本发明专利技术涉及一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法，其特点是在常温下，将充分干燥后的聚醚多元醇加入反应器中，然后加入阻燃剂、三乙醇胺、硅油、水以及有机锡，并且将其混合均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌器进行充分混合，待增强材料充分混合后，再加入已干燥的异氰酸酯并强力搅拌至开始反应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模具中，并进行合模，使得化学反应迅速进行，再胀定、固化及开模等步骤得到成品，即增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料。产品在高铁、工业、建筑业、交通运输业、航海工业、航天工业以及体育用品等领域得到广泛的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于聚合物发泡材 料领域。
技术介绍
聚氨酯材料具有质量轻、韧性好、固化快、无苯乙烯烟雾、隔热、隔音、缓冲、比强度 高、性价比优越等优点，使得聚氨酯复合材料越来越受到人们关注，同时，也是世界上应用 范围最广，产量增长最快的塑料材料之一。聚氨酯的成型技术主要有结构反应注射法、拉 挤、缠绕、真空灌注、长纤维喷射法以及模塑成型法等，因此，聚氨酯复合材料在高铁、工业、 建筑业、交通运输业、航海工业、航天工业以及体育用品等领域得到广泛的应用。 -般来说，聚氨酯材料的增强改性主要是通过添加各种增强材料，以此来增加聚 氨酯材料的强度，但是，添加不同增强材料对聚氨酯材料的强度影响较大，如使用增强材料 不当，不仅会浪费成本，还会使得聚氨酯材料的强度达不到所需指标，因此，本专利技术旨在阐 述，利用不同增强材料对聚氨酯进行增强 改性，以获得增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料。
技术实现思路
本专利技术公开了，以获得高强度阻 燃型聚氨酯复合材料，满足有关领域发展的需要。其特点是所制备的增强型阻燃硬质聚氨 酯复合材料，可用于高铁领域生产聚氨酯枕木、汽车工业领域生产大型零部件以及在曰用 品领域生产浴缸等。 本专利技术的方法包括如下步骤： 在常温下，将充分干燥后的聚醚多元醇加入反应器中，然后加入阻燃剂、三乙醇胺、硅 油、水以及有机锡，并且将其混合均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌 器进行充分混合，待增强材料充分混合后，再加入已干燥的异氰酸酯并强力搅拌至开始反 应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模具中，并进行合模，使得化学 反应迅速进行，再胀定、固化及开模等步骤得到成品，即增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料。 其中各组分的添加量如下： 聚醚多元醇：25- 48% ; 异氰酸酯：26- 48% ; 阻燃剂：5-10%; 二乙醇胺：〇· 2 -1% ； 硅油：0. 5 - 2% ; 水：适量 有机锡：0. 2 - 1% ; 增强材料：0 - 40%【具体实施方式】： 下面通过实施例对本专利技术进行具体描述，有必要再指出的是本实施例只用于对本说明 进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制。 实施例1 : 在常温下，将充分干燥后的25%质量份聚醚多元醇加入反应器中，然后加入5%质量份 的阻燃剂、〇. 5%质量份三乙醇胺、2%质量份硅油、水以及0. 5%质量份有机锡，并且将其混合 均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌器进行充分混合，待40%质量份增 强材料(其中短切玻纤为30%、玻璃微珠为10%)充分混合后，再加入已干燥的26%质量份异 氰酸酯并强力搅拌至开始反应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模 具中，并进行合模，使得化学反应迅速进行，再胀定、固化(大约在l〇〇°C、4h)及开模等步骤 得到增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料，并且硬质聚氨酯的泡孔均匀细腻。 实施例2 : 在常温下，将充分干燥后的30%质量份聚醚多元醇加入反应器中，然后加入5%质量份 的阻燃剂、〇. 2%质量份三乙醇胺、2%质量份硅油、水以及0. 8%质量份有机锡，并且将其混合 均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌器进行充分混合，待30%质量份增 强材料(其中短切玻纤为15%、玻璃微珠为15%)充分混合后，再加入已干燥的32%质量份异 氰酸酯并强力搅拌至开始反应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模 具中，并进行合模，使得化学反应迅速进行，再胀定、固化(大约在IKTC、4h)及开模等步骤 得到增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料，并且硬质聚氨酯的泡孔均匀细腻。具体实例配方的 检测方法及检测结果见表1。 表1具体实例配方检测方法和结果_【主权项】1. ，其特征在于，由混合物组成，其 中各组分的添加量为：聚醚多元醇：25-48% ;异氰酸酯：26-48% ;阻燃剂：5-10% ;三乙醇胺： 0· 2-1% ;硅油：0· 5-2% ;水：适量有机锡：0· 2-1% ;增强材料：0-40%。2. 根据权利要求1所述的，其特征在 于所述的聚醚多元醇为阻燃型聚醚多元醇、接枝型聚醚多元醇及活性聚醚多元醇中的任一 种或几种的混合物。3. 根据权利要求1所述的，其特征在 于所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝及硅系阻燃剂中的任一种或几种的混 合物。4. 根据权利要求1所述的，其特征在 于所述的增强材料为短切玻纤、天然纤维、短切碳纤、玻璃微珠及芳纶纤维中的任一种或几 种的混合物。5. 根据权利要求1所述的，其特征在 于所述的异氰酸酯为单异氰酸酯、二异氰酸酯及多异氰酸酯中的任一种或几种的混合物。6. -种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步 骤：在常温下，将充分干燥后的聚醚多元醇加入反应器中，然后加入阻燃剂、三乙醇胺、硅 油、水以及有机锡，并且将其混合均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌 器进行充分混合，待增强材料充分混合后，再加入已干燥的异氰酸酯并强力搅拌至开始反 应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模具中，并进行合模，使得化学 反应迅速进行，再胀定、固化及开模等步骤得到成品，即增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料。【专利摘要】本专利技术涉及，其特点是在常温下，将充分干燥后的聚醚多元醇加入反应器中，然后加入阻燃剂、三乙醇胺、硅油、水以及有机锡，并且将其混合均匀，待混合均匀后逐渐加入增强材料，并采用强力搅拌器进行充分混合，待增强材料充分混合后，再加入已干燥的异氰酸酯并强力搅拌至开始反应，即观察到开始有少量的气泡产生后，迅速将物料灌注入模具中，并进行合模，使得化学反应迅速进行，再胀定、固化及开模等步骤得到成品，即增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料。产品在高铁、工业、建筑业、交通运输业、航海工业、航天工业以及体育用品等领域得到广泛的应用。【IPC分类】C08K7-14, C08L75-08, C08G18-48, C08G18-66, C08G18-32, C08K7-20【公开号】CN104558484【申请号】CN201310467797【专利技术人】李世伟, 宫克难, 贾宇冲 【申请人】黑龙江鑫达企业集团有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于，由混合物组成，其中各组分的添加量为：聚醚多元醇：25‑48%；异氰酸酯：26‑48%；阻燃剂：5‑10%；三乙醇胺：0.2‑1%；硅油：0.5‑2%；水：适量有机锡：0.2‑1%；增强材料：0‑40%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世伟，宫克难，贾宇冲，
申请(专利权)人：黑龙江鑫达企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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