数值控制系统和数值控制数据生成方法技术方案

提供一种操作顺序简单且能够在短时间内生成加工形状的轮廓的数值控制系统和数值控制数据生成方法。按照本发明专利技术的实施方式的数值控制系统被用于将加工对象加工为期望的形状的加工装置，所述数值控制系统具备：存储部，存储多个基本形状；显示部，显示多个基本形状中的被操作者选择的多个选择形状；以及运算部，在多个选择形状重复的情况下，将被该多个选择形状的轮廓线的交点间的线段包围的各区域提取为单位形状，组合多个单位形状中的被操作者选择的多个选择单位形状，由此，生成期望的形状的轮廓。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的实施方式涉及数值控制系统和数值控制数据生成方法，例如，涉及用于沿着轮廓来加工对象物的机床的数值控制系统和数值控制数据生成方法。
技术介绍
历来，用于沿着轮廓来加工对象物的机床的数值控制装置组合基本形状来定义加工形状的轮廓。例如，在专利文献1中，加工形状由多种基本形状的组合来表现，各基本形状的种类、位置、尺寸被设定为参数。通过使用对基本形状的组合方法进行指示的记号结合参数来制作表示轮廓形状的码（code）。在专利文献2中，对基本形状依次重叠复制并显示，按照复制顺序连结基本形状来定义一个新的轮廓形状。此外，也存在以下技术：在生成复杂的加工形状的情况下，通过依次选择多个基本形状彼此的交点间的线段来生成加工形状的轮廓。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平4–162107号公报；专利文献2：日本特开平2–108104号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题像这样，在组合基本形状来定义加工形状的轮廓的情况下，由于设定基本形状的参数或者由于连结基本形状来生成加工形状的轮廓，操作顺序非常地复杂且多。此外，在依次选择基本形状的线段来生成加工形状的轮廓的情况下，操作顺序仍然费解且繁杂。例如，在需要的线段的一部分未被选择的情况下，轮廓线不闭合，因此，不能生成加工形状。此外，在按照加工顺序来选择基本形状的线段的情况下，需要意识到对象物的加工顺序来进行轮廓生成作业。当像这样使操作顺序复杂化时，为了得到期望的加工形状要花费时间。此外，产生操作顺序根据操作者也不同的情况，操作者为了在短时间内生成加工形状的轮廓，需要熟练操作数值控制装置。于是，本专利技术是为了解决上述问题点而完成的，因此，提供操作顺序简单且能够在短时间内生成加工形状的轮廓的数值控制系统和数值控制数据生成方法。用于解决课题的方案按照本专利技术的实施方式的数值控制系统，用于将加工对象加工为期望的形状的加工装置，其中，具备：存储部，存储多个基本形状；显示部，对多个基本形状中的被操作者选择的多个选择形状进行显示；以及运算部，在多个选择形状重复的情况下，将被该多个选择形状的轮廓线的交点间的线段包围的各区域作为单位形状提取，将多个单位形状中的被操作者选择的多个选择单位形状组合，由此，生成期望的形状的轮廓。附图说明图1是示出按照第一实施方式的数值控制系统1的结构的框图以及示出数值控制系统1的功能的概略的概念图。图2是示出生成加工形状的轮廓时的数值控制系统1的工作的流程图。图3是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图4是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图5是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图6是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图7是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图8是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图9是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。图10是示出按照第二实施方式的数值控制系统1的结构的框图以及示出第二实施方式的数值控制系统1的功能的概略的概念图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。本实施方式并不限定本专利技术。（第一实施方式）用于将加工对象加工为期望的形状的机床等的数值控制系统1使用CAD/CAM（Computer Aided Design（计算机辅助设计）/Computer Aided Manufacturing（计算机辅助制造））来定义加工形状的轮廓（图形信息）和工具的路线（加工信息），将该图形信息和该加工信息变换为数值控制系统能执行的加工程序。图1（A）是示出按照本专利技术的第一实施方式的数值控制系统1的结构的框图。图1（B）是示出数值控制系统1的功能的概略的概念图。如图1（A）所示，数值控制系统1具备：作为运算部的CPU（Central Processing Unit，中央处理单元）10、作为存储部的系统存储器20、工作存储器30、存储存储器（storage memory）40、作为操作部的键输入部（key input unit，键输入单元）60、以及作为显示部的显示器70。系统存储器20例如为ROM（Read Only Memory，只读存储器），储存有对数值控制系统1整体进行控制的系统程序和对话型自动编程用的系统程序等。工作存储器30例如为RAM（Random Access Memory，随机存取存储器），其为加工程序和数据的加载区域、在加工程序执行时的作业区域，临时储存加工程序和数据等。存储存储器40例如为HDD（Hard Disc Drive，硬盘驱动器）或SSD（Solid State Drive，固态启动器），储存有通过对话型自动编程而被变换的加工程序和在形成加工形状的轮廓时使用的基本形状等。再有，系统存储器20也可以由HDD构成。键输入部（key input unit）60例如为键盘，操作者通过操作来将信息输入到数值控制系统1内。显示器70例如可以为CRT（Cathode Ray Tube，阴极射线管）、液晶显示装置等。显示器70也可以是触摸面板式显示装置。在该情况下，显示器70也兼备操作部的功能，因此，不一定需要设置键输入部60。再有，数值控制系统1还具备伺服控制单元，但是，由于伺服控制单元与本实施方式没有直接关系，所以，省略其图示和说明。如图1（B）所示，数值控制系统1具有对话式自动编程功能、加工程序变换功能（CAM（Computer Aided Manufacturing））、数值控制处理功能等功能。对话式自动编程功能为生成图形信息和加工信息的功能。加工程序变换功能为将图形信息和加工信息变换为数值控制系统能执行的加工程序的功能。数值控制处理功能为基于加工程序来驱动加工装置的处理。利用这些功能，数值控制系统1能够将对象物加工为期望的形状。图2是示出生成加工形状的轮廓时的数值控制系统1的工作的流程图。图3~图9是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。参照图2~图9，对生成加工形状的轮廓时的数值控制系统1的工作进行说明。首先，操作者从储存在存储存储器40中的多个基本形状中选择为了生成加工形状的轮廓所需要的基本形状（S10）。此时，显示器70显示储存在存储存储器40中的多个基本形状或与这些基本形状对应的符号。操作者通过操作键输入部60来选择显示于显示器70的基本形状或符号。例如，如图3所示，基本形状B1~B6以能选择的方式被显示在显示器70上。操作者对键输入部60进行操作，在要选择的基本形状所对应的框71中填入勾选记号。由此，能够从基本形状B1~B6中选择为了生成加工形状所需要的基本形状。“B1”~“B6”作为标识符本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数值控制系统，被用于将加工对象加工为期望的形状的加工装置，其中，具备：存储部，存储多个基本形状；显示部，显示所述多个基本形状中的被操作者选择的多个选择形状；以及运算部，在所述多个选择形状重复的情况下，将被该多个选择形状的轮廓线的交点间的线段包围的各区域提取为单位形状，组合多个所述单位形状中的被操作者选择的多个选择单位形状，由此，生成所述期望的形状的轮廓。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.31 JP 2012-1697101.一种数值控制系统，被用于将加工对象加工为期望的形状的加工装置，其中，具备：
存储部，存储多个基本形状；
显示部，显示所述多个基本形状中的被操作者选择的多个选择形状；以及
运算部，在所述多个选择形状重复的情况下，将被该多个选择形状的轮廓线的交点间的线段包围的各区域提取为单位形状，组合多个所述单位形状中的被操作者选择的多个选择单位形状，由此，生成所述期望的形状的轮廓。
2.根据权利要求1所述的数值控制系统，其特征在于，所述运算部将识别所述单位形状的标识符赋予给各单位形状，操作者选择所述标识符，由此，选择与该标识符对应的所述单位形状。
3.根据权利要求1所述的数值控制系统，其特征在于，所述运算部擦除在多个所述选择单位形状之间共有的线段，使多个所述选择单位形状成为具有单一的闭合的轮廓的所述期望的形状。
4.根据权利要求2所述的数值控制系统，其特征在于，所述运算部擦除在多个所述选择单位形状之间共有的线段，使多个所述选择单位形状成为具有单一的闭合的轮廓的所述期望的形状。
5.根据权利要求1所述的数值控制系统，其特征在于，在生成所述期望的形状的轮廓之后，所述运算部按照操作者的选择来决定加工的起点和加工方向。
6.根据权利要求2所述的数值控制系统，其特征在于，在生成所述期望的形状的轮廓之后，所述运算部按照操作者的选择来决定加工的起点和加工方向。
7.根据权利要求1所述的数值控制系统，其特征在于，所述加工装置具备为了选择所述选择形状或所述选择单位形状而使用的操作部。
8.根据权利要求1所述的数值控制系统，其特征在于，具备：
远程操作部，与所述加工装置分离，包括所述存储部、所述显示部、所述运算部，为了选择所述基本形状或所述单位形状而被使用，
所述远程操作部在所述期望的形状的生成之后向所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤康德，原田正之，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，东芝系统科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP