一种热水锅炉的除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热水锅炉的除垢装置，包括：清洗装置，其包括一喷嘴，所述喷嘴穿设于所述热水锅炉的侧壁上；一压缩部，其具有至少由侧壁和底壁限定的内部空间，所述侧壁上设置有用于加水的第一入口和用于加入清洁颗粒的第二入口；回收装置，其设置于所述热水锅炉排污口处，包括：清洁颗粒回收装置以及通过第一管路连接所述清洁颗粒回收装置的污水回收装置，所述第一管路上设置有泵；其中，所述喷嘴为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持30°-45°的夹角；所述清洁颗粒回收装置的底部设置有滤网。本实用新型专利技术所述热水锅炉的除垢装置，结构简单，适应性强，安全有效，提高热水锅炉使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热水锅炉的除垢装置
本技术涉及链条燃煤热水锅炉装置，更具体地涉及一种用于热水锅炉除垢的除垢装置。
技术介绍
链条炉排燃煤热水锅炉，是我国三北地区区域集中供热锅炉房的主要热源设备。由于水质原因，随着使用时间的增加，热水锅炉里的水垢也会越来越多。通常，技术人员会使用化学除垢剂进行除垢，但是，在使用化学除垢剂时，往往会残留一部分在热水锅炉内，对炉内水质产生污染，由于化学除垢剂具有一定的毒性，会是锅炉产生的蒸汽被污染，甚至对人体造成伤害；其次，化学除垢剂会对锅炉壁造成腐蚀，缩短热水锅炉的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种热水锅炉的除垢装置，其利用具有一定速度的水流携带清洁颗粒，冲击热水锅炉的四壁，利用清洁颗粒的摩擦作用除去锅炉壁内表面的水垢，安全有效，提高热水锅炉使用寿命。 本技术所述热水锅炉的除垢装置，包括: 清洗装置，其包括一喷嘴，所述喷嘴穿设于所述热水锅炉的侧壁上；一压缩部，其具有至少由侧壁和底壁限定的内部空间，所述侧壁上设置有用于加水的第一入口和用于加入清洁颗粒的第二入口。 以及回收装置，其例如通过所述热水锅炉排污口连接至所述热水锅炉，包括:连接所述锅炉的清洁颗粒回收装置以及通过第一管路连接所述清洁颗粒回收装置的污水回收装置，所述第一管路上设置有泵；所述泵产生一定吸力，避免清洁后的污水滞留在所述热水锅炉内。 其中，所述喷嘴为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持30° -45°的夹角；所述清洁颗粒回收装置的底部设置有第一出口，所述第一出口上覆盖有滤网，所述管道连接至所述第一出口。 优选地，所述喷嘴距离所述热水锅炉底部的高度为所述热水锅炉高度的1/4-3/4。所述高度可以确保所述喷嘴喷射出的混合水流可以沿所述热水锅炉内壁以螺旋方式流向所述第二出口。 优选地，所述压缩部上连接有加压装置，所述加压装置为所述压缩部内清洁颗粒和水的混合溶液提供压力。 优选地，所述压缩部的所述第一入口在竖直方向上位于所述第二入口的上方。所述第一入口用于加水，而所述第二入口用于加入清洁颗粒例如陶土颗粒，当所述第一入口设置于所述第二入口上方时，可以使所述水和清洁颗粒混合更加均匀。有利于所述喷嘴喷射出均匀的清洁颗粒水混合液。 优选地，所述清洁颗粒为陶瓷颗粒或陶土颗粒的一种，其粒径为380-550 μπι。 优选地，所述清洁颗粒表面分布有多个凸起。用于提高所述清洁颗粒摩擦作用，提高清洁效率。 优选地，所述热水锅炉底部设置有第二出口，所述第二出口通过第二管路连接所述清洁颗粒回收装置。 优选地，所述清洁颗粒回收装置包括一容器，所述容器的底壁内表面设置有滤网，所述第一出口开设于所述底壁上。 在进行除垢时，首先开启所述清洗装置的压缩部上所述第一入口和所述第二入口，分别加入水和清洁颗粒例如粒径为550 μπι的陶土颗粒；其次，开启所述加压装置，使所述喷嘴喷射出陶土颗粒混合流体，由于所述喷嘴与所述热水锅炉的侧壁具有例如30° -45°夹角，所以所述喷嘴喷射的清洁颗粒混合水流以一定角度冲击所述热水锅炉的底部，由此，清洁颗粒混合水流沿着所述热水锅炉的内表面螺旋流向热水锅炉的第二出口。由于清洁颗粒混合水流内的清洁颗粒例如陶土颗粒具有一定的硬度，可随着水流，通过摩擦除去所述热水锅炉里的水垢。最后启动所述回收装置，通过设置于所述第二管路的泵，将自所述第二出口的水流泵回所述污水回收装置，而所述清洁颗粒会留在所述清洁颗粒回收装置里。 本技术所述热水锅炉的除垢装置，结构简单，可在原有的热水锅炉上直接安装，同时也可以利用原有热水锅炉的排污口连接回收装置，起到了节省材料的目的。同时，利用设置具有一定角度的喷嘴，使所述除垢装置可以产生螺旋式前进的清洁水流，利用摩擦原理有效除去所述热水锅炉里的水垢。所述热水锅炉的除垢装置避免使用化学除垢剂，提高热水锅炉的使用寿命，减少污染，更加环保。 【附图说明】 图1为本技术其中一个实施例中所述热水锅炉的除垢装置的结构示意图； 图2为本技术其中一个实施例中所述热水锅炉的除垢装置的结构示意图； 图3为本技术其中一个实施例中所述热水锅炉的除垢装置的部分截面结构示意图； 图4为本技术其中一个实施例中所述热水锅炉的除垢装置产生的清洁颗粒混合水流示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 实施例1 如图1、图3所示，本技术所述热水锅炉的除垢装置，包括: 清洗装置100，其包括一喷嘴101，所述喷嘴101穿设于所述热水锅炉I的侧壁11上；一压缩部102，其具有至少由侧壁和底壁限定的内部空间，所述侧壁上设置有用于加水的第一入口 103和用于加入清洁颗粒的第二入口 104。所述压缩部102的所述第一入口 103在竖直方向上位于所述第二入口 104的上方。所述喷嘴101为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持例如30°的夹角a ;所述喷嘴101距离所述热水锅炉底部的高度例如为所述热水锅炉高度的1/2。所述高度可以确保所述喷嘴喷射出的混合水流可以沿所述热水锅炉内壁以螺旋方式流向所述热水锅炉的排污口 3 (如图4所示)。所述压缩部102上连接有加压装置(图中未示出)，所述加压装置为所述压缩部102内清洁颗粒和水的混合溶液提供压力。所述清洁颗粒例如为陶瓷颗粒，其粒径为550 μπι。所述清洁颗粒表面分布有多个凸起。用于提高所述清洁颗粒摩擦作用，提高清洁效率。 本技术所述热水锅炉的除垢装置还包括有回收装置200，其连接于所述热水锅炉排污口 3，包括:连接所述锅炉的清洁颗粒回收装置201以及通过第一管路205连接所述清洁颗粒回收装置201的污水回收装置202，所述第一管路205上设置有泵203 ;所述泵203产生一定吸力，避免清洁后的污水滞留在所述热水锅炉I内。所述清洁颗粒回收装置201的底部设置有第一出口 2011，所述第一出口 2011上覆盖有滤网2012，所述第一管路205连接至所述第一出口 2011。所述回收装置200还包括第二管路206，其连接所述热水锅炉的排污口 3。 实施例2 如图2、图3所示，本技术所述热水锅炉的除垢装置，包括: 清洗装置100，其包括一喷嘴101，所述喷嘴101穿设于所述热水锅炉I的侧壁11上；一压缩部102，其具有至少由侧壁和底壁限定的内部空间，所述侧壁上设置有用于加水的第一入口 103和用于加入清洁颗粒的第二入口 104。所述压缩部102的所述第一入口 103在竖直方向上位于所述第二入口 104的上方。所述喷嘴101为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持例如45°的夹角a ;所述喷嘴101距离所述热水锅炉底部的高度例如为所述热水锅炉高度的1/4。所述高度可以确保所述喷嘴喷射出的混合水流可以沿所述热水锅炉内壁以螺旋方式流向所述第二出口(如图4所示)。所述压缩部102上连接有加压装置(图中未示出)，所述加压装置为所述压缩部102内清洁颗粒和水的混合溶液提供压力。所述清洁颗粒例如为陶土颗粒，其粒径为400 μπι。所述清洁颗粒表面分布有多个凸起。用于提高所述清洁颗粒摩擦作用，提高清洁效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水锅炉的除垢装置，其特征在于，包括：清洗装置，其包括一喷嘴，所述喷嘴穿设于所述热水锅炉的侧壁上；一压缩部，所述压缩部的侧壁上设置有用于加水的第一入口和用于加入清洁颗粒的第二入口；回收装置，其连接所述热水锅炉，包括：连接所述锅炉的清洁颗粒回收装置以及通过第一管路连接所述清洁颗粒回收装置的污水回收装置，所述第一管路上设置有泵；其中，所述喷嘴为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持30°‑45°的夹角；所述清洁颗粒回收装置的底部设置有第一出口，所述第一出口上覆盖有滤网，所述第一管路连接至所述第一出口。

【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉的除垢装置，其特征在于，包括: 清洗装置，其包括一喷嘴，所述喷嘴穿设于所述热水锅炉的侧壁上；一压缩部，所述压缩部的侧壁上设置有用于加水的第一入口和用于加入清洁颗粒的第二入口； 回收装置，其连接所述热水锅炉，包括:连接所述锅炉的清洁颗粒回收装置以及通过第一管路连接所述清洁颗粒回收装置的污水回收装置，所述第一管路上设置有泵； 其中，所述喷嘴为一管状结构，其轴线与所述锅炉侧壁保持30° -45°的夹角；所述清洁颗粒回收装置的底部设置有第一出口，所述第一出口上覆盖有滤网，所述第一管路连接至所述第一出口。2.如权利要求1所述热水锅炉的除垢装置，其特征在于，所述喷嘴距离所述热水锅炉底部的高度为所述热水锅炉高度的1/4-3/4。3.如权利要求1所述热水锅炉的除垢装置，其特征在于，所述压缩部上连接有加压装置，所述加压装置为所述压缩部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青明，
申请(专利权)人：金文彩节能技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11