液体增压泵注系统技术方案

本申请提供了一种液体增压泵注系统，包括：液体原料储罐、注泵和第一高压容器，所述注泵与液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内；用于储蓄高压液体的第二高压容器；与所述第二高压容器相连的透平，所述透平通过联轴器与注泵相连，流经所述透平的高压液体用于驱动注泵；与所述透平相连的低压容器，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。高压液体从第二高压容器流出，经透平并对透平做功，使其压力降为工艺要求的压力；对透平做的功驱动注泵运转，使原料储罐内的液体被吸入运转的注泵内，升压并输送。本申请回收减压过程的能量，并利用这些能量驱动注泵，可保证不同工艺要求，提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】
液体増压泵注系统
本申请属于液体增压
，具体涉及一种液体增压泵注系统。
技术介绍
在石油和天然气工业的生产工艺中，常常涉及到将高压流体减压至满足工艺要求的低压流体的过程，此减压过程通常是直接通过减压装置实现其工艺要求；在炼化和化工工业领域中也是如此。 但是，现有技术并没有充分利用该过程中产生的富余能量，造成了能量浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种液体增压泵注系统，本申请提供的液体增压泵注系统基于减压能量的回收再利用，能提高能量利用率，以达到节能减排的目的。 本申请提供一种液体增压泵注系统，包括: 液体原料储罐、注泵和第一高压容器，所述注泵与所述液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将所述液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内； 第二高压容器，用于储蓄高压液体； 与所述第二高压容器相连的透平，所述透平通过联轴器与所述注泵相连，流经所述透平的高压液体用于驱动所述注泵； 与所述透平相连的低压容器，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。 优选的，所述联轴器附带有转速检测装置。 优选的，所述注泵包括离心泵、往复泵或螺杆泵。 优选的，所述注泵的入口处设有调节阀。 优选的，所述注泵的出口处设有第一压力检测器。 优选的，所述透平的前后设有带减压阀的旁路。 优选的，所述透平的入口处设有控制阀。 优选的，所述透平的出口处设有第二压力检测器。 优选的，还包括可编程控制器，用于根据压力反馈信号调节流量； 所述可编程控制器的输入端与第一压力检测器和第二压力检测器相连，所述可编程控制器的输出端通过电磁阀与第一高压容器相连。 与现有技术相比，本申请提供的液体增压泵注系统包括:液体原料储罐、注泵和第一高压容器构成的升压部分，以及第二高压容器、透平和低压容器构成的减压部分，所述透平通过联轴器与所述注泵相连；流经所述透平的高压液体用于驱动所述注泵，减压得到的低压液体进入所述低压容器；所述注泵与所述液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将所述液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内。本申请所述系统工作时，高压液体从第二高压容器流出，经透平并对透平做功，使其压力降为满足工艺要求的压力而成为低压液体，进入低压容器；同时，对透平做的功通过与透平相连的联轴器驱动注泵运转，使液体原料储罐内的液体被吸入运转的注泵内，升压至满足一定要求的压力，并输送至第一高压容器。本申请所述系统回收了减压过程的能量，并充分利用这些能量驱动注泵，可以保证不同工艺的要求，提高了能量利用率，减少了环境污染，实现了节能减排，同时也降低了经济成本，具有广泛的应用前景。另外，本申请所述系统具有易操作控制，灵活性大和安全性尚等特点。 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为本申请实施例提供的液体增压泵注系统的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 本申请提供了一种液体增压泵注系统，包括: 液体原料储罐、注泵和第一高压容器，所述注泵与所述液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将所述液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内； 第二高压容器，用于储蓄高压液体； 与所述第二高压容器相连的透平，所述透平通过联轴器与所述注泵相连，流经所述透平的高压液体用于驱动所述注泵； 与所述透平相连的低压容器，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。 本申请提供的泵注系统基于减压能量的回收再利用，可将石油、天然气净化与液化、普通化工、炼化等工业领域的减压过程中释放的能量转化为驱动注泵转动的机械能，对液体进行升压输送，从而提高能量利用率，以达到节能减排的目的。 参见图1，图1为本申请实施例提供的液体增压泵注系统的结构示意图。图1中，I为第二高压容器，2为控制阀，3为透平，4为减压阀，5为PLC装置，6为第二压力检测器，7为低压容器，8为液体原料储罐，9为调节阀，10为注泵，11为第一压力检测器，12为第一高压容器，13为联轴器，14为转速传感器，15为电磁阀。 本申请提供的液体增压泵注系统包括第二高压容器1，用于储蓄高压液体。本申请对所述第二高压容器的容压能力、容量、材质和形状等没有特殊限制，采用本领域储蓄高压液体的常用容器即可。本申请对所述第二高压容器储蓄的高压液体没有特殊限制，为石油、天然气工业和化学工业等领域常用的需要减压的液体。 所述液体增压系统包括透平3，其与第二高压容器I相连；高压液体从第二高压容器I流出，流经透平3，并对其做功，使所述高压液体减压变为满足工艺要求的低压液体。透平是将流体介质中蕴有的能量转换成机械功的装置，又称涡轮，本申请对所述透平的类型、尺寸和材质等没有特殊的限制。 在本申请中，所述透平的入口处优选设有控制阀2，方便控制高压液体的流出。作为优选，所述透平的前后设有带减压阀4的旁路，利于调节液体的压力，以满足工艺要求。所述透平的出口处优选设有第二压力检测器6，可检测流经透平的液体的压力。本申请对所述控制阀和减压阀没有特殊限制，采用本领域常用的相应阀门即可；所述第二压力检测器为本领域技术人员熟知的压力检测装置。 本申请提供的液体增压泵注系统包括低压容器7，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。本申请对所述低压容器的容压能力、容量、材质和形状等没有特殊限制，采用本领域储蓄低压液体的常用容器即可。 所述液体增压泵注系统包括液体原料储罐8，用于储蓄液体原料。本申请对所述液体原料储罐的容压能力、容量、材质和形状等没有特殊限制，采用本领域储蓄液体原料的常用容器即可。本申请对所述液体原料储罐储蓄的液体没有特殊限制，为石油、天然气工业和化学工业等领域常用的需要增压的液体。 所述液体增压泵注系统包括注泵10，其与液体原料储罐8相连，且通过联轴器13与透平3相连。所述高压液体对透平3做的功通过与透平3相连的联轴器13驱动注泵10运转，使液体原料储罐8内的液体被吸入运转的注泵内，升压至满足一定要求，并进行输送。 在本申请中，所述注泵是输送液体、使液体增压的装置。本申请对所述注泵没有特殊限制，采用本领域常用的泵即可，优选包括离心泵、往复泵或螺杆泵。作为优选，所述注泵的入口处设有调节阀9，方便调节原料液体的吸入。所述注泵的出口处优选设有第一压力检测器11，可检测增压后的液体的压力。本申请对所述调节阀没有特殊限制，采用本领域常用的相应阀门即可；所述第一压力检测器为本领域技术人员熟知的压力检测装置。 本申请通过联轴器13，将透平3与注泵10联接。所述联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械单元，本申请对其没有特殊限制。作为优选，所述联轴器附带有转速检测装置。在本申请的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体增压泵注系统，包括：液体原料储罐、注泵和第一高压容器，所述注泵与所述液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将所述液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内；第二高压容器，用于储蓄高压液体；与所述第二高压容器相连的透平，所述透平通过联轴器与所述注泵相连，流经所述透平的高压液体用于驱动所述注泵；与所述透平相连的低压容器，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。

【技术特征摘要】
1.一种液体增压泵注系统，包括: 液体原料储罐、注泵和第一高压容器，所述注泵与所述液体原料储罐和第一高压容器相连，用于将所述液体原料储罐中的液体增压输送至第一高压容器内； 第二高压容器，用于储蓄高压液体； 与所述第二高压容器相连的透平，所述透平通过联轴器与所述注泵相连，流经所述透平的高压液体用于驱动所述注泵； 与所述透平相连的低压容器，用于储蓄所述高压液体减压后的低压液体。2.根据权利要求1所述的液体增压泵注系统，其特征在于，所述联轴器附带有转速检测装置。3.根据权利要求1所述的液体增压泵注系统，其特增在于，所述注泵包括离心泵、往复泵或螺杆泵。4.根据权利要求1所述的液体增压泵注系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，姜广申，吴真林，
申请(专利权)人：杰瑞石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37