【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及灰铁的加工，特别是一种灰铁生产的加工工艺。
技术介绍
： 当代社会，随着工业的发展，对灰铁使用量很大，现在一般的加工工艺都是将灰铁回炉料用于灰铁生产，球铁回炉料用于球铁生产。特别是在汽车制动器领域，由于钳体、支架类球铁铸件的自身结构特点，工艺出品率低，球铁回炉料不能全部利用，这就导致了球铁回炉料的长期、大批量生产，使球铁回炉料大量积压，如果廉价变卖多余的球铁回炉料不仅造成成本浪费，还增加了外购生铁、废钢等原材料的成本，因此如何把球铁回炉料变废为宝成为一个技术难题。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种工艺简单，加工便捷的灰铁生产的加工工艺。本专利技术的技术方案是，一种灰铁生产的加工工艺，其特征在于：①将球铁回炉料30-40重量份，灰铁回炉料30-40重量份，废钢20-30重量份，增碳剂0.7-1.5重量份的炉料在中频感应电炉中进行熔炼，并在1550℃停炉静置5-10分钟；②铁水出炉时，加入出铁总重量0.2-0.4%的硅钡孕育剂对出炉铁水进行孕育处理，铁水出炉温度：1500-1550℃；③在浇注过程中，向浇注铁水中随流加入0.05-0.2%的硅钡孕育剂对浇注铁水进行随流孕育，铁水浇注温度：1350-1420℃，即完成加工。以上所述炉料中的球铁回炉料种类为QT450，灰铁回炉料种类为HT250,废钢种类为低碳钢，增碳剂型号为ZC-B。本专利技术在不影响灰铁金相组织、机械性能的前提下，生产灰铁铸件时，采用和增加了球铁回炉料，以提高球铁回炉料利用率，降低了灰铁的加工成本。
【技术保护点】
一种灰铁生产的加工工艺，其特征在于：①将球铁回炉料30‑40重量份，灰铁回炉料30‑40重量份，废钢20‑30重量份，增碳剂0.7‑1.5重量份的炉料在中频感应电炉中进行熔炼，并在1550℃停炉静置5‑10分钟；②铁水出炉时，加入出铁总重量0.2‑0.4%的硅钡孕育剂对出炉铁水进行孕育处理，铁水出炉温度：1500‑1550℃；③在浇注过程中，向浇注铁水中随流加入0.05‑0.2%的硅钡孕育剂对浇注铁水进行随流孕育，铁水浇注温度：1350‑1420℃，即完成加工。
【技术特征摘要】
1.一种灰铁生产的加工工艺，其特征在于：①将球铁回炉料30-40重量份，灰铁回炉料30-40重量份，废钢20-30重量份，增碳剂0.7-1.5重量份的炉料在中频感应电炉中进行熔炼，并在1550℃停炉静置5-10分钟；②铁水出炉时，加入出铁总重量0.2-0.4%的硅钡孕育剂对出炉铁水进行孕育处理，铁水出炉温度：1500-1550...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建喜，罗继永，张娟，许星伟，
申请(专利权)人：河南万向系统制动器有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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