一种点焊接强度检测方法及辅助工装技术

本发明专利技术实施例公开了一种点焊接强度检测方法及辅助工装，包括上压块、下压块和能够通过螺纹与螺栓连接的套筒，其中，套筒垂直固定在上压块上；下压块具有与螺栓的尾部配合的承载部。在进行电焊强度测试时，从底盘上裁剪出被测样件；根据被测样件上螺栓的直径选择对应内径的套筒的上压块；将被测样件上螺栓尾部的一端放置在下压块上；将上压块上的套筒套进螺栓螺杆上；将上压块、被测样件、下压块形成整体，一同放置在拉力机上进行测试。由于通过本发明专利技术实施例中的点焊接强度检测辅助工装能够直接对底盘上的螺栓的电焊强度进行测试，从而能够直接控制底盘上的螺栓的电焊强度，从而精确控制底盘点焊强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，更具体地说，涉及一种点焊接强度检测方法及辅助工装。
技术介绍
空调底盘上为了便于固定空调内部零件，底盘上焊接有螺栓，通常采用点焊。其中，为了保证螺栓焊接的强度需要对焊接后的螺栓进行压力试验。点焊强度是钣金件质量控制中的重点，现有技术中对底盘螺栓点焊强度一般采用的方法是使用焊接好的钣金件样条，通过对样条做拉力试验，得出焊接是否稳定的结论。此方法是间接的对螺栓的焊接强度进行控制，无法直接对成品底盘组件上的螺栓焊接强度进行评价。从而导致了强度控制不准确的事情时有发生。综上所述，如何精确控制底盘点焊强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术第一个目的在于提供一种点焊接强度检测辅助工装，以实现精确控制底盘点焊强度的目的。本专利技术的第二目的在于提供一种点焊接强度检测方法。为实现上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种点焊接强度检测辅助工装，包括上压块、下压块和能够通过螺纹与螺栓连接的套筒，其中，所述套筒垂直固定在所述上压块上；所述下压块具有与螺栓的尾部配合的承载部。优选地，上述点焊接强度检测辅助工装中，所述套筒可拆卸的与所述上压块固定在一起。优选地，上述点焊接强度检测辅助工装中，所述套筒周面上设置有外螺纹，所述上压块上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。优选地，上述点焊接强度检测辅助工装中，所述承载部为容纳所述螺栓的尾部的凹槽。优选地，上述点焊接强度检测辅助工装中，所述上压块为长方体结构。优选地，上述点焊接强度检测辅助工装中，所述下压块包括支撑块和设置在所述支撑块上的配合块，所述承载部设置在所述配合块上。从上述技术方案中可以看出，本专利技术实施例中的点焊接强度检测辅助工装，包括上压块、下压块和能够通过螺纹与螺栓连接的套筒，其中，所述套筒垂直固定在所述上压块上；所述下压块具有与螺栓的尾部配合的承载部。在进行电焊强度测试时，从底盘上裁剪出被测样件；根据被测样件上螺栓的直径选择对应内径的套筒的上压块；将被测样件上螺栓尾部的一端放置在下压块上；将上压块上的套筒套进螺栓螺杆上；将上压块、被测样件、下压块形成整体，一同放置在拉力机上进行测试。由于通过本专利技术实施例中的点焊接强度检测辅助工装能够直接对底盘上的螺栓的电焊强度进行测试，从而能够直接控制底盘上的螺栓的电焊强度，避免现有技术中间接得到控制结果现象的发生，从而精确控制底盘点焊强度。本专利技术的第二个目的在于提供一种点焊接强度检测方法，使用上述任一技术方案中的所述的点焊接强度检测辅助工装，该方法包括：从底盘上裁剪出被测样件；根据被测样件上螺栓的直径选择对应内径的套筒的上压块；将被测样件上螺栓尾部的一端放置在下压块上；将上压块上的套筒套进螺栓螺杆上；将上压块、被测样件、下压块形成整体，一同放置在拉力机上进行测试。由于上述点焊接强度检测辅助工装具有上述效果，那么该点焊接强度检测方法也具备相应的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术实施例所提供的一种点焊接强度检测辅助工装立体结构示意图；图2本专利技术实施例所提供的一种点焊接强度检测方法的流程图。其中，图1中：1为上压块、11为套筒、2为下压块、21为配合块、22为支撑块、3为被测样件、31为螺栓。具体实施方式有鉴于此，本专利技术核心是提供一种点焊接强度检测辅助工装，以实现精确控制底盘点焊强度的目的。本专利技术的另一核心在于提供一种点焊接强度检测方法。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。如图1所示，该点焊接强度检测辅助工装，包括上压块1、下压块2和能够通过螺纹与螺栓31连接的套筒11，其中，套筒11垂直固定在上压块1上；下压块2具有与螺栓31的尾部配合的承载部。在进行电焊强度测试时，从底盘上裁剪出被测样件3；根据被测样件3上螺栓31的直径选择对应内径的套筒11的上压块1；将被测样件3上螺栓31尾部的一端放置在下压块2上；将上压块1上的套筒11套进螺栓31螺杆上；将上压块1、被测样件3、下压块2形成整体，一同放置在拉力机上进行测试。由于通过本专利技术实施例中的点焊接强度检测辅助工装能够直接对底盘上的螺栓31的电焊强度进行测试，从而能够直接控制底盘上的螺栓31的电焊强度，避免现有技术中间接得到控制结果现象的发生，从而精确控制底盘点焊强度。上述套筒11与上压块1固定在一起可以理解为一体式结构，其中改一体式结构可以为为采用锻造或铸造工艺加工而成。为了降低该工装配合不同直径的螺栓31更换时的成本，套筒11可拆卸的与上压块1固定在一起。例如，上压块1上与套筒11配合的孔为沉孔，使用时，该套筒11插入该沉孔中，在进行压力试验时，沉孔的底面对套筒11提供压力。或者套筒11周面上设置有外螺纹，上压块1上设置有与外螺纹配合的内螺纹。为了进一步保证压力试验过程中检测样件与下压块2处于垂直状态，承载部为容纳螺栓31的尾部的凹槽。其中上压块1的形状为任意形状，只要能够实现为螺栓31提供稳定压力的即可，为了方便加工，本专利技术实施例中上压块1为长方体结构。下压块2的形状为任意形状，只要能够实现为螺栓31提供稳定支撑力的即可，本专利技术实施例中下压块2包括支撑块21和设置在支撑块21上的配合块22，承载部设置在配合块22上。本专利技术的还公开了一种点焊接强度检测方法，如图2所示，使用上述任一技术方案中的的点焊接强度检测辅助工装，该方法包括：步骤S101、从底盘上裁剪出被测样件；步骤S102、根据被测样件上螺栓的直径选择对应内径的套筒的上压块；步骤S103、将被测样件上螺栓尾部的一端放置在下压块上；步骤S104、将上压块上的套筒套进螺栓螺杆上；步骤S105、将上压块、被测样件、下压块形成整体，一同放置在拉力机上进行测试。由于上述点焊接强度检测辅助工装具有上述效果，那么本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊接强度检测辅助工装，其特征在于，包括上压块、下压块和能够通过螺纹与螺栓连接的套筒，其中，所述套筒垂直固定在所述上压块上；所述下压块具有与螺栓的尾部配合的承载部。

【技术特征摘要】
1.一种点焊接强度检测辅助工装，其特征在于，包括上压块、
下压块和能够通过螺纹与螺栓连接的套筒，其中，所述套筒垂直固
定在所述上压块上；所述下压块具有与螺栓的尾部配合的承载部。
2.如权利要求1所述的点焊接强度检测辅助工装，其特征在于，
所述套筒可拆卸的与所述上压块固定在一起。
3.如权利要求2所述的点焊接强度检测辅助工装，其特征在于，
所述套筒周面上设置有外螺纹，所述上压块上设置有与所述外螺纹
配合的内螺纹。
4.如权利要求3所述的点焊接强度检测辅助工装，其特征在于，
所述承载部为容纳所述螺栓的尾部的凹槽。
5.如权利要求1-4任一项所述的点焊接强度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国标，吕红军，肖正，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44