圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，包括固定架、轨道安装板、直线轨道、滑块、检测探头、控制器和输入输出端，所述固定架包括一个面板和两个立板，两个立板位于面板前、后两侧且其自由端向下，所述两个立板的自由端面均为弧度相同的弧面，所述固定架面板设有检测槽，所述轨道安装板垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板上设有直线轨道，直线轨道上活动设有滑块，检测探头与滑块固定连接并且位于检测槽正上方，检测探头、和输入输出端均与控制器对应电连接。本实用新型专利技术方便地检测出圆柱形绕线轮绕线后表面的平整度参数，确保检测不会给所捡产品带来损伤，可以对不同绕线高度的绕线轮绕线平整度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置
本技术专利涉及绕线平整度的检测设备，具体涉及普通钢线、树脂金刚线、电镀金刚线等圆柱型绕线轮对绕线平整度有要求的产品进行平整度检测的装置。 技术背景 目前钢线的排线间距都有一定的标准，但在钢线的制作过程中，一卷钢线的距离都是几十公里或者上百公里，因为距离比较长，排线间距到最后会有累积误差，当累积误差达到一定数值后，就会出现端面或者中间不平整。如果平整度大于要求的检测指标，在有突起的地方就有可能存在压线的情况，如果成品线轮表面平整度不好，这卷线在后续的使用过程中就会出现断线，会给客户带来巨大的损失，给钢线厂的信誉造成一定的影响，最终影响公司的业绩，还要承担客户的损失。
技术实现思路
为了更好解决上述现有技术中所存在的问题，本技术提供一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置。 为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是: 设计一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，包括固定架、轨道安装板、直线轨道、滑块、检测探头、控制器和输入输出端，所述固定架包括一个面板和两个立板，两个立板位于面板前、后两侧且其自由端向下，所述两个立板的自由端面均为弧度相同的弧面，所述固定架面板设有检测槽，所述轨道安装板垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板上设有直线轨道，直线轨道上活动设有滑块，检测探头与滑块固定连接并且位于检测槽正上方，检测探头、和输入输出端均与控制器对应电连接。 所述控制器为PLC控制器或单片机控制器。 所述输入输出端为触摸显示屏或者显示屏和按键组。 本技术还包括一个检测装置提升固定机构，所述检测装置提升固定机构包括两个线轮固定部件，所述两个线轮固定部件中心部位均设有连接孔，所述两个连接孔至少一个是通孔，所述两个线轮固定部件通过与连接孔匹配使用的轴连接，所述两个线轮固定部件上分别设有检测装置固定部件，所述检测装置固定部件为固定在线轮固定部件上的条状板，所述检测装置固定部件上设有固定孔，所述固定孔在检测装置固定部件的纵向中心线上，所述固定架面板两端面上设有螺纹孔，所述检测装置固定部件通过与所述固定孔和所述螺纹孔匹配使用的螺栓与固定面板的端面连接。 所述线轮固定部件为圆锥台形。 所述固定孔为纵向狭长的通孔。 所述固定孔为圆孔且个数至少为两个。 所述检测装置固定部件纵向中心线与线轮固定部件的纵向中心线重合。 本技术具有积极有益的技术效果: 1.本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，可以方便地检测出圆柱形绕线轮绕线后表面的平整度参数，提示出绕线平整度是否符合设定的值，防止绕线表面平整度不合格的成品线轮流入市场，避免因绕线平整度不够而给客户带来巨大的损失，提高了钢线制造厂商的产品信誉度，同时也降低了钢线制造厂商的赔付风险和成本。 2.本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，确保检测不会给所捡产品带来损伤，保证了钢线的完整度。本技术中采用非接触检测，使得在检测绕线轮绕线表面的平整度时不会划刮钢线表面，保证了钢线的完整度。 3.本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，可以根据不同产品对平整度的要求不同调整检测精度，使用面广。本技术通过控制器，可以根据不同产品对平整度的要求调整检测精度，使用面广。 4.本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，可以对不同绕线高度的绕线轮绕线平整度进行检测。本技术中检测装置提升固定机构的设计，使得本技术可以对不同绕线高度的绕线轮绕线平整度进行检测，应用面进一步得到扩大。 【附图说明】 图1本技术实施例1的立体图； 图2本技术实施例1的主视图； 图3本技术实施例1的左视图； 图4本技术实施例1的俯视图； 图5本技术施例2的立体图 图6本技术实施例2的部分剖视图； 图7本技术实施例2中提升固定机构的主视图； 图8本技术实施例2中提升固定机构的右视图； 图9是图3中A处放大图。 在图中，待检线轮1，固定架面板2，固定架立板3，直线轨道4，轨道安装板5，滑块6，检测探头7，固定孔8，输入输出端9，控制器10，检测槽11，线轮固定部件12，检测装置固定部件13，轴14，弧面15。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施例对本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置做进一步详细的描述。 实施例1 一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，参见图1、图2、图3、图4，包括固定架、轨道安装板5、直线轨道4、滑块6、检测探头7、控制器10和输入输出端9，所述固定架包括一个面板2和两个立板3，两个立板3位于面板2前、后两侧且其自由端向下，所述固定架两个立板3的自由端面均为弧度相同的弧面15，所述固定架面板2设有检测槽11，所述轨道安装板5垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板5上设有直线轨道4，直线轨道4上活动设有滑块6，检测探头7与滑块6固定连接并且位于检测槽11正上方，检测探头7和输入输出端9均与控制器10对应电连接。所述检测探头7使用的是基恩士 IL系列产品。所述控制器10为PLC控制器。所述输入输出端9为显示屏和按键组。 本技术圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其中的固定架两立板3为弧度相同的弧面15，两个固定架立板的弧面15与成品线轮I的弧面接触的时候，就使得位于检测槽11正上方的检测探头11和待检线轮I存在垂直关系，检测探头11正好垂直于成品线轮I的中心向上，检测探头11在轨道4上可做往复运动，在运动过程中，检测的结果会显示在显示屏上，操作人员可以根据显示屏上检测结构检出不合格产品。另外，根据圆柱型绕线轮绕线的线径大小，成品线轮的绕线长度，可以通过按键变更控制器上的参数来满足不同的检测要求。 实施例2 —种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，参见图5、图6、图7、图8，包括固定架、轨道安装板5、直线轨道4、滑块6、检测探头7、控制器10、输入输出端9和检测装置提升固定机构，所述固定架包括一个面板2和两个立板3，两个立板3位于面板2前、后两侧且其自由端向下，所述固定架的两个立板3的自由端面均为弧度相同的弧面15，所述固定架面板2设有检测槽11，所述轨道安装板5垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板5上设有直线轨道4，直线轨道4上活动设有滑块6，检测探头7与滑块6固定连接并且位于检测槽11正上方，检测探头7、和显示器10均与控制器9对应电连接。所述检测探头7使用的是基恩士 IL系列产品。所述控制器9为单片机控制器。所述输入输出端为触摸显示屏。 参见图7、图8，所述检测装置提升固定机构包括两个线轮固定部件12，所述两个线轮固定部件12中心部位均设有连接孔，所述两个连接孔至少一个是通孔，所述两个线轮固定部件12通过与连接孔匹配使用的轴14连接，所述两个线轮固定部件12上分别设有检测装置固定部件13，所述检测装置固定部件13为固定在线轮固定部件上的条状板，所述检测装置固定部件上设有固定孔8，所述固定孔8在检测装置固定部件的纵向中心线上，所述固定架面板2两端面上设有螺纹孔，所述检测装置固定部件通过与所述固定孔8和所述螺纹孔匹配使用的螺栓与固定架面板2的端面连接，所述线轮固定部件12为圆锥台形，所述固定孔8为纵向狭长的通孔或者个数至少为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其特征在于：包括固定架、轨道安装板、直线轨道、滑块、检测探头、控制器和输入输出端，所述固定架包括一个面板和两个立板，两个立板位于面板前、后两侧且其自由端向下，所述两立板的自由端面均为弧度相同的弧面，所述固定架面板设有检测槽，所述轨道安装板垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板上设有直线轨道，直线轨道上设有活动滑块，检测探头与滑块固定连接并且位于检测槽正上方，检测探头、和输入输出端均与控制器对应电连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其特征在于:包括固定架、轨道安装板、直线轨道、滑块、检测探头、控制器和输入输出端，所述固定架包括一个面板和两个立板，两个立板位于面板前、后两侧且其自由端向下，所述两立板的自由端面均为弧度相同的弧面，所述固定架面板设有检测槽，所述轨道安装板垂直固定在固定架的一侧，轨道安装板上设有直线轨道，直线轨道上设有活动滑块，检测探头与滑块固定连接并且位于检测槽正上方，检测探头、和输入输出端均与控制器对应电连接。2.如权利要求1所述的圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其特征在于:所述控制器为PLC控制器或单片机控制器。3.如权利要求1所述的圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其特征在于:所述输入输出端为触摸显示屏或者显示屏和按键组。4.如权利要求1所述的圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置，其特征在于:还包括一个检测装置提升固定机构，所述检测装置提升固定机构包括两个线轮固定部件，所述两个线轮固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亮亮，李要正，穆保定，任磊，宋贺臣，左涛，左铨，
申请(专利权)人：开封恒锐新金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41