一种用于治理含硫水罐排放气的装置制造方法及图纸

技术编号:11389398 阅读:79 留言:0更新日期:2015-05-02 01:32
本实用新型专利技术公开了一种用于治理含硫水罐排放气的装置,由除雾器、综合治理塔、过滤器、风机、预冷器、气液分离器、低温冷凝器、分离器、液态烃储罐、排空管组成。本装置净化效率高,适用浓度范围广,在彻底治理含硫水罐排放气恶臭污染物同时,增加了纯冷凝回收轻烃工序,实现了可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于治理含硫水罐排放气的装置
本技术涉及石油化工
,具体的讲是采用催化转化法净化含硫水罐排放气中的硫化物和氨,用纯冷凝工艺治理并回收轻烃的装置。
技术介绍
炼厂含硫污水罐内的硫化氢、有机硫浓度可达几千甚至几万ppm、氨浓度为几千至几万ppm,轻烃浓度高达40 % (v/v),这部分恶臭污染物及异味物质随着罐的启封启停,通过罐顶排气口和呼吸阀一起释放到罐区周围,严重影响周边环境并存在危及人身安全的隐串 ■/Q1、O 目前国内外石油石化行业针对炼厂污水罐排放恶臭污染物或异味物质治理,简单采用水洗或碱洗,而这类方法只能少量去除硫化物和氨,大部分污染物仍然排放到空气中,不能从根本上解决环境污染问题。同时,无法去除的轻烃仍大量排空,不仅存在安全隐患,还造成了大量的资源浪费。因此,本装置结合催化转化工艺良好脱臭治理效果和纯冷凝高效轻烃回收工艺,在催化转化装置末端设置纯冷凝轻烃回收系统,不仅高效、彻底的治理恶臭污染物或异味物质,还可完全回收气体中的轻烃,有着重要的环保效益和社会效益,达到了节能降耗、安全、环保的目标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于治理含硫水罐排放气的装置,该装置将恶臭物排放达到《中华人民共和国恶臭污染物质排放标准》(GB14554-93)。项目在达到环保排放指标的同时,通过轻烃回收,还可实现可观的经济效益,主要应用于石油和石化行业。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种用于治理含硫水罐排放气的装置,其特征是:由除雾器、综合治理塔、过滤器、风机、预冷器、气液分离器、低温冷凝器、分离器、液态烃储罐、排空管组成。含硫水罐排放气进入除雾器顶端入口,除雾器的右侧上部出口与综合治理塔的左侧下部进口连接;综合治理塔的顶端出口与过滤器的左侧上端入口连接,过滤器的顶端出口与风机的左侧入口连接,风机右侧顶端出口与预冷器左侧进口连接;预冷器右侧出口与气液分离器的左侧中部进口连接,气液分离器的顶端出口与低温冷凝器的左侧入口连接;低温冷凝器的右侧出口与分离器的左侧中部进口连接,分离器的顶端出口与预冷器的顶部入口连接;预冷器的底部出口与排空管的底部入口连接。所述分离器的下部出口与液态烃储罐上部入口连接。所述除雾器、综合治理塔、过滤器和气液分离器的底部出口与排污总管连接,所述排污总管位于除雾器、综合治理塔、过滤器和气液分离器等设备下端。所述装置中连接为管道、法兰、螺栓固定连接。 本技术的优点是:(I)本装置净化效率高,适用浓度范围广,流程简单,投资运行费用低,无二次污染;(2)本装置在彻底治理含硫水罐排放气恶臭污染物同时,增加了纯冷凝回收轻烃工序,在达到环保排放标准的同时,实现了可观的经济效益;(3)本装置正常运行时,可以承受气体流量及恶臭物质60% -120%的波动;(4)本装置为单个撬块安装。 【附图说明】 图1为本技术结构示意流程图 【具体实施方式】 如图1所示,一种用于治理含硫水罐排放气的装置,包括除雾器、综合治理塔、过滤器、风机、预冷器、气液分离器、低温冷凝器、分离器、液态烃储罐、排空管。 本技术的具体实施方案为:由除雾器1、综合治理塔2、过滤器3、风机4、预冷器5、气液分离器6、低温冷凝器7、分离器8、液态径储罐9、排空管10组成。含硫水罐排放气进入除雾器I顶端入口,除雾器I的右侧上部出口与综合治理塔2的左侧下部进口连接;综合治理塔2的顶端出口与过滤器3的左侧上端入口连接,过滤器3的顶端出口与风机4的左侧入口连接,风机4右侧顶端出口与预冷器5左侧进口连接;预冷器5右侧出口与气液分离器6的左侧中部进口连接,气液分离器6的顶端出口与低温冷凝器7的左侧入口连接;低温冷凝器7的右侧出口与分离器8的左侧中部进口连接,分离器8的顶端出口与预冷器5的顶部入口连接;预冷器5的底部出口与排空管10的底部入口连接。所述分离器8的下部出口与液态烃储罐9上部入口连接。所述除雾器1、综合治理塔2、过滤器3和气液分离器6的底部出口与排污总管连接,所述排污总管位于除雾器1、综合治理塔2、过滤器3和气液分离器6等设备下端。所述装置中连接为管道、法兰、螺栓固定连接。 本技术的具体工艺流程为:含硫含氨含轻烃酸性水罐排放气由酸性水罐顶引入除雾器,分离液体和雾沫,然后进入综合治理塔塔底,从下而上经过催化剂床层,硫化物被催化转化为单质硫和水,氨被催化剂发达微孔吸附,排放气中的恶臭污染物或异味物质得到彻底净化,净化后的排放气从塔顶出综合治理塔,然后经过滤器精密过滤,除去0.1ym以上的颗粒物和液滴,进入风机升压,升压后经管道引入纯冷凝轻烃回收装置。富含轻烃的排放气经过预冷器冷至8?10°C,分离液态水凝液,然后经低温冷凝器温度降至-35?-40°C,轻烃组分被冷凝并凝结成液态烃,经分离器分离后进入液态烃储罐,未被冷凝的尾气从分离器顶部排出,进入预冷器冷却排放气回收冷量后,从底部进入排空管安全排空。除雾器、过滤器和气液分离器分离出的液态水及凝结物等,经底部排污总管定期排放,送出系统去污水处理装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于治理含硫水罐排放气的装置,其特征在于:由除雾器、综合治理塔、过滤器、风机、预冷器、气液分离器、低温冷凝器、分离器、液态烃储罐、排空管组成;含硫水罐排放气进入除雾器顶端入口,除雾器的右侧上部出口与综合治理塔的左侧下部进口连接;综合治理塔的顶端出口与过滤器的左侧上端入口连接,过滤器的顶端出口与风机的左侧入口连接,风机右侧顶端出口与预冷器左侧进口连接;预冷器右侧出口与气液分离器的左侧中部进口连接,气液分离器的顶端出口与低温冷凝器的左侧入口连接;低温冷凝器的右侧出口与分离器的左侧中部进口连接,分离器的顶端出口与预冷器的顶部入口连接;预冷器的底部出口与排空管的底部入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于治理含硫水罐排放气的装置,其特征在于:由除雾器、综合治理塔、过滤器、风机、预冷器、气液分离器、低温冷凝器、分离器、液态烃储罐、排空管组成; 含硫水罐排放气进入除雾器顶端入口,除雾器的右侧上部出口与综合治理塔的左侧下部进口连接;综合治理塔的顶端出口与过滤器的左侧上端入口连接,过滤器的顶端出口与风机的左侧入口连接,风机右侧顶端出口与预冷器左侧进口连接;预冷器右侧出口与气液分离器的左侧中部进口连接,气液分离器的顶端出口与低温冷凝器的左侧入口连接;低温冷凝器的右侧出口与分离器的左侧中部进口连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:仉志强马宁元王婷婷胡杰班莫崔萍汤伟王国栋于燕
申请(专利权)人:大连举扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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