一种分级式重钙粉粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分级式重钙粉粉碎装置，包括壳体、研磨体、负压管、分级风机、收料筒、弯管、转动轴、粉碎弯板、进料口、一级粉料室和二级粉料室，所述壳体上端设有进料口，进料口下端设有转动轴，转动轴上设有研磨体，研磨体下方设有粉碎弯板，所述斜板右侧设有负压管，所述负压管下端设有弯管，弯管右端设有收料筒，收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室，本实用新型专利技术通过在收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室使装置得到两种不同大小的粉料，进而解决了现有装置只能产出一种料粉的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种分级式重钙粉粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，具体是一种分级式重钙粉粉碎装置。
技术介绍
重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaC03。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度，粉碎装置是重钙粉加工过程中必不可少的机器，现有一种研磨式粉碎装置，但是这种粉碎装置只能生产处一种料粉，导致生产出现单一的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级式重钙粉粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种分级式重钙粉粉碎装置，包括壳体、研磨体、负压风机、负压管、出气口、过滤板、分级风机、收料筒、弯管、斜板、转动轴、粉碎弯板、旋紧螺钉、受力条、挡板、进料口、一级粉料室和二级粉料室，所述壳体上端设有进料口，进料口下端设有转动轴，转动轴上设有研磨体，研磨体下方设有粉碎弯板，所述粉碎弯板左端设有受力条，受力条下方设有紧固螺钉，所述粉碎弯板上方的壳体左侧壁上设有挡板，所述壳体右端设有斜板，所述斜板右侧设有负压管，负压管上端设有负压风机，所述负压管下端设有弯管，所述弯管右端设有收料筒，收料筒上端设有出气口，出气口下端设有过滤板，所述收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室。 作为本技术进一步的方案:所述受力条通过焊接固定在粉碎弯板上。 作为本技术进一步的方案:所述受力条下方的壳体上设有螺纹孔。 作为本技术进一步的方案:所述紧固螺钉上端抵住受力条。 作为本技术进一步的方案:所述收料筒下端设有锥形倒料斗。 作为本技术进一步的方案:所述一级粉料室设在二级粉料室上方。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室，一级粉料室设在二级粉料室上方，当粉料从收料筒落下时较细的料粉在分级风机的作用下储存在一级粉料室中，较粗的粉料落在粉料室中，这样就能使装置得到两种不同大小的粉料，进而解决了现有装置只能产出一种料粉的弊端。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种分级式重钙粉粉碎装置，包括壳体1、研磨体2、负压风机3、负压管4、出气口 5、过滤板6、分级风机7、收料筒8、弯管9、斜板10、转动轴11、粉碎弯板12、旋紧螺钉13、受力条14、挡板15、进料口 16、一级粉料室17和二级粉料室18，所述壳体I上端设有进料口 16，进料口 16下端设有转动轴11，转动轴11上设有研磨体2，研磨体2是表面设有粉碎槽的滚轮，研磨体2下方设有圆弧形粉碎弯板12，粉碎弯板12右端通过铰链固定在壳体I上，当物料从进料口 16进入后会进入研磨体2和粉碎弯板12之间，进而被粉碎加工，没加工完全的物料在重力的作用下会不断的箱粉碎弯板12中心汇聚，进而被进一步粉碎，所述粉碎弯板12左端设有受力条14，受力条14通过焊接固定在粉碎弯板12上，所述受力条14下方的壳体I上设有螺纹孔，所述受力条14下方设有紧固螺钉13，紧固螺钉13固定在壳体I上的螺纹孔上，紧固螺钉13上端抵住受力条14，当紧固螺钉13旋紧和旋松时，受力条14会使粉碎弯板12和研磨体2之间的距离改变，进而改变装置的粉碎效果，所述粉碎弯板12上方的壳体I左侧壁上设有挡板15，所述挡板15的作用是使物料进入粉碎弯板12和研磨体2之间，所述壳体右端设有斜板10，斜板10的作用是使物料在重力的作用下返回粉碎弯板12，进而进行粉碎，所述斜板10右侧设有负压管4，负压管4上端设有负压风机3，负压风机3的作用是使负压管4中的气流加快，进而在负压管4中压强小于壳体I中压强，从而将合格的粉料吸入负压管4中，从而避免了现有装置过滤粉料时出现装置堵塞的问题，所述负压管4下端设有弯管9，弯管9的作用是便于粉料的沉淀，所述弯管9右端设有收料筒8，收料筒8下端设有锥形倒料斗，所述收料筒8上端设有出气口 5，出气口 5下端设有过滤板6，过滤板6的作用是防止料粉随气流排出去，所述收料筒8下端设有分级风机7，分级风机7右侧设有一级粉料室17和二级粉料室18，一级粉料室17设在二级粉料室18上方，当粉料从收料筒8落下时较细的料粉在分级风机7的作用下储存在一级粉料室17中，较粗的粉料落在粉料室18中，这样就能使装置得到两种不同大小的粉料，进而解决了现有装置只能产出一种料粉的弊端。 本技术的工作原理是:本技术通过在收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室，一级粉料室设在二级粉料室上方，当粉料从收料筒落下时较细的料粉在分级风机的作用下储存在一级粉料室中，较粗的粉料落在粉料室中，这样就能使装置得到两种不同大小的粉料，进而解决了现有装置只能产出一种料粉的弊端。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级式重钙粉粉碎装置，包括壳体、研磨体、负压风机、负压管、出气口、过滤板、分级风机、收料筒、弯管、斜板、转动轴、粉碎弯板、旋紧螺钉、受力条、挡板、进料口、一级粉料室和二级粉料室，其特征在于，所述壳体上端设有进料口，进料口下端设有转动轴，转动轴上设有研磨体，研磨体下方设有粉碎弯板，所述粉碎弯板左端设有受力条，受力条下方设有紧固螺钉，所述粉碎弯板上方的壳体左侧壁上设有挡板，所述壳体右端设有斜板，所述斜板右侧设有负压管，负压管上端设有负压风机，所述负压管下端设有弯管，所述弯管右端设有收料筒，收料筒上端设有出气口，出气口下端设有过滤板，所述收料筒下端设有分级风机，分级风机右侧设有一级粉料室和二级粉料室。

【技术特征摘要】
1.一种分级式重钙粉粉碎装置，包括壳体、研磨体、负压风机、负压管、出气口、过滤板、分级风机、收料筒、弯管、斜板、转动轴、粉碎弯板、旋紧螺钉、受力条、挡板、进料口、一级粉料室和二级粉料室，其特征在于，所述壳体上端设有进料口，进料口下端设有转动轴，转动轴上设有研磨体，研磨体下方设有粉碎弯板，所述粉碎弯板左端设有受力条，受力条下方设有紧固螺钉，所述粉碎弯板上方的壳体左侧壁上设有挡板，所述壳体右端设有斜板，所述斜板右侧设有负压管，负压管上端设有负压风机，所述负压管下端设有弯管，所述弯管右端设有收料筒，收料筒上端设有出气口，出气口下端设有过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群新，黄平娜，何伟光，黄新莲，丘红利，曾志华，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44