本发明专利技术涉及一种核壳丙烯酸酯乳液合成方法，包括如下步骤：将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得核单体预乳化液I；在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得壳单体预乳化液II；第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III；在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂III、1，2核单体预乳化液I、1/3引发剂水溶液，反应得到核层乳液；在核层乳液中，滴加壳单体预乳化液Ⅱ及余下的1/3引发剂水溶液反应；反应结束，用氨水调节pH值，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。本发明专利技术方法简单，易控制，合成的核壳丙烯酸酯乳液耐沾污性明显提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机涂料的合成技术，尤其涉及。
技术介绍
丙烯酸酯乳胶涂料是国内外建筑外墙涂料的主要品种，但其耐沾污性差，大大制约了丙烯酸酯乳胶涂料在我国建筑外墙的推广应用。影响丙烯酸酯外墙乳胶涂料耐沾污性的因素众多，但丙烯酸酯乳液基料的耐沾污性是众多因素中的决定性因素。基于“乳胶粒子设计”思想，进行核壳乳液聚合，核壳乳液涂膜中的软相具有较低的最低成膜温度，使涂料常温时具有良好的成膜性能；核壳乳液涂膜中的硬相具有较高的硬度和较低的表面能，从而提高丙烯酸酯外墙乳胶涂料的耐沾污性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方法简单，易控制，合成的核壳丙烯酸酯乳液耐沾污性明显提高的合成方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:，包括如下步骤:将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得核单体预乳化液I ;在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得壳单体预乳化液II ;第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III ;在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂II1、1，2核单体预乳化液1、1/3引发剂水溶液，反应得到核层乳液；在核层乳液中，滴加壳单体预乳化液II及余下的1/3引发剂水溶液反应；反应结束，用氨水调节pH值，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得核单体预乳化液I步骤的具体实现如下:将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，在室温下充分搅拌混合，预乳化I?2h，制得核单体预乳化液I。进一步，所述在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得壳单体预乳化液II步骤的具体实现如下:在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化I?2h，制得壳单体预乳化液II。进一步，所述第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III步骤的具体实现如下:按照乳化剂与缓冲剂质量比为1:1?1:3，在第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III。进一步，所述在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂II1、1，2核单体预乳化液1、1/3引发剂水溶液，反应得到核层乳液步骤的具体实现如下:在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂II1、1，2核单体预乳化液1、1/3引发剂水溶液，在60?70°C条件下反应，当出现蓝色荧光后，用2个滴液漏斗分别同步、缓慢滴入剩余的1/2核单体预乳化液I及1/3引发剂水溶液，在1.5?2h内滴加完毕，升温到70?80°C，并继续保温约10?30min，得到核层乳液。进一步，所述在核层乳液中，滴加壳单体预乳化液II及余下的1/3引发剂水溶液反应步骤的具体实现如下:在的核层乳液中，通过2个滴液漏斗分别同步、缓慢滴加壳单体预乳化液II及余下的1/3引发剂水溶液，控温在75?80°C，2?2.5h滴加完毕，升温至80?85°C保温0.5?Ih0进一步，所述反应结束，用氨水调节pH值，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液步骤的具体实现如下:反应结束，降温至30?40°C以下，用氨水调节pH值至8?9，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。本专利技术的有益效果是:方法简单，易控制，合成的核壳丙烯酸酯乳液耐沾污性明显【具体实施方式】以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。，包括如下步骤:将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得核单体预乳化液I ;在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得壳单体预乳化液II ;第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III ;在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂II1、1，2核单体预乳化液1、1/3引发剂水溶液，反应得到核层乳液；在核层乳液中，滴加壳单体预乳化液II及余下的1/3引发剂水溶液反应；反应结束，用氨水调节pH值，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。实施例1:将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，在室温下充分搅拌混合，预乳化lh，制得核单体预乳化液I ;在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化lh，制得壳单体预乳化液II ;按照乳化剂与缓冲剂质量比为1:1，在第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III ;在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂II1、1，2核单体预乳化液1、1/3引发剂水溶液，在60°C条件下反应，当出现蓝色荧光后，用2个滴液漏斗分别同步、缓慢滴入剩余的1/2核单体预乳化液I及1/3引发剂水溶液，在1.5h内滴加完毕，升温到70°C，并继续保温约lOmin，得到核层乳液；在的核层乳液中，通过2个滴液漏斗分别同步、缓慢滴加壳单体预乳化液II及余下的1/3引发剂水溶液，控温在75°C，2h滴加完毕，升温至80°C保温0.5h ;反应结束，降温至30°C以下，用氨水调节pH值至8，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。实施例2:将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，在室温下充分搅拌混合，预乳化1.5当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种核壳丙烯酸酯乳液合成方法，其特征在于，包括如下步骤：将乳化剂水溶液分成3份，在高速搅拌下将核单体滴加到其中一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得核单体预乳化液I；在高速搅拌下将壳单体滴加到其中另一份乳化剂水溶液中，预乳化，制得壳单体预乳化液II；第三份乳化剂水溶液加入缓冲剂后得乳化剂缓冲剂水溶液III；在四口烧瓶中，依次加入乳化剂缓冲剂III、l，2核单体预乳化液I、1/3引发剂水溶液，反应得到核层乳液；在核层乳液中，滴加壳单体预乳化液Ⅱ及余下的1/3引发剂水溶液反应；反应结束，用氨水调节pH值，过滤即得核壳丙烯酸酯乳液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖代伟，
申请(专利权)人：重庆市金渝管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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