一种输送带堆煤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种输送带堆煤检测装置，包括：第一光电测距传感器和控制器，所述第一光电测距传感器设置在输送带的侧方，且所述第一光电测距传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与带动所述输送带运动的输送机的控制端连接。本实用新型专利技术通过在输送机的侧方设置光电测距传感器，对传输带的堆煤情况进行监测，从而在堆煤严重时控制输送机停机。由于采用了光电测距传感器，因此其结构更为简单，灵敏度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带堆煤检测装置
本技术涉及输送机煤矿运输相关
，特别是一种输送带堆煤检测装置。
技术介绍
输送机堆煤是输送带运行过程中最为常见的故障之一，产生原因:1、前一部输送机停机，后一部输送机运转，煤就堆积在运转的输送机机头；2、大煤块、大矸石或杂物堵塞在挡煤板中间，无法运走出现堆煤事故。3、在溜煤眼处大煤块，大矸石或杂物溜煤眼、堵塞卸煤孔，出现堆煤事故。 以上几种情况，如果不及时发现，输送机机头的煤越积越多，将会产生以下严重的后果，堆积的煤会封堵巷道，影响矿井正常通风，引起瓦斯积聚和瓦斯超限事故，堆积的煤使输送机的负荷增大，引起输送机打滑，容易造成磨断输送带、输送机火灾等事故，给煤矿生产造成重大经济损失。 现有的带式输送机堆煤保护技术有机械式的和电极式的。机械式传感器包括堆煤触杆和对应的传感器，正常时物料接触不到堆煤触杆，传感器的两接线端子不接通；当输送带堆煤时，物料接触到堆煤触杆并推动触杆偏离正常位置时，传感器的两接线端子接通。堆煤结束后，堆煤触杆自动返回至正常位置时，传感器的两接线端子断开。电极式煤位传感器原理相同，当电极接触煤堆时，在煤电阻小于一定数值后，经几秒延时，实现故障停机，保护皮带。 然而，现有技术的输送机堆煤保护技术存在如下缺点: 1、受环境影响较大，例如，井下水大，湿度大，积尘等； 2、关联设备较多，灵敏度低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的输送机堆煤保护技术受环境影响较大且灵敏度低的技术问题，提供一种输送带堆煤检测装置。 一种输送带堆煤检测装置，包括:第一光电测距传感器和控制器，所述第一光电测距传感器设置在输送带的侧方，且所述第一光电测距传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与带动所述输送带运动的输送机的控制端连接。 进一步的，所述输送机包括机头以及与机头连接的滚筒，所述输送带绕紧所述滚筒，所述第一光电测距传感器设置在所述机头上。 进一步的，还包括第二光电测距传感器和报警器，所述第二光电测距传感器设置在所述输送带的侧方，所述第二光电测距传感器与所述报警器的输入端连接。 进一步的，所述输送机包括机头以及与机头连接的滚筒，所述输送带绕紧所述滚筒，所述第二光电测距传感器设置在所述机头上。 再进一步的，所述第二光电测距传感器比所述第一光电测距传感器更靠近所述输送带的运煤方向的末端。 再进一步的，所述输送带的运煤方向的末端与煤仓的进煤口对接，所述第二光电测距传感器比所述第一光电测距传感器更靠近所述煤仓的进煤口。 进一步的，还包括第三光电测距传感器，所述输送带的运煤方向的末端与煤仓的进煤口对接，所述第三光电测距传感器设置在所述煤仓的进煤口，所述第三光电测距传感器与所述控制器的输入端连接。 再进一步的，还包括第四光电测距传感器，所述第四光电测距传感器设置在所述煤仓的进煤口，所述第四光电测距传感器与所述报警器的输入端连接。 更进一步的，所述第三光电测距传感器比所述第四光电测距传感器更靠近所述煤仓的进煤口。 进一步的，还包括延时模块，所述控制器的输出端通过所述延时模块与所述输送机的控制端连接。 本技术通过在输送带的侧方设置光电测距传感器，对传输带的堆煤情况进行监测，从而在堆煤严重时控制输送机停机。由于采用了光电测距传感器，因此其结构更为简单，灵敏度更高。 【附图说明】 图1为本技术一种输送带堆煤检测装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。 如图1所示为本技术一种输送带堆煤检测装置的结构示意图，包括:第一光电测距传感器I和控制器5，所述第一光电测距传感器I设置在输送带9的侧方，且所述第一光电测距传感器I与所述控制器5的输入端连接，所述控制器5的输出端与带动所述输送带9的输送机7的控制端连接。 优选地，光电测距传感器的技术参数如下: 测量距离:0.02m到Im 最高分辨率高达:0.002mm 响应时间非常短〈0.9ms 光电测距传感器可以通过限制测量范围优化分辨率，且精确测距不受物体颜色或表面状况的影响。 这种集成了微控制器的紧凑型传感器能产生与距离测量值成正比的精确输出信号。由于光电测距传感器采用了内部信号智能分析技术，因此无论哪种颜色以及对大多数表面而言，它们都能精确地进行测量。传感器通过可见光斑能够轻松、精确地对准。与粗糙表面之间的距离可以用细激光线代替激光点来进行测量，从而扩大了监控区域。 光电测距传感器有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为N型和P型，它们的接线是不同的，可根据输送带综合保护接线要求接线。两线制光电测距传感器的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。三线制光电测距传感器的接线:红(棕)线接电源正端；蓝线接电源OV端；黄(黑)线为信号，应接负载。而负载的另一端是这样接的:对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源OV端。两线制光电测距传感器受工作条件的限制，导通时光电测距传感器本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制光电测距传感器虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。有的光电测距传感器的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能。 本技术将第一光电测距传感器I设置在带动输送带9的侧方，当出现堆煤情况时，煤会堆积并反射第一光电测距传感器I的发射光束，则第一光电测距传感器I在设定的测量距离接收到光束时，向控制器5输出信号，控制器5的输出端与输送机7的控制端连接，在接收到第一光电测距传感器I的信号时，控制输送机7停机，从而避免煤继续堆积造成堆煤事故。 优选地，所述输送机7包括机头71以及与机头71连接的滚筒72，所述输送带9绕紧所述滚筒72，所述第一光电测距传感器设置在所述机头71上。 堆煤事故一般发生在输送带9上相对所述输送机7的机头位置，因此在机头71设置第一光电测距传感器1，能够很好的地检测堆煤情况。 在其中一个实施例中，还包括第二光电测距传感器2和报警器6，所述第二光电测距传感器2设置在所述传输带6的侧方，所述第二光电测距传感器2与所述报警器6的输入端连接。 优选地，所述输送机7包括机头71以及与机头71连接的滚筒72，所述输送带9绕紧所述滚筒72，所述第二光电测距传感器2设置在所述机头71上。 在其中一个实施例中，所述第二光电测距传感器2比所述第一光电测距传感器I更靠近所述输送带9的运煤方向的末端。 第一光电测距传感器I用于在检测到堆煤情况时，通过控制器5控制输送机7停机，第二光电测距传感器2用于在检测到堆煤情况时通过报警器6进行报警。在本实施例中，将第二光电测距传感器2设置在更靠近输送带9的运煤方向的末端，则第二光电测距传感器2会先于第一光电测距传感器I检测到堆煤情况，从而实现先报警后停机。 在其中一个实施例中，所述输送带9的运煤方向的末端与煤仓8的进煤口 81对接，所述第二光电测距传感器2比所述第一光电测距传感器I更靠近所述煤仓8的进煤口 81ο 输送带9可以再接一个输送带，或者与煤仓8的进煤口 81对接，本实施例是针对输送带9对接煤仓8的进煤口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带堆煤检测装置，其特征在于，包括：第一光电测距传感器和控制器，所述第一光电测距传感器设置在输送带的侧方，且所述第一光电测距传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与带动所述输送带运动的输送机的控制端连接。

【技术特征摘要】
1.一种输送带堆煤检测装置，其特征在于，包括:第一光电测距传感器和控制器，所述第一光电测距传感器设置在输送带的侧方，且所述第一光电测距传感器与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与带动所述输送带运动的输送机的控制端连接。2.根据权利要求1所述的输送带堆煤检测装置，其特征在于，所述输送机包括机头以及与机头连接的滚筒，所述输送带绕紧所述滚筒，所述第一光电测距传感器设置在所述机头上。3.根据权利要求1所述的输送带堆煤检测装置，其特征在于，还包括第二光电测距传感器和报警器，所述第二光电测距传感器设置在所述输送带的侧方，所述第二光电测距传感器与所述报警器的输入端连接。4.根据权利要求3所述的输送带堆煤检测装置，其特征在于，所述输送机包括机头以及与机头连接的滚筒，所述输送带绕紧所述滚筒，所述第二光电测距传感器设置在所述机头上。5.根据权利要求3所述的输送带堆煤检测装置，其特征在于，所述第二光电测距传感器比所述第一光电测距传感器更靠近所述输送带的运煤方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵留明，蔡海江，夏蒙健，高晓明，穆景军，孟繁忠，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华乌海能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11