:重庆众诚精密模锻有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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