一种用于钛铁分离的电弧炉制造技术

一种用于钛铁分离的电弧炉，其特征在于：包括进料管、换热装置、烟气出口、烟气输送管道、物料输送装置、电弧炉、烟气进料管和除尘装置，所述换热装置通过物料输送装置与电弧炉相连接，所述除尘装置通过烟气进料管相连接，所述除尘装置通过烟气输送管道与换热装置相连接，所述换热装置上设置有进料管和烟气出口，所述物料输送装置为链板输送机，本实用新型专利技术有效利用电弧炉钛铁分离的余热，对物料进行预热，回收了高温烟气的热量，提高了热传导效率，节省了能源，降低了尾气排放量，进一步提高了电弧炉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
—种用于钛铁分离的电弧炉
本技术涉及一种电弧炉，尤其涉及一种用于钛铁分离可回收烟气热量的电弧炉。
技术介绍
我国富含丰富的钛资源，约占世界储量的45%，目前国内外生产高铁渣的主要方法是还原熔炼法。电弧炉被用于钛铁分离，在2000摄氏度左右的高温条件下，保持一定长的还原时间，使钛和铁进行分离。高温烟气的热量往往直接进行冷却排放，但是随着环境保护和国家节能减排政策的进一步落实，有效利用余热，进而降本增效越来越受到人们的关注。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种用于钛铁分离的电弧炉。 本技术的技术方案为:一种用于钛铁分离的电弧炉，其特征在于:包括进料管、换热装置、烟气出口、烟气输送管道、物料输送装置、电弧炉、烟气进料管和除尘装置，所述换热装置通过物料输送装置与电弧炉相连接，所述除尘装置通过烟气进料管相连接，所述除尘装置通过烟气输送管道与换热装置相连接，所述换热装置上设置有进料管和烟气出□。 进一步，所述物料输送装置为链板输送机。 本技术的有益效果在于:有效利用电弧炉钛铁分离的余热，对物料进行预热，回收了高温烟气的热量，提高了热传导效率，节省了能源，降低了尾气排放量，进一步提高了电弧炉的生产效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中:1、进料管2、换热装置 3、烟气出口 4、烟气输送管道5、物料输送装置6、电弧炉 7、烟气进料管 8、除尘装置 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。 如图1所示为一种用于钛铁分离的电弧炉，其特征在于:包括进料管1、换热装置 2、烟气出口 3、烟气输送管道4、物料输送装置5、电弧炉6、烟气进料管7和除尘装置8，所述换热装置2通过物料输送装置5与电弧炉6相连接，所述除尘装置8通过烟气进料管7相连接，所述除尘装置8通过烟气输送管道4与换热装置2相连接，所述换热装置2上设置有进料管I和烟气出口 3，另外所述物料输送装置5为链板输送机。 工作方式:物料通过进料管I进入换热器2与从除尘装置8来的高温烟气进行换热，换热后的物料温度达到400-600摄氏度，之后通过物料输送装置进入电弧炉6进行钛铁高温分离，产生的烟气通过烟气进料管7进入到除尘装置8收集，进行除尘处理。 本技术有效利用电弧炉钛铁分离的余热，对物料进行预热，回收了高温烟气的热量，提高了热传导效率，节省了能源，降低了尾气排放量，进一步提高了电弧炉的生产效率。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钛铁分离的电弧炉，其特征在于：包括进料管、换热装置、烟气出口、烟气输送管道、物料输送装置、电弧炉、烟气进料管和除尘装置，所述换热装置通过物料输送装置与电弧炉相连接，所述除尘装置通过烟气进料管相连接，所述除尘装置通过烟气输送管道与换热装置相连接，所述换热装置上设置有进料管和烟气出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于钛铁分离的电弧炉，其特征在于:包括进料管、换热装置、烟气出口、烟气输送管道、物料输送装置、电弧炉、烟气进料管和除尘装置，所述换热装置通过物料输送装置与电弧炉相连接，所述除尘装置通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪清，任小弟，张树芳，曹福利，刘德春，
申请(专利权)人：天津市凯特隆焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12