致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法技术

本发明专利技术公开了一种致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，解决了对于该类储层国内主要采取规则的反九点和矩形井网等方式布井，井网密度大，单井产能低的问题。具体的是井排方向按地层最大主应力方向布井，按砂体发育的规模，确定缝网范围、油井间距；再根据注水方式和不注水方式的不同，按照相应的公式确定注采排距及油井间距，最后油井全部进行缝网压裂的开发投产方式。采用本发明专利技术方法布井的井网密度明显变小，从而大大节约钻井成本，最终实现低成本高效开发的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压裂开发布井方法，具体的是针对致密砂泥岩储层、采用缝网压裂开发的布井方法。
技术介绍
目前国外对致密砂泥岩储层主要采用水平井体积压裂开发，并建立了利用水平井体积压裂开发的布井方法，而国内的直井多层致密砂泥岩储层采用缝网压裂开发，水平井体积压裂开发的布井方法不适用于缝网压裂开发。因此，国内主要采取规则的反九点和矩形井网等方式布井，由于井网密度大，单井产能低，造成致密砂泥岩储量无法得到经济有效运用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，使用该方法布井，井网密度低，经济效益得到明显提高。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，分为两种情况，具体的是：1、注水条件下： （1）、井排方向的设计：井排方向按地层最大主应力方向布井；由于压裂产生的人工裂缝方向总是平行于岩石最大主应力方向，因此井排必须按最大主应力方向布井，满足后期压裂改造的需求；其中最大主应力方向的确定可依据XMAC测井或声电成像测井分析岩石的各相异性，最终解释出岩石的最大主应力方向；（2）、油井间距的设计：按砂体发育的规模，确定缝网范围，进一步通过下表确定油井间距：                                                   （3）、注采排距的设计：首先依据下列公式求出给定注采压差和油层渗透率条件下的极限注采排距： 式中：PH —油层静压，MPa；PW —井底流压，MPa；R—极限注采排距，m；rw—井筒半径，m；λ—启动压力梯度，MPa/m； 再依据下列公式确定最终的合理注采排距：  R1＝R＋L2÷2 式中：R1—注采排距，m；R—极限注采排距，m；L2 —缝网宽度，m；（4）开发投产方式：油井全部进行缝网压裂，水井进行常规压裂；2、不注水条件下：（1）井排方向和油井间距的设计方法与注水条件下井排方向和油井间距的设计方法相同；由于在油藏内部不考虑注水，因此不用考虑注采排距；（2）油井排距的设计：按照下述公式确定：R0=L2式中：R0—油井排距，m；L2 —缝网宽度，m；（3）开发投产方式：油井全部进行缝网压裂。本专利技术的有益效果：对比实施例中缝网压裂在注水或不注水开发条件下布井方式与常规压裂注水开发条件下布井方式可以看出，采用本专利技术方法布井的井网密度明显变小，从而大大节约钻井成本46.2%，实现低成本高效开发的目的。附图说明图1是州602-4区块原布井方式示意图。图2是州602-4区块考虑注水条件下采用本专利技术布井方式示意图。图3是州602-7区块原布井方式示意图。图4是州602-7区块不考虑注水条件下采用本专利技术布井方式示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的说明：实施例1：州602-4井区采用致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法该区块砂体发育扶杨油层，主力层为FI1-7号层，平面上砂体发育零散，连续性差。按原来矩形井网注水开发方式布井，如附图1所示，则按300m×100m井网布井，共需钻井26口井。采用致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，实施如下：1、井排方向的设计：根据电成像测井分析确定岩石的最大主应力方向为北东110度，因此井排方向按此角度布置。2、油井间距的设计：单井缝网控制范围400m×200m，按表中设计井距为400～450m之间，最终确定为425m。3、注采排距的设计：根据该区块地层参数，计算得出理论极限注采排距为60m，缝网宽度为200m，因此根据公式设计注采排距=60+（200÷2）=160m。4、所有油井全部采用缝网压裂工艺投产，水井采用常规压裂工艺投产。按上述方式布井，全区只需钻井14口，具体如附图2所示。最终节约钻井成本46.2%，实现低成本高效开发。实施例2：州602-7井区采用致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法该区块砂体发育扶杨油层，主力层为FI1-7号层，平面上砂体发育零散，连续性差。按原来矩形井网注水开发方式布井，如图3所示，则按300m×100m井网布井，共需钻井14口井。采用致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，实施如下：1、井排方向的设计：首先根据电成像测井分析确定岩石的最大主应力方向为北东90度，因此井排方向按此角度布置。2、油井间距的设计：单井缝网控制范围400m×200m，按表中设计400～450m之间，最终确定为425m。3、油井排距的设计：由于设计缝网宽度为200m，因此井排距与缝网宽度相同，采用200m排距。4、所有油井全部采用缝网压裂工艺。按上述方式布井，全区只需钻井5口，具体如图4所示，节约钻井成本64.3%，实现低成本高效开发。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，分为两种情况，具体的是：1、注水条件下： （1）、井排方向的设计：井排方向按地层最大主应力方向布井；（2）、油井间距的设计：按砂体发育的规模，确定缝网范围，进一步通过下表确定油井间距：  （3）、注采排距的设计：首先依据下列公式求出给定注采压差和油层渗透率条件下的极限注采排距：式中：PH —油层静压，MPa；PW —井底流压，MPa；R—极限注采排距，m；rw—井筒半径，m；λ—启动压力梯度，MPa/m； 再依据下列公式确定最终的合理注采排距：  R1＝R＋L2÷2 式中：R1—注采排距，m；R—极限注采排距，m；L2 —缝网宽度，m；（4）开发投产方式：油井全部进行缝网压裂，水井进行常规压裂；2、不注水条件下：（1）井排方向和油井间距的设计方法与注水条件下井排方向和油井间距的设计方法相同；（2）油井排距的设计：按照下述公式确定：R0=L2式中：R0—油井排距，m；L2 —缝网宽度，m；（3）开发投产方式：油井全部进行缝网压裂。

【技术特征摘要】
1.一种致密砂泥岩储层缝网压裂开发布井方法，分为两种情况，具体的是：
1、注水条件下：
 （1）、井排方向的设计：井排方向按地层最大主应力方向布井；
（2）、油井间距的设计：按砂体发育的规模，确定缝网范围，进一步通过下表确定油井间距：
                                                   （3）、注采排距的设计：首先依据下列公式求出给定注采压差和油层渗透率条件下的极限注采排距：
 式中：PH —油层静压，MPa；
PW —井底流压，MPa；
R—极限注采排距，m；
rw—井筒半径...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰中孝，张有才，金岩松，兰乘宇，汪玉梅，杨光，杨玉才，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11