本发明专利技术涉及含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料及其制备方法,该涂料包括以质量份计的下列组分:PVDF树脂19-26份、固体丙烯酸树脂6-11份、二甲苯15-30份、异佛尔酮10-25份、二丙酮醇3-10份、润湿分散剂1-4份、SiO2包覆型铝粉4-15份、PMA9-16份。制备过程是将固体丙烯酸树脂加入PMA中分散,溶解,冷却,制成分散液备用;向拉缸中投入二甲苯,异佛尔酮,二丙酮醇,润湿分散剂,分散后加入分散液,分散,加入PVDF树脂,分散;研磨,冷却后继续分散,加入SiO2包覆型铝粉,分散均匀后过滤包装。本发明专利技术具有提高亮度和光泽、耐硝酸,耐碱等优点,同时简化喷涂工艺,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料领域,具体是含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料及其制备方法。
技术介绍
氟碳涂料目前主要分为常温固化涂料和高温烘烤涂料,施工工艺通常是二涂或三涂。二涂即一层底漆,一层面漆,面漆通常是素色漆,其中颜料为高耐候性耐化学性的无机颜料。如果面漆中含有铝粉为了能达到要求就要再喷涂一层保护清漆,也就是三涂。氟碳涂料有着优异的耐候性,防腐性、耐磨性、耐污染性,在建筑、化工、机械、造船等行业有着广泛的应用,尤其是建筑行业在铝幕墙、门窗、钢结构等上面一般都要求喷涂氟碳涂料。由于PVDF树脂具有超强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,合格的PVDF氟碳涂料涂层在室外可以使用20年以上,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall专利技术了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。当前PVDF涂料中使用的铝粉都为以上“湿法”制造出来,再高速分散在涂料中。喷涂烘干后均匀的分布在涂料内,这样由于铝粉本身的性质容易被空气中酸碱物质氧化腐蚀,即使喷涂了保护清漆时间长了也会有变色失光的情况。
技术实现思路
本专利技术公开了含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料及其制备方法,制得的涂料具有提高光泽和亮度、耐酸碱及减少施工成本的优点。含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料,由以下质量份的组分组成:所述的含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将固体丙烯酸树脂加入PMA中分散,待树脂全部溶解后冷却到室温,制成分散液,备用;(2)按次向拉缸中投入二甲苯、异佛尔酮、二丙酮醇、润湿分散剂,分散均匀,得到溶液,备用;(3)向步骤(2)所得溶液中加入步骤(1)所述的丙烯酸分散液,分散均匀,加入PVDF树脂,加完后继续分散10-15分钟,得到涂料;(4)将步骤(3)所得涂料研磨至细度在15微米以下,通过冷却方法控制涂料温度不超过40摄氏度;(5)将步骤(4)所得涂料重新置于高速分散机中分散,加入SiO2包覆型铝粉,待铝粉全部分散均匀,过滤包装。上述步骤(1)中分散转速为1000-1200转/分钟。上述步骤(2)中分散转速为300-500转/分钟。上述步骤(3)中分散转速为1000-1500转/分钟。上述步骤(4)中研磨在篮式砂磨机中进行。上述步骤(5)中过滤为100目滤网过滤。上述步骤(5)中分散转速为300-500转/分钟。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、在高温烘烤氟碳涂料中直接使用SiO2包覆型铝粉,具有提高亮度和光泽、耐硝酸,耐碱性等优点。2、不需要提供清漆的保护,简化喷涂工艺,降低生产成本,将铝粉漆施工中要求的三涂简化成二涂。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例所采用的原料出处;PVDF树脂为阿托化学产品Kynar500,固体丙烯酸树脂为Rohm&Hass公司产品B44,润湿分散剂为BYK公司BYK-163,SiO2包覆型铝粉为德国爱卡PCR214,非包裹型普通铝粉、二甲苯、异佛尔酮、二丙酮醇和PMA购自Aldrich公司。实施例1(1)将6份固体丙烯酸树脂加入9份PMA中1000转/分钟高速分散,待树脂全部溶解后冷却到室温,制成质量比为40%的分散液,备用;(2)按照次序向拉缸中投入15份二甲苯,10份异佛尔酮,3份二丙酮醇,1份润湿分散剂,300转/分钟分散至均匀,得到溶液备用;(3)向步骤(2)所得溶液中加入步骤(1)所述的丙烯酸分散液,1000转/分钟分散,缓慢加入19份PVDF树脂,树脂全部加完后继续分散10分钟,得到涂料;(4)将步骤(3)所得涂料放入篮式砂磨机,研磨至涂料细度在15微米以下,通过冷却方法控制混合溶液温度不能超过40摄氏度;(5)将步骤(4)所得涂料重新置于高速分散机中,速度为300转/分钟,加入4份SiO2包覆型铝粉,待铝粉全部分散均匀,100目滤网过滤包装。实施例2(1)将11份固体丙烯酸树脂加入16份PMA中1200转/分钟高速分散,待树脂全部溶解后冷却到室温,制成质量比为40%的分散液,备用;(2)按照次序向拉缸中投入30份二甲苯,25份异佛尔酮,10份二丙酮醇,4份润湿分散剂,500转/分钟分散至均匀,得到溶液备用;(3)向步骤(2)所得溶液中加入步骤(1)所述的丙烯酸分散液,1500转/分钟分散,缓慢加入26份PVDF树脂,树脂全部加完后继续高速分散15分钟,得到涂料;(4)将步骤(3)所得涂料放入篮式砂磨机,研磨至涂料细度在15微米以下,通过冷却方法控制混合溶液温度不能超过40摄氏度;(5)将步骤(4)所得涂料重新置于高速分散机中,速度为500转/分钟,加入15份SiO2包覆型铝粉,待铝粉全部分散均匀,100目滤网过滤包装。实施例3(1)将8份固体丙烯酸树脂加入12份PMA中1100转/分钟高速分散,待树脂全部溶解后冷却到室温,制成质量比为40%的分散液,备用;(2)按照次序向拉缸中投入22份二甲苯,18份异佛尔酮,7份二丙酮醇,2份润湿分散剂,400转/分钟分散至均匀,得到溶液备用;(3)向步骤(2)所得溶液中加入步骤(1)所述的丙烯酸分散液,1300转/分钟分散,缓慢加入23份PVDF树脂,树脂全部加完后继续高速分散13分钟,得到涂料;(4)将步骤(3)所得涂料放入篮式砂磨机,研磨至涂料细度在15微米以下,通过冷却方法控制混合溶液温度不能超过40摄氏度;(5)将步骤(4)所得涂料重新置于高速分散机中,速度本文档来自技高网...
【技术保护点】
含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料,其特征在于由以下质量份的组分组成:PVDF树脂 19‑26份固体丙烯酸树脂 6‑11份二甲苯 15‑ 30份异佛尔酮 10‑25份二丙酮醇 3‑10份润湿分散剂 1‑4份SiO2包覆型铝粉 4‑15份PMA 9‑16份。
【技术特征摘要】
1.含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料,其特征在于由以下质量份的组分组成:
PVDF树脂 19-26份
固体丙烯酸树脂 6-11份
二甲苯 15- 30份
异佛尔酮 10-25份
二丙酮醇 3-10份
润湿分散剂 1-4份
SiO2包覆型铝粉 4-15份
PMA 9-16份。
2.权利要求1 所述的含有SiO2包覆型铝粉的高温烘烤氟碳涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将固体丙烯酸树脂加入PMA中分散,待树脂全部溶解后冷却到室温,制成分散液,备用;
(2)按次向拉缸中投入二甲苯、异佛尔酮、二丙酮醇、润湿分散剂,分散均匀,得到溶液,备用;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入步骤(1)所述的丙烯酸分散液,分散均匀,加入PVDF树脂,加完后继续分散10-15分钟,得到涂料;
(4)将步骤(3)所得涂料研磨至细度在15微米以下,通过冷却方法控制涂料温度不超过40摄氏度;
(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷新俊,吴玉涛,王春波,
申请(专利权)人:上海杰耐化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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