【技术实现步骤摘要】
_种矿用回转窖
本技术涉及一种矿用回转窑。
技术介绍
回转窑是用来煅烧氧化球团、金属化球团，碳素、水泥、活性石灰、轻烧白云石、氧化铝等产品的动态窑。目前的回转窑其窑内壁的形状均为平滑的圆形，在回转窑旋转时，对窑内的加工料没有任何的搅拌作用，往往造成加工料受热不均匀，影响了烧制质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用回转窑，它克服了现有技术中的不足，该回转窑具有较好的搅拌功能，提高了烧制的质量。 为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种矿用回转窑，包括窑筒体，所述窑筒体为三层结构，从外到内依次为外壳、保温层、耐火内衬，其特征在于:所述耐火内衬的内壁上设有弧形挡片，所述弧形挡片位于窑筒体的斜截面内，且该斜截面与窑筒体中轴线的夹角为15° -80°，所述弧形挡片从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布在耐火内衬的内壁上，所述弧形挡片的高度为5-10cm，所述弧形挡片与耐火内衬的材质一致。 进一步的，所述弧形挡片所在的斜截面与窑筒体中轴线的夹角为60°。 进一步的，所述弧形挡片的高度为8cm。 进一步的，所述耐火内衬和弧形挡片为一体结构。 本技术具有以下有益效果: (I)由于耐火内衬的内壁上设有弧形挡片，可以在回转窑旋转时，带动部分物料一起旋转，当到达一定高度时，物料下落，与其他物料进行混合，达到搅拌的效果； (2)由于所述弧形挡片位于窑筒体的斜截面内，且该斜截面与窑筒体中轴线的夹角为15° -80°，所述弧形挡片从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布在耐火内衬的内壁上，在窑筒体内构成一个螺旋状的搅拌结...
【技术保护点】
一种矿用回转窑，包括窑筒体，所述窑筒体为三层结构，从外到内依次为外壳、保温层、耐火内衬，其特征在于：所述耐火内衬的内壁上设有弧形挡片，所述弧形挡片位于窑筒体的斜截面内，且该斜截面与窑筒体中轴线的夹角为15°‑80°，所述弧形挡片从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布在耐火内衬的内壁上，所述弧形挡片的高度为5‑10cm，所述弧形挡片与耐火内衬的材质一致。
【技术特征摘要】
1.一种矿用回转窑，包括窑筒体，所述窑筒体为三层结构，从外到内依次为外壳、保温层、耐火内衬，其特征在于:所述耐火内衬的内壁上设有弧形挡片，所述弧形挡片位于窑筒体的斜截面内，且该斜截面与窑筒体中轴线的夹角为15° -80°，所述弧形挡片从窑筒体的窑头至窑尾呈螺旋状均匀分布在耐火内衬的内壁上，所述弧形挡片的高度为5-l...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永升，
申请(专利权)人：曲靖重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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