CNC机床的下刀控制方法，涉及CNC机床的控制技术领域，具体为：在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。在刀具加速的过程中，当刀具加速至一个小于目标转速的预设转速时，CNC机床就开始下刀，由于刀具从初始位置移动到加工位置也需要时间，在下刀的过程中刀具继续加速，如此让下刀和刀具加速同时进行，从而缩短了等待刀具加速的时间，也就缩短了CNC机床的加工时间，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及CNC机床的控制
，具体涉及一种CNC机床的下刀控制方法，该方法通过建立功能模块构架，由计算机程序指令控制计算机系统来完成，这些计算机程序指令存储在计算机可读存储介质中。
技术介绍
CNC机床(Computer numerical control，数控机床)的刀具在对工件进行加工之前，需要加速至目标转速，CNC机床的刀具与机床的转轴固定，由转轴带动刀具旋转。现有技术中，CNC机床只有在其刀具加速至目标转速后，才会开始将刀具移向加工位置(刀具移向加工位置的过程称为下刀)，也就是说，在刀具加速的过程中，即刀具未加速至目标转速之前，CNC机床不动作，处于等待的状态，这个等待的时间被浪费，从而延长了 CNC机床的加工时间，降低了加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术创造提供一种CNC机床的下刀控制方法，其能缩短CNC机床的加工时间，提高加工效率。为实现上述目的，本专利技术创造提供以下技术方案。CNC机床的下刀控制方法，在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。其中，所述刀具移至加工位置时其转速恰好达到目标转速。或者，所述刀具移至加工位置前其转速已达到目标转速。其中，所述转速是指角速度。本专利技术创造的有益效果是:在刀具加速的过程中，当刀具加速至一个小于目标转速的预设转速时，CNC机床就开始下刀，由于刀具从初始位置移动到加工位置也需要时间，在下刀的过程中刀具继续加速，如此让下刀和刀具加速同时进行，从而缩短了等待刀具加速的时间，也就缩短了 CNC机床的加工时间，提高了加工效率。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术创造作详细说明。由于CNC机床的刀具是被机床的转轴带动而旋转的，刀具的转速和转速的转速相同，此处的转速是指角速度，本实施例的CNC机床的下刀控制方法具体为，监测机床的转轴的角速度，在机床的转轴加速的过程中，满足下面的下刀条件，就控制CNC车床下刀: 转轴的角速度达到预设转速。下刀的过程中转轴持续加速，只要预设转速的大小适当，就能让刀具移动到加工位置的时候，刀具的转速恰好达到目标转速，因此就可以立刻对工件进行加工。当然，为了防止出现误差导致刀具移动到加工位置的时候刀具还未加速至目标转速，可以适当调整预设转速，使刀具在移动到加工位置前就已加速至目标装置，这样即使出现误差，也能保证刀具移动到加工位置时其转速已达到目标转速。作为另一个实施例，上述下刀条件为:刀具的加速时间达到预设时间。例如，如果某台CNC机床的刀具从静止加速至目标转速的过程历时5秒，该刀具下刀的过程历时3秒，那么上述预设时间就设为2秒。因此，刀具从静止开始加速，同时开始计时，当计时满2秒时，就控制CNC机床开始下刀，刀具移动到加工位置的时候，刀具的加速时间恰好为5秒，此时刀具也就恰好加速至目标转速。为了防止出现误差导致刀具移动到加工位置的时候刀具还未加速至目标转速，可以适当调整将上述预设时间，例如设为2.5秒，从而保证刀具移动到加工位置时其转速已达到目标转速。本文给出的方法，其中的全部或部分步骤可以通过建立功能模块构架，由计算机程序指令控制计算机系统来完成。这些计算机程序指令存储在计算机可读存储介质中。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术创造的技术方案，而非对本专利技术创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术创造技术方案的实质和范围。【主权项】1.CNC机床的下刀控制方法，其特征是，在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。2.根据权利要求1所述的CNC机床的下刀控制方法，其特征是，所述刀具移至加工位置时其转速恰好达到目标转速。3.根据权利要求1所述的CNC机床的下刀控制方法，其特征是，所述刀具移至加工位置前其转速已达到目标转速。4.根据权利要求1所述的CNC机床的下刀控制方法，其特征是，所述转速是指角速度。5.CNC机床的下刀控制装置，其特征是，包括: 提前下刀装置，其在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，控制所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。6.根据权利要求5所述的CNC机床的下刀控制装置，其特征是，所述刀具移至加工位置时其转速恰好达到目标转速。7.根据权利要求5所述的CNC机床的下刀控制装置，其特征是，所述刀具移至加工位置前其转速已达到目标转速。8.根据权利要求5所述的CNC机床的下刀控制装置，其特征是，所述转速是指角速度。【专利摘要】CNC机床的下刀控制方法，涉及CNC机床的控制
，具体为：在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。在刀具加速的过程中，当刀具加速至一个小于目标转速的预设转速时，CNC机床就开始下刀，由于刀具从初始位置移动到加工位置也需要时间，在下刀的过程中刀具继续加速，如此让下刀和刀具加速同时进行，从而缩短了等待刀具加速的时间，也就缩短了CNC机床的加工时间，提高了加工效率。【IPC分类】B23Q15-20【公开号】CN104551855【申请号】CN201410831897【专利技术人】郑利明 【申请人】东莞市巨冈机械工业有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
CNC机床的下刀控制方法，其特征是，在所述机床的刀具加速的过程中，当所述刀具的加速时间达到预设时间或加速至小于目标转速的预设转速时，所述机床动作以使所述刀具开始移向加工位置，所述刀具移至加工位置时其转速已达到目标转速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑利明，
申请(专利权)人：东莞市巨冈机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。