一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜，包括变频控制柜、执行机构、鼓风机变频器、引风机变频器、给水泵控制系统、电位器开关、电感式浮球传感器、液位显示调节仪，其特征在于，变频控制柜的内部靠近顶端居中的位置设有执行机构，变频控制柜的内部靠近执行机构的位置安装有鼓风机变频器与引风机变频器，变频控制柜的内部靠近左侧的位置设有电位器开关，变频控制柜的内部靠近右侧的位置设有给水泵控制系统，变频控制柜的内部靠近底端安装有电感式浮球传感器与液位显示调节仪，且液位显示调节仪位于电感式浮球传感器的右侧。优点：使难以控制的燃烧过程实现自动化调控减轻劳动强度，减少职工高温操作时间，提高生产效率，减少运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜
本技术涉及一种锅炉
，具体为一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜。
技术介绍
蒸汽锅炉是煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度，但传统的蒸汽锅炉是将鼓风机、引风机、给水泵采用工频方式控制，运行过程中，必须根据用汽情况不断调整锅炉负荷及燃烧室的运行，以保证锅炉气压的稳定，其不足之处在于:(I)不能减少职工高温操作的时间，难以实现燃烧过程自动化控制，使得劳动强度得不到减轻，(2)机件磨损严重，使用寿命降低，(3)电压得不到有效控制，使得节电节能效果不明显，随着科技的不断发展，变频技术在蒸汽锅炉中得到了应用，如中国专利200920119873.9所述的一种蒸汽锅炉节能控制系统，此系统虽应用了变频器，但其不足之处在于各机件布置较为分散，没有考虑到中小型生产企业的要求，没有设置可以手动调节变频器频率的电位器开关，以便根据实际的温度、蒸汽压力、液位调整锅炉运行参数，在实现燃烧过程自动化控制方面仍有欠缺，此外，该系统的锅炉给水控制没有采用恒液位自动控制，并对液位没有进行检测，在节电节能方面仍有不足。
技术实现思路
本技术的目的在于由变频控制方式代替传统的工频控制方式，使难以控制的燃烧过程实现自动化调控减轻劳动强度，降低启动电流，延长电机的使用寿命，达到节电节能的目的，因此，提供一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜。 为实现上述目的，采用以下技术方案，本技术包括变频控制柜1、执行机构2、鼓风机变频器3、引风机变频器4、给水泵控制系统5、电位器开关6、报警装置7、电感式浮球传感器8、液位显示调节仪9，其特征在于，变频控制柜I的内部靠近顶端居中的位置设有执行机构2，变频控制柜I的内部靠近执行机构2的位置安装有鼓风机变频器3与引风机变频器4，引风机变频器4位于鼓风机变频器3的左侧并与鼓风机变频器3紧靠，变频控制柜I的内部靠近左侧的位置设有电位器开关6，变频控制柜I的内部靠近右侧的位置设有给水泵控制系统5，给水泵控制系统5位于鼓风机变频器3的下方，电位器开关6位于引风机变频器4的下方，且电位器开关6位于给水泵控制系统5的左侧，电位器开关6的下方设有报警装置7，变频控制柜I的内部靠近底端安装有电感式浮球传感器8与液位显示调节仪9，电感式浮球传感器8安装在报警装置7的下方，液位显示调节仪9安装在给水泵控制系统5的下方，且液位显示调节仪9位于电感式浮球传感器8的右侧。 本技术的有益效果在于: I)采用变频控制方式，使难以控制的燃烧过程实现自动化调控减轻劳动强度，提高生产效率，降低运行成本。 2)变频调速后，降低了启动电流，提高了电机的承受力，延长了风机、电机的使用寿命，达到了节点节能的目的。 3)减少了对机件的磨损、振颤、减少了锅炉的运行电费。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中:变频控制柜1、执行机构2、鼓风机变频器3、引风机变频器4、给水泵控制系统5、电位器开关6、报警装置7、电感式浮球传感器8、液位显示调节仪9。 【具体实施方式】 实例I 一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜，包括变频控制柜1、执行机构2、鼓风机变频器3、引风机变频器4、给水泵控制系统5、电位器开关6、报警装置7、电感式浮球传感器8、液位显示调节仪9，其特征在于，变频控制柜I的内部靠近顶端居中的位置设有执行机构2，变频控制柜I的内部靠近执行机构2的位置安装有鼓风机变频器3与引风机变频器4，引风机变频器4位于鼓风机变频器3的左侧并与鼓风机变频器3紧靠，变频控制柜I的内部靠近左侧的位置设有电位器开关6，变频控制柜I的内部靠近右侧的位置设有给水泵控制系统5，给水泵控制系统5位于鼓风机变频器3的下方，电位器开关6位于引风机变频器4的下方，且电位器开关6位于给水泵控制系统5的左侧，电位器开关6的下方设有报警装置7，变频控制柜I的内部靠近底端安装有电感式浮球传感器8与液位显示调节仪9，电感式浮球传感器8安装在报警装置7的下方，液位显示调节仪9安装在给水泵控制系统5的下方，且液位显示调节仪9位于电感式浮球传感器8的右侧。 当施通电源时，给水泵控制系统5对锅炉进行给水，电感式浮球传感器8与液位显示调节仪9配合可组成液位显示和调节系统，对锅炉给水控制采用恒液位自动控制，控制信号可驱动给水泵控制系统5实现连续给水，当锅炉中的水位达到设定的液位时，报警装置7提示停止给水，此时启动鼓风机变频器3对锅炉中的水进行加热，当锅炉温度达到设定的温度值时，鼓风机变频器3自动停止加热工作，鼓风机变频器3将机械能传递给引风机变频器4，此时启动引风机变频器4，引风机变频器4则依靠输入的机械能提高气体压力并将锅炉中的气体排出，当鼓风机变频器3和引风机变频器4的频率过大或过小时，可以手动调节电位器开关6，以便根据实际的温度、蒸汽压力、液位调整锅炉的运行参数，执行机构2则对两路的数字输入、数字输出进行执行，已达到节能节电的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜，包括变频控制柜(1)、执行机构(2)、鼓风机变频器(3)、引风机变频器(4)、给水泵控制系统(5)、电位器开关(6)、报警装置(7)、电感式浮球传感器(8)、液位显示调节仪(9)，其特征在于，变频控制柜(1)的内部靠近顶端居中的位置设有执行机构(2)，变频控制柜(1)的内部靠近执行机构(2)的位置安装有鼓风机变频器(3)与引风机变频器(4)，且引风机变频器(4)位于鼓风机变频器(3)的左侧并与鼓风机变频器(3)紧靠，变频控制柜(1)的内部靠近左侧的位置设有电位器开关(6)，变频控制柜(1)的内部靠近右侧的位置设有给水泵控制系统(5)，给水泵控制系统(5)位于鼓风机变频器(3)的下方，电位器开关(6)位于引风机变频器(4)的下方，且电位器开关(6)位于给水泵控制系统(5)的左侧，电位器开关(6)的下方设有报警装置(7)，变频控制柜(1)的内部靠近底端安装有电感式浮球传感器(8)与液位显示调节仪(9)，电感式浮球传感器(8)安装在报警装置(7)的下方，液位显示调节仪(9)安装在给水泵控制系统(5)的下方，且液位显示调节仪(9)位于电感式浮球传感器(8)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽锅炉节能的变频控制柜，包括变频控制柜(I)、执行机构(2)、鼓风机变频器(3)、引风机变频器(4)、给水泵控制系统(5)、电位器开关￠)、报警装置(7)、电感式浮球传感器(8)、液位显示调节仪(9)，其特征在于，变频控制柜(I)的内部靠近顶端居中的位置设有执行机构(2)，变频控制柜(I)的内部靠近执行机构(2)的位置安装有鼓风机变频器(3)与引风机变频器(4)，且引风机变频器(4)位于鼓风机变频器(3)的左侧并与鼓风机变频器(3)紧靠，变频控制柜(I)的内部靠近左侧的位置设有电位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝，
申请(专利权)人：王朝，
类型：新型
国别省市：甘肃;62