本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化冷却风栅，包括机架，该机架上设置有上风栅、下风栅和输送辊道，上风栅和下风栅相对应地设置在输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅在垂直于玻璃输送方向的一端为进风端、另一端为封闭端，上风栅和下风栅在靠近进风端铰接，机架还设置有连接上风栅和下风栅的封闭端的开合机构，由开合机构控制上风栅和下风栅绕铰接处转动，从而实现上风栅和下风栅的打开或闭合。在本实用新型专利技术中上风栅和下风栅采用剪刀式的开合方式，在风栅的封闭端设置开合机构，由开合机构控制风栅的剪刀式开合，风栅的动作幅度小，使风栅在狭小的空间内仍可打开足够的空间，供工人维护保养。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃钢化冷却风栅，尤其是上风栅和下风栅成剪刀式开合的风栅机构。
技术介绍
目前市场上使用的钢化玻璃生产线通常都包括上片台、加热炉、钢化段、冷却段和下片台。待加工的玻璃在上片台装片，在加热炉中进行高温加热，在钢化段中迅速冷却，在冷却段中继续降温，在下片台完成卸片。其中，钢化段包括输送辊道、上风栅和下风栅，上风栅和下风栅上下对应地分置在输送辊道的上方和下方，沿输送辊道的设置方向安装有若干排上风栅和若干排下风栅，利用上风栅和下风栅分别对输送辊道上玻璃的上表面和下表面进行冷却钢化。在钢化过程中会有不合格的玻璃碎裂，一部分碎裂的玻璃会掉落在下风栅上，影响下风栅的出风，甚至堵塞出风孔，若在这种情况下继续对后续玻璃进行钢化，会使玻璃下表面的受风不均，直接影响玻璃的钢化质量；而随着设备长时间的使用，也会有其他异物掉落在下风栅上。由于上风栅和下风栅之间的空间狭小，碎玻璃和异物难以直接清除，这就要求工人在维护时将上风栅和下风栅分离，扩大上风栅和下风栅之间的空间，使工人能够完成清除碎玻璃、异物等设备维护工作。风栅机构中常用的分离方式是利用丝杠或链条将上风栅和下风栅平升平降的方式来进行开合操作，而这种开合方式，一般要借助于机架设置动力，机架的高度一般较高，占据空间大，日常维护保养较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种玻璃钢化冷却风栅，其中上风栅和下风栅采用剪刀式的开合方式，即上风栅和下风栅的进风端铰接，远离进风端的封闭端可绕铰接处转动，在风栅的封闭端设置开合机构，由开合机构控制风栅的剪刀式开合，风栅的动作幅度小，使风栅在狭小的空间内仍可打开足够的空间，供工人维护保养。为实现上述目的，本技术一种玻璃钢化冷却风栅，包括机架，该机架上设置有上风栅、下风栅和输送辊道，所述上风栅和所述下风栅相对应地设置在所述输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅在垂直于玻璃输送方向的一端为进风端、另一端为封闭端，上风栅和下风栅在靠近所述进风端铰接，机架还设置有连接上风栅和下风栅的所述封闭端的开合机构，由所述开合机构控制上风栅和下风栅绕铰接处转动，从而实现上风栅和下风栅的打开或闭合。进一步，所述开合机构包括链轮、链条和活塞缸，所述链轮安装在位于所述上风栅上方的机架上，所述活塞缸铰接安装在位于所述下风栅下方的机架上，所述链条啮合在链轮上，链条的一端连接在上风栅的封闭端，另一端连接在下风栅的封闭端，活塞缸中的活塞杆铰接在下风栅的封闭端；活塞缸向下拉动时，上风栅和下风栅打开，活塞缸向上拉动时，上风栅和下风栅闭合。进一步，所述开合机构包括铰接在所述机架上的两个活塞缸，所述活塞缸分别与上风栅和下风栅的封闭端连接，由两个活塞缸分别控制上风栅和下风栅打开或闭合。进一步，所述风栅开合控制机构包括两个设置在所述机架上的活塞缸，所述活塞缸位于所述上风栅上方，其中一个活塞缸的活塞杆连接在上风栅的封闭端，另一个活塞缸的活塞杆通过链条连接在所述下风栅的前端，机架上设置有与所述链条啮合并提供导向的链轮；由该活塞缸分别拉动上风栅和下风栅打开或闭合。进一步，所述上风栅和所述下风栅的封闭端之间还设置有可分离的定位导向机构，所述定位导向机构在上风栅和下风栅闭合时限定其间隙。进一步，所述上风栅和所述下风栅的进风端分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔内插置有螺纹杆，所述螺纹杆相向伸出并铰接，螺纹杆上套置有限定其伸出长度的限位螺母。本技术玻璃钢化冷却风栅中的上、下风栅呈现剪刀式开闭，并在风栅的封闭端利用开合机构驱动风栅开闭，占用空间小，并在本申请中提供多种形式的开合机构以便于根据空间预留情况适时选择；通过控制限位螺母的伸出长度和定位导向机构来控制风栅闭合时的间距；在风栅闭合时由定位导向机构限定闭合时的间隙大小。【附图说明】图1为本技术中玻璃钢化冷却风栅的第一种结构形式的示意图；图2为图1的风栅打开状态示意图；图3为本技术中玻璃钢化冷却风栅的第二种结构形式的示意图；图4为本技术中玻璃钢化冷却风栅的第三种结构形式的示意图。【具体实施方式】下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示为本技术的玻璃钢化冷却风栅的第一种实施例，具体包括机架1，机架I安装有输送辊道2，在输送辊道2的上方和下方设置有相互对应上风栅3和下风栅4，上风栅3和下风栅4在垂直于玻璃输送方向的一端为进风端，在该端设置有进风口 31、41，上风栅3和下风栅4的另一端为封闭当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢化冷却风栅，包括机架，该机架上设置有上风栅、下风栅和输送辊道，所述上风栅和所述下风栅相对应地设置在所述输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅在垂直于玻璃输送方向的一端为进风端、另一端为封闭端，其特征在于，上风栅和下风栅在靠近所述进风端铰接，机架还设置有连接上风栅和下风栅的所述封闭端的开合机构，由所述开合机构控制上风栅和下风栅绕铰接处转动，从而实现上风栅和下风栅的打开或闭合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张克治，吴志楠，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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