一种可提高过滤精度的气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可提高过滤精度的气浮机，其包括有气泡发生装置与气浮室；所述气泡发生装置包括有空气压缩机与加压泵，其均连接至气浮室内部；所述气浮室中设置有收集容器，其上端面与气浮室上端面齐平；所述气浮机中设置有混凝剂添加装置，其连通至气浮室内部；其特征在于，所述可提高过滤精度的气浮机设置有去渣装置，其包括有设置在气浮室底端面的滤网，滤网外部设置有滤网边框；所述滤网边框与气浮室底端面之间通过液压缸进行连接；所述气浮室采用圆柱结构；采用上述技术方案的可提高过滤精度的气浮机，其通过气浮室底部的滤网在逐渐上升的过程中，将污水内的杂质全部带出，避免了仅针对气浮室表面的杂质进行人工捞取而存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高过滤精度的气浮机
本专利技术涉及一种污水处理设备，尤其是一种可提高过滤精度的气浮机。
技术介绍
气浮机是通过在污水中添加大量气泡，使得污水内的杂质依附于气泡之上并上升至污水表面的设备，其采用新的固液分离技术实现了对污水更为彻底的清洁工作。现有的气浮机其往往将气泡导入污水所在的气浮室后，使其与污水内因混凝剂而结成絮状的杂质相互依附，而使得杂质上升至气浮室表面。然而，现有技术中对于上浮后的杂质的处理往往采用对其进行人工捞取，其不仅需要花费大量的人力资源，并且难以完成彻底的清洁。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种气浮机，其可对污水内的杂质进行更为彻底的过滤与清除。 为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种可提高过滤精度的气浮机，其包括有气泡发生装置与气浮室；所述气泡发生装置包括有空气压缩机与加压泵，其均连接至气浮室内部；所述气浮室中设置有收集容器，其上端面与气浮室上端面齐平；所述气浮机中设置有混凝剂添加装置，其连通至气浮室内部；其特征在于，所述可提高过滤精度的气浮机设置有去渣装置，其包括有设置在气浮室底端面的滤网，滤网外部设置有滤网边框；所述滤网边框与气浮室底端面之间通过液压缸进行连接；所述气浮室采用圆柱结构，所述滤网边部与滤网的面积与气浮室的径向截面面积相等。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框中，其宽度至多为气浮室底端面直径的1/16 ;所述滤网的网孔直径至多为30微米。采用上述设计，其可避免滤网边框过宽而导致其在气浮室内升降过程中形成的阻力过大，并可避免其造成过多的液体损耗；滤网的网孔限定则可避免通过混凝剂结成絮状的杂质从中落下。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框与气浮室底端面之间通过至少2个相互独立液压缸进行连接，多个液压缸中，相邻两个液压缸之间的距离相等。采用上述设计，其可通过多个液压缸实现对滤网边框实现稳定的支撑，使其可平稳升降，避免杂质落入滤网下方。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框与气浮室底端面之间包含有一个液压缸，其设置于气浮室内部，气浮室的内壁与收集容器之间存在最小距离的位置，所述滤网边部在上述位置处设置有多个卸料槽。采用上述设计，其可通过设置在与收集容器相近位置的液压缸，使得滤网升出气浮室液面后，通过上述位置的液压缸的升降高度小于其它液压缸，从而使得滤网向收集容器一侧倾斜，并使得杂质从卸料槽中落入收集容器，其不仅节省了人力成本，并可避免人工收集而导致的清洁不彻底等现象。 作为本专利技术的一种改进，所述液压缸与滤网边框的交汇位置设置有振动机，其可通过对滤网的振动使得滤网上的杂质更为彻底的落入收集容器内。 作为本专利技术的一种改进，所述可提高过滤精度的气浮机中，气浮室的上端面设置有真空吸附装置，其由设置在气浮室外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至气浮室上端面的吸附管道构成，吸附管道内设置有阻隔网。采用上述设计，其可通过真空吸附泵使得比重小于水的与气泡相依附的絮状杂质在真空吸附泵的吸附影响下上升，避免部分杂质与水混合时难以彻底清除，进而使得气浮机的过滤效果更为彻底。 作为本专利技术的一种改进，所述真空吸附装置中，吸附管道的端面设置有在水平面延伸的吸附端口 ；所述吸附端口的直径在，由其与吸附管道的交汇位置向气浮室的方向上逐渐增加。采用上述设计，其可通过直径渐变的吸附管道实现保持吸附强度的同时，增加吸附作用的面积，进而使得其吸附范围得以改善。 作为本专利技术的一种改进，所述可提高过滤精度的气浮机中至少设置有3个真空吸附装置，多个真空吸附装置中的吸附端口的总面积至少为，气浮室上端面面积的2/3。采用上述设计，其可确保真空吸附装置可作用于绝大部分的气浮室，从而使得杂质均可受其影响。 采用上述技术方案的可提高过滤精度的气浮机，其通过气浮室底部的滤网在逐渐上升的过程中，将污水内的杂质全部带出，避免了仅针对气浮室表面的杂质进行人工捞取而存在的缺陷，进而使得本气浮机的过滤效果得以改善。 【附图说明】 图1为本专利技术示意图； 图2为本专利技术中卸料槽示意图； 图3为本专利技术中气浮室上端面示意图； 附图标记列表: I一气浮室、2—空气压缩机、3—加压泵、4收集容器一、5—混凝剂添加装置、6—滤网、7—滤网边部、8—液压缸、9 一卸料槽、10—振动机、11 一真空吸附泵、12—吸附管道、13—吸附端口。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 如图1所示的一种可提高过滤精度的气浮机，其包括有气泡发生装置与气浮室I ;所述气泡发生装置包括有空气压缩机2与加压泵3，其均连接至气浮室I内部；所述气浮室I中设置有收集容器4，其上端面与气浮室I上端面齐平；所述气浮机I中设置有混凝剂添加装置5，其连通至气浮室内部；所述可提高过滤精度的气浮机设置有去渣装置，其包括有设置在气浮室底端面的滤网6，滤网6外部设置有滤网边框7 ;所述滤网边框7与气浮室I底端面之间通过液压缸8进行连接；所述气浮室I采用圆柱结构，所述滤网边部7与滤网6的面积与气浮室I的径向截面面积相等。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框7中，其宽度为气浮室I底端面直径的1/16 ;所述滤网6的网孔直径为30微米。采用上述设计，其可避免滤网边框过宽而导致其在气浮室内升降过程中形成的阻力过大，并可避免其造成过多的液体损耗；滤网的网孔限定则可避免通过混凝剂结成絮状的杂质从中落下。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框7与气浮室I底端面之间通过2个相互独立液压缸8进行连接，其分别设置在气浮室I直径的两个端点之上。采用上述设计，其可通过多个液压缸实现对滤网边框实现稳定的支撑，使其可平稳升降，避免杂质落入滤网下方。 作为本专利技术的一种改进，所述滤网边框7与气浮室底端面I之间包含有一个液压缸，其设置于气浮室I内部，气浮室I的内壁与收集容器4之间存在最小距离的位置，所述滤网边部7在上述位置处设置有多个卸料槽9，其如图2所示。采用上述设计，其可通过设置在与收集容器相近位置的液压缸，使得滤网升出气浮室液面后，通过上述位置的液压缸的升降高度小于其它液压缸，从而使得滤网向收集容器一侧倾斜，并使得杂质从卸料槽中落入收集容器，其不仅节省了人力成本，并可避免人工收集而导致的清洁不彻底等现象。 作为本专利技术的一种改进，所述液压缸8与滤网边框7的交汇位置均设置有振动机10，其可通过对滤网的振动使得滤网上的杂质更为彻底的落入收集容器内。 作为本专利技术的一种改进，所述可提高过滤精度的气浮机中，气浮室I的上端面设置有真空吸附装置，其由设置在气浮室外部的真空吸附泵11，以及由真空吸附泵11延伸至气浮室上端面的吸附管道12构成，吸附管道12内设置有阻隔网。采用上述设计，其可通过真空吸附泵使得比重小于水的与气泡相依附的絮状杂质在真空吸附泵的吸附影响下上升，避免部分杂质与水混合时难以彻底清除，进而使得气浮机的过滤效果更为彻底。 作为本专利技术的一种改进，所述真空吸附装置中，吸附管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高过滤精度的气浮机，其包括有气泡发生装置与气浮室；所述气泡发生装置包括有空气压缩机与加压泵，其均连接至气浮室内部；所述气浮室中设置有收集容器，其上端面与气浮室上端面齐平；所述气浮机中设置有混凝剂添加装置，其连通至气浮室内部；其特征在于，所述可提高过滤精度的气浮机设置有去渣装置，其包括有设置在气浮室底端面的滤网，滤网外部设置有滤网边框；所述滤网边框与气浮室底端面之间通过液压缸进行连接；所述气浮室采用圆柱结构，所述滤网边部与滤网的面积与气浮室的径向截面面积相等。

【技术特征摘要】
1.一种可提高过滤精度的气浮机，其包括有气泡发生装置与气浮室；所述气泡发生装置包括有空气压缩机与加压泵，其均连接至气浮室内部；所述气浮室中设置有收集容器，其上端面与气浮室上端面齐平；所述气浮机中设置有混凝剂添加装置，其连通至气浮室内部；其特征在于，所述可提高过滤精度的气浮机设置有去渣装置，其包括有设置在气浮室底端面的滤网，滤网外部设置有滤网边框；所述滤网边框与气浮室底端面之间通过液压缸进行连接；所述气浮室采用圆柱结构，所述滤网边部与滤网的面积与气浮室的径向截面面积相等。2.按照权利要求1所述的可提高过滤精度的气浮机，其特征在于，所述滤网边框中，其宽度至多为气浮室底端面直径的1/16 ;所述滤网的网孔直径至多为30微米。3.按照权利要求1或2所述的可提高过滤精度的气浮机，其特征在于，所述滤网边框与气浮室底端面之间通过至少2个相互独立液压缸进行连接，多个液压缸中，相邻两个液压缸之间的距离相等。4.按照权利要求3所述的可提高过滤精度的气浮机，其特征在于，所述滤网边...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志龙，何晓春，刘健，王庆球，
申请(专利权)人：滁州友林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34