用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术制造技术

本发明专利技术公开了一种用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，介绍了上引法生产宽幅、高纯无氧铜带的新技术。采用上引连铸生产的宽幅、高纯无氧铜带坯，其宽度达到450～630mm、氧含量≤0.0005％、密度≥8.9g/cm3、电导率≥58MS/m、硬度(HV)≤80，厚度为12mm时，公差≤±0.15mm，表面光洁无需铣面，直接粗轧到厚度1.5mm后，经过罩式炉退火的性能与三段式加工方法相当，不存在因总加工率不够导致带材性能下降的问题。之后经过精轧及成品退火，生产的无氧铜带氧含量≤0.0005％、电导率≥58.58MS/m、抗拉强度≥230MPa、伸长率≥40％，带材的综合成品率可达83％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
，具体涉及一种用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术。 
技术介绍
    目前生产宽度为450~630mm的高纯无氧铜带主要是采用立式全连续铸造＋热轧＋冷轧，即传统的三段式加工方法。其优点是经过热轧工序，金属的塑性变形在完全再结晶条件下进行，使铜带坯的组织致密性能改善；其缺点是设备投资大、生产流程长、热轧带坯需要铣面，降低成品率、生产能耗高。其他加工工艺如水平连铸＋冷轧的工艺流程短、设备投资小，缺点是铸坯需要进行铣面加工，且氧含量较高，不稳定，很难达到Ｔu０或Ｔu１的标准要求。 
技术实现思路
    为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，生产无氧铜带坯的宽度达到450~630mm，厚度为12mm时公差≤±0.15mm，表面光洁无需铣面，完全满足后序加工要求。本专利技术提供的用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，包括以下步骤：   （1）采用铜含量大于99.97％，组织致密、表面光洁、无铜豆、铜绿的标准阴极铜，加入熔炼炉前将阴极铜在线预热烘干，在1090~1170℃温度下熔化，用烘干的木炭覆盖熔炼炉，覆盖层厚度达到150ｍｍ以上；   （2）熔化的金属熔体通过暗沟流入两台保温炉中，保温炉温度为（1150±3）℃，用烘干的鳞片石墨覆盖保温炉，覆盖层达到100mm 以上。将预热好的上引模具插入保温炉铜液中，调节冷却套水流量为５～８m3／h，进水温度控制在28～32℃，出水温度控制在40～50℃，上引节距为１～３mm／次，停留时间为80～120ms／次，上引速度为50～100mm／min；（3）将引出的带坯通过导向辊送入清洗机，清洗机采用一对500目尼龙刷水洗，在线烘干后进行有芯收卷和衬纸，当卷重达到一定质量（长度）时，用等离子切割机将带坯切断下卷，之后进行下一卷生产。    本专利技术提供的用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，其有益效果在于，在稳定控制铜液温度及氧含量的基础上，解决了石墨模具在高温下容易变形及损坏的问题，实现了上引宽幅铜带坯的批量生产，同时为了提高产量、保证带坯质量，采用三炉一体的炉体结构，配置两套由PLC控制、伺服电机驱动、双头双牵引、变频有芯收卷的牵引机进行四头上引连铸。生产无氧铜带坯的宽度达到450～630mm，厚度为12mm时公差≤±0.15mm，表面光洁无需铣面，完全满足后序加工要求。 具体实施方式下面结合一个实施例，对本专利技术提供的用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术进行详细的说明。实施例本实施例的用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，包括以下步骤：（1）采用铜含量为99.98％，组织致密、表面光洁、无铜豆、铜绿的标准阴极铜，加入熔炼炉前将阴极铜在线预热烘干，在1100℃温度下熔化，用烘干的木炭覆盖熔炼炉，覆盖层厚度达到160mm；（2）熔化的金属熔体通过暗沟流入两台保温炉中，保温炉温度为1150℃，用烘干的鳞片石墨覆盖保温炉，覆盖层达到110mm 。将预热好的上引模具插入保温炉铜液中，调节冷却套水流量为6m3／h，进水温度控制在30℃，出水温度控制在45℃，上引节距为2mm／次，停留时间为100ms／次，上引速度为80mm／min；（3）将引出的带坯通过导向辊送入清洗机，清洗机采用一对500目尼龙刷水洗，在线烘干后进行有芯收卷和衬纸，当卷重达到一定质量（长度）时，用等离子切割机将带坯切断下卷，之后进行下一卷生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，其特征在于：所述方法包括以下步骤：（1）采用铜含量大于99.97％，组织致密、表面光洁、无铜豆、铜绿的标准阴极铜，加入熔炼炉前将阴极铜在线预热烘干，在1090~1170℃温度下熔化，用烘干的木炭覆盖熔炼炉，覆盖层厚度达到150ｍｍ以上；（2）熔化的金属熔体通过暗沟流入两台保温炉中，保温炉温度为（1150±3）℃，用烘干的鳞片石墨覆盖保温炉，覆盖层达到100mm 以上，将预热好的上引模具插入保温炉铜液中，调节冷却套水流量为５～８m3／h，进水温度控制在28～32℃，出水温度控制在40～50℃，上引节距为１～３mm／次，停留时间为80～120ms／次，上引速度为50～100mm／min；（3）将引出的带坯通过导向辊送入清洗机，清洗机采用一对500目尼龙刷水洗，在线烘干后进行有芯收卷和衬纸，当卷重达到一定质量（长度）时，用等离子切割机将带坯切断下卷，之后进行下一卷生产。

【技术特征摘要】
1.一种用上引法生产宽幅、高纯无氧铜带新技术，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）采用铜含量大于99.97％，组织致密、表面光洁、无铜豆、铜绿的标准阴极铜，加入熔炼炉前将阴极铜在线预热烘干，在1090~1170℃温度下熔化，用烘干的木炭覆盖熔炼炉，覆盖层厚度达到150ｍｍ以上；
（2）熔化的金属熔体通过暗沟流入两台保温炉中，保温炉温度为（1150±3）℃，用烘干的鳞片石墨覆盖保温炉，覆盖层达到100mm ...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永健，
申请(专利权)人：青岛五洋铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37