用于玻璃墙的连接接头和玻璃墙制造技术

在玻璃墙的两个面板(2、2')之间的这个连接接头(6)意图与各个面板(2、2')的面(23、21')协作，并且包括：至少一个支承件(7)，其具有第一外部面(7A)和第二外部面(7B)；第一紧固器件(8)，其布置在支承件的第一外部面(7A)上；第二紧固器件(9)，其布置在支承件的第二外部面(7B)上。在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的第一紧固器件(8)的直角分离力在3和20牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的第二紧固器件(9)的直角分离力大于或等于30牛顿/厘米。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于玻璃墙的连接接头和玻璃墙
本专利技术涉及在玻璃墙的两个面板之间的连接接头，并且涉及包括这种连接接头的玻璃墙。本专利技术还涉及特别地由玻璃制成的面板，其在其至少一个面上包括这种连接接头，并且涉及安装玻璃墙的方法。
技术介绍
玻璃墙包括彼此并列的多个面板，其中各个面板可为单层窗玻璃、层叠窗玻璃或多层窗玻璃。玻璃墙可在建筑行业中用作内部隔断或与外部连接的墙。为了获得尽可能美观的墙，特别是具有可能最大的观察表面的墙，已知在透明或半透明接头的帮助下组装玻璃墙的面板，所述接头在连续面板的相邻的边缘之间建立连接，并且防止空气和噪声透过。一种已知的解决方案在于利用硅酮类型的以粘合剂粘结的接头组装玻璃墙的连续面板的边缘，这借助于其小的横截面保持了玻璃墙的美观。但是，这个解决方案难以实施。这是因为硅酮接头由泵产生，泵需要很灵活，以获得清洁的外表。此外，在玻璃墙的面板为多层窗玻璃的情况下，不能接近窗玻璃的后部，这使得硅酮接头的安装和抛光更复杂。利用硅酮接头的组装的另一个缺点在于，其可能难以拆卸。特别地，为了移除中间面板，需要移除硅酮接头，然后清洁面板的边缘，如果意图重新安装另一个面板的话。另一个已知的解决方案在于利用双侧粘合接头组装连续面板的边缘。有利地，双侧粘合接头具有小的横截面，这保持了玻璃墙的美观。但是，粘合带以粘合剂的方式粘结到面板的边缘上需要特别小心，以便获得面板的满意的竖向对齐。此外，这个组件难以拆卸，因为其需要脱开粘合剂。这些是本专利技术更具体地意图通过下者克服的缺陷：在玻璃墙的连续面板之间提供粘合接头，从而允许容易地安装和拆卸玻璃墙，同时在美观方面是谨慎的，特别地同时保持玻璃墙的透明外观。
技术实现思路
为此，本专利技术涉及一种在玻璃墙的第一面板和第二面板之间的连接接头，这个连接接头适于与各个面板的面协作，并且包括：至少一个支承件，其具有第一外部面和第二外部面；第一紧固器件，其布置在支承件的第一外部面上；第二紧固器件，其布置在支承件的第二外部面上，其特征在于，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的第一紧固器件的直角分离力在3和20牛顿/厘米之间，优选地在3和15牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的第二紧固器件的直角分离力大于或等于30牛顿/厘米。优选地，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的第一紧固器件的直角分离力在5和15牛顿/厘米之间。优选地，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度上测量到的第二紧固器件的直角分离力在30和40牛顿/厘米之间。在本专利技术的背景下，紧固器件可为粘合剂层，其能够通过粘合剂粘结与面板的面、特别是边缘或正面协作。作为变型，其可为机械锚定器件，其能够通过互补而与面板的凹凸结构协作。特别地，凹凸结构可为面板的面、特别是边缘中的纵向凹槽，并且适于以压配合的方式将机械锚定器件接收在其内部空间中。当紧固器件为粘合剂层时，直角分离力也称为直角剥离力。根据本专利技术的连接接头使得能够借助于第一紧固器件在玻璃墙的面板之间获得可拆卸的紧固，第一紧固器件的直角分离力被调节，以便确保在安装状态中的玻璃墙的良好的粘附，以及在面板相对于相邻的面板移位时的容易剥离。这导致有利于安装玻璃墙，因为其能够在对齐不良的情况下，相对于彼此重新定位面板，以及有利于拆卸，因为可容易从玻璃墙抽取中间面板。根据本专利技术的连接接头确保在面板之间的可逆的连接，从而允许快速安装/拆卸玻璃墙。在内部隔断的情况下，因而能够通过重新使用相同面板来重新安排空间。因为在第一紧固器件和第二紧固器件之间的直角分离力的差异的原因，连接接头可借助于第二紧固器件牢固地固定在两个面板(连接接头布置在两个面板之间)中的一个上，使得在拆卸玻璃墙期间其仍然保持固定在这个面板上。在本专利技术的范围中，紧固器件的直角分离力或在粘合剂层的情况下的直角剥离力在传统上利用活动颚张力测试机测量，如附图14中显示。测试在于，测量使承载要评估的紧固器件的柔性支承件相对于玻璃基底以90°的角度分离所需要的力，柔性支承件固定在玻璃基底上。对于意图要确定其直角分离力的各个紧固器件8、9，准备了三个测试件103，如附图15和16中显示。各个测试件103包括玻璃基底105，承载紧固器件8、9的柔性支承件节段7固定在其一个面106上。面106可为玻璃基底的边缘或其正面。作为实施示例，柔性支承件节段7具有250毫米±1毫米的长度和10毫米±1毫米的宽度，或者，如果其为作为卷筒交付的商业产品，则宽度为卷筒的宽度。玻璃基底105的面106具有190毫米的长度和大于或等于10毫米的宽度。面106上的柔性支承件节段7的应用条件为紧固器件8、9的供应商所推荐的那些。特别地，这可涉及关于粘合剂层的情况下的粘合剂粘结条件的推荐，特别是挤压的压力、持续时间和器件；或关于机械锚定器件的情况下的锚定条件的推荐，特别是加工在基底上形成的凹凸结构的形状和方式。为了避免柔性支承件7在测试期间的任何拉伸，其设有铝条带107。条带107利用比要评价的紧固器件更具刚性的粘合剂层固定在柔性支承件7上，使得在测试期间失效的连接为意图要描绘的紧固器件所提供的连接。此外，在各个测试件103上画出两个基准线，如图16中显示，即离测试件的端部达25毫米的第一基准线t1，以及离第一基准线t1达140毫米的第二基准线t2。对于各个测试件103，在调节到23℃±2℃和50%±5%的相对湿度的房间中测试达22小时之后执行测试。如在图14中可看到的那样，张力测试机100包括相对于机器的框架101活动的下颚102，以及相对于框架101固定的上颚104。上颚104夹住柔性支承件节段7的一端。通过固定到基底105上的同步缆绳110，测试件103的位移与下颚102的移动同步，以便保持大约90°的分离角度α。下颚102的移位速度调整成100毫米/分钟±1毫米/分钟。机器100配备有记录器，其给出力根据活动下颚102的位移而出现的变化。如下是在张力测试机100协助下测量紧固器件8、9的直角分离力的操作模式。首先，测试件103引入张力测试机100中，以便获得图14中显示的布置。为此，柔性支承件节段7的一部分与测试件分开，而不穿过第二基准线t2，并且柔性支承件节段7的端部固定在上颚104中，直到分离的区域的极限在颚的轴线中。然后降低下颚102，以便获得柔性支承件节段7的略微张紧，然后将同步缆绳110固定到基底105上。从这个构造开始，启动张力测试机100，下颚102的速度为100毫米/分钟±1毫米/分钟，并且根据下颚102的位移而记录分离力(以牛顿为单位)。对于各个测试件103，在移除力/位移曲线(在横坐标上为位移和在纵坐标上为力)的对应于分离的第一个25毫米的部分之后，在100毫米的长度上确定平均分离力(以牛顿为单位)。平均分离力的确定可在曲线的平滑之后执行，或通过尝试以图解的方式平衡平行于横坐标轴线的平行线的任一侧上的凸起和凹陷表面来执行，这个平行线与纵坐标轴线的交点给出分离力的平均值。然后获得以这个方式在三个测试件103上确定的分离力值的平均值。结果由平均分离力给出，以牛顿每厘米宽度的紧固器件(牛顿/厘米)来表达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在玻璃墙(1)的第一面板(2)和第二面板(2')之间的连接接头(6)，这个连接接头(6)适于与各个面板(2、2')的面(23、21')协作，并且包括：‑至少一个支承件(7、7')，其具有第一外部面(7A、7'A)和第二外部面(7B、7'B)，‑第一紧固器件(8)，其布置在所述支承件的第一外部面(7A、7'A)上，‑第二紧固器件(9)，其布置在所述支承件的第二外部面(7B、7'B)上，其特征在于，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第一紧固器件(8)的直角分离力在3和20牛顿/厘米之间，优选地在3和15牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第二紧固器件(9)的直角分离力大于或等于30牛顿/厘米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.04 FR 12551761.一种玻璃墙(1)，包括第一面板(2)和第二面板(2')，以及所述面板(2、2')之间的透明或半透明的连接接头(6)，所述连接接头(6)与各个面板(2、2')的面(23、21')协作，其特征在于，所述连接接头(6)包括：-至少一个支承件(7、7')，其具有第一外部面(7A、7'A)和第二外部面(7B、7'B)，-第一紧固器件(8)，其布置在所述支承件的第一外部面(7A、7'A)上，-第二紧固器件(9)，其布置在所述支承件的第二外部面(7B、7'B)上，并且，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第一紧固器件(8)的直角分离力在3和20牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第二紧固器件(9)的直角分离力大于或等于30牛顿/厘米。2.根据权利要求1所述的玻璃墙，其特征在于，所述第一紧固器件为第一粘合剂层，其布置在所述支承件(7、7')的第一外部面(7A、7'A)上，并且所述第二紧固器件为第二粘合剂层，其布置在所述支承件(7、7')的第二外部面(7B、7'B)上，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第一粘合剂层的直角剥离力在3和20牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述第二粘合剂层的直角剥离力大于或等于30牛顿/厘米。3.根据权利要求1所述的玻璃墙，其特征在于，所述第一紧固器件为机械锚定器件，其由所述支承件(7、7')的第一外部面(7A、7'A)承载，并且能够通过形状互补而与面板(2、2')的凹凸结构(25、25')协作，并且所述第二紧固器件为粘合剂层，其布置在所述支承件(7、7')的第二外部面(7B、7'B)上，在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述机械锚定器件的直角分离力在3和20牛顿/厘米之间，而在玻璃面板上用活动颚张力测试机在活动颚为100毫米/分钟移位速度下测量到的所述粘合剂层的直角分离力大于或等于30牛顿/厘米。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃墙，其特征在于，所述第一紧固器件(8)和第二紧固器件(9)中的至少一个为机械锚定器件，其包括由所述支承件(7、7')的对应的外部面(7A、7'A、7B、7'B)承载的一组中空部(81、91)和突出部(83、93)，使得所述支承件(7、7')能够以压配合的方式接收在所述面板(2、2')的凹槽(25、25')中。5.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃墙，其特征在于，所述连接接头(6)包括单个支承件(7)，布置在所述支承件的第一外部面(7A)上的所述第一紧固器件(8)意图与所述第一面板(2)的面(23)协作，而布置在所述支承件的第二外部面(7B)上的所述第二紧固器件(9)意图与所述第二面板(2')的面(21')协作。6.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃墙，其特征在于，所述连接接头(6)包括第一支承件(7)和第二支承件(7')，它们具有面向彼此的第一外部面(7A、7'A)，并且通过所述第一紧固器件(8)连接在一起，布置在所述第一支承件(7)的第二外部面(7B)上的所述第二紧固器件(9)意图与所述第一面板(2)的面(23)协作，而布置在所述第二支承件(7')的第二外部面(7'B)上的所述第二紧固器件(9)意图与所述第二面板(2')的面(21')协作。7.根据权利要求1至3中的任一项所述的玻璃墙，其特征在于，所述连接接头(6)包括第一支承件(7)和第二支承件(7')，它们具有面向彼此的第二外部面(7B、7'B)，并且通过所述第二紧固器件(9)连接在一起，布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：B莫特勒，JF奥坦，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR