一种用于液晶盒运输的垫片及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于液晶盒运输的垫片及其制备方法，垫片包括如下组份：49～70wt%的聚四氟乙烯；10～25wt%的聚酰亚胺颗粒；15～25wt%的增强剂；1～3wt%的防霉剂；0.1～1wt%的抗静电剂。采用本发明专利技术，得到的垫片本身的摩擦系数小，用于液晶盒运输过程中，抑制了大量静电电荷的产生，大大降低了液晶盒在运输过程中因静电导致的氧化铟锡导电膜层性质的改变从而造成的液晶盒损坏，提高所生产的液晶显示装置的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料制备及应用领域，尤其涉及一种用于液晶盒运输的垫片及其制备方法。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显示装置（TFT-LCD，Thin Film Transistor Liquid Crystal Display），是有源矩阵类型液晶显示装置（AM-LCD，Active Matrix-LCD）中的一种。TFT-LCD一般包括背光模组点灯器、主控制板、背板、背光源、胶框、扩散板、扩散片、驱动IC、印刷电路板、垂直偏光片、液晶盒、水平偏光片、前框，其中，核心部件是液晶盒。液晶盒在封装完成后的运输过程中，为了防止液晶盒之间的碰撞，在液晶盒之间会垫上垫片。在运输的过程中，由于颠簸和震动，垫片与液晶盒的玻璃基板之间会发生摩擦。液晶盒玻璃基板的表面涂覆有氧化铟锡（ITO）导电膜层，液晶盒在运输过程中由于垫片与液晶盒的玻璃基板之间的摩擦产生的静电会导致ITO导电膜层性质的改变，并由此导致液晶盒损坏，从而导致所生产的液晶显示装置存在显示不良的问题。为解决上述问题，在现有技术中，垫片的主要成份是聚四氟乙烯（PTFE），并加入了抗静电剂。但是，由于运输过程中会产生大量摩擦，虽然垫片中加入了抗静电剂，仍然无法抑制大量静电电荷的产生。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的主要目的在于提供一种用于液晶盒运输的垫片及其制备方法，该垫片本身的摩擦系数小，在液晶盒的运输过程中抑制大量静电电荷的产生。为达到上述目的，本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：本专利技术实施例提供了一种用于液晶盒运输的垫片，所述垫片包括如下组份：49～70wt%的PTFE；10～25wt%的聚酰亚胺（PI）颗粒；15～25wt%的增强剂；1～3wt%的防霉剂；0.1～1wt%的抗静电剂。上述方案中，所述PI胺颗粒粒度为150目～250目。上述方案中，所述增强剂包括粒度为150nm～250nm的超细二氧化硅纳米粒子。上述方案中，所述防霉剂为酚、氯酚、有机汞盐、有机铜盐、有机锡盐、或无机盐。上述方案中，所述抗静电剂为阴离子型抗静电剂、或为非离子型抗静电剂。上述方案中，所述阴离子型抗静电剂为烷基磺酸、磷酸、或二硫代氨基甲酸的碱金属盐；所述非离子型抗静电剂为乙氧基脂肪族烷基胺、乙氧基月桂酸胺、或甘油硬脂酸酯。上述方案中，所述抗静电剂的添加量为0.6wt%。上述方案中，所述PI颗粒的添加量为15wt%。本专利技术实施例还提供了一种用于液晶盒运输的垫片的制备方法，包括：将基于垫片总重量49～70wt%的PTFE分散在非离子型表面活性剂中，制备成PTFE含量为55～65wt%的PTFE乳液；将基于垫片总重量10～25wt%的PI颗粒熔融后与所述PTFE乳液均匀混合，得到第一混合物；在所述第一混合物中加入基于垫片总重量15～25wt%的增强剂，并混合均匀，得到第二混合物；在所述第二混合物中加入基于垫片总重量1～3wt%的防霉剂和基于垫片总重量0.1～1wt%的抗静电剂，并混合均匀，得到物料；真空条件下挥发所述物料中的非离子型表面活性剂；将所述物料压片成型，得到片状板材；将所述片状板材充分干燥后，得到垫片。上述方案中，所述非离子型表面活性剂为烷基酚类聚醚、甲酯乙氧基脂肪酸、异构十三碳醇醚、仲醇聚醚、或甘油硬脂酸酯。本专利技术实施例通过在垫片中加入PI来改善垫片的性能。垫片中的抗静电剂主要包括阴离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂，具有表面活性剂的特征，抗静电剂的分子所具有的基团不与PI发生反应；PI与垫片中的其他成份也不发生反应。同时，由于PI的分子具有十分稳定的芳香结构单元，具有金属、陶瓷、塑料等材料的特性，其线膨胀系数小，抗蠕变能力好，具有优异的耐热性、耐湿热性及耐磨性，在PTFE复合材料中加入PI，发挥了PI性能的优越性，降低了垫片本身的摩擦系数，大大降低了液晶盒在运输过程中因摩擦而产生的静电，减少了所产生的静电电荷，从而避免了由静电所导致的ITO导电膜层性质的改变而造成的液晶盒损坏，提高了所生产的液晶显示装置的良品率。附图说明图1为本专利技术实施例垫片摩擦系数随抗静电剂量的变化示意图；图2为本专利技术实施例垫片摩擦系数随PI量的变化示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术实施例提供了一种用于液晶盒运输的垫片，包括如下组份：49～70wt%的PTFE；10～25wt%的PI颗粒；15～25wt%的增强剂；1～3wt%的防霉剂；0.1～1wt%的抗静电剂。本专利技术实施例通过在垫片中加入PI来改善垫片的性能。一般垫片中的抗静电剂主要包括阴离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂，都具有表面活性剂的特征，抗静电剂的分子所具有的基团不与PI发生反应；PI与垫片中的其他成份也不发生反应。因此，PI可作为一种单独的成份加入垫片中。同时，由于PI的分子具有十分稳定的芳香结构单元，具有金属、陶瓷、塑料等材料的特性，其线膨胀系数小，抗蠕变能力好，具有优异的耐热性、耐湿热性及耐磨性，在PTFE复合材料中加入PI，发挥PI性能的优越性，降低了垫片本身的摩擦系数。上述PI颗粒的粒度为150目～250目，优选200目。上述增强剂可以为超细二氧化硅纳米粒子，其粒度为150nm～250nm，优选为200nm。上述防霉剂一般可以为酚、氯酚、有机汞盐、有机铜盐、有机锡盐、或无机盐；其中，酚可以为苯酚，氯酚可以为五氯酚，有机汞盐可以为油酸苯基汞，有机铜盐可以为8-羟基喹啉铜，有机锡盐可以为氯化三乙基锡或氯化三丁基锡，无机盐可以为硫酸铜、氯化汞、氟化钠等。上述抗静电剂可以为阴离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂，一般阴离子型抗静电剂可以为烷基磺酸、磷酸、二硫代氨基甲酸的碱金属盐等，非离子型抗静电剂可以为乙氧基化脂肪族烷基胺、乙氧基月桂酸胺，及甘油硬脂酸酯等。优选地，上述PI颗粒的添加量为15wt%。优选地，上述抗静电剂的添加量为0.6wt%。本专利技术实施例还提供了一种用于液晶盒运输的垫片的制备方法，包括如下步骤：将基于垫片总重量49～70wt%的PTFE分散在非离子型表面活性剂中，制备成PTFE含量为55～65wt%的PTFE乳液；将基于垫片总重量10～20wt%的PI颗粒熔融后与所述PTFE乳液均匀混合，得到第一混合物；在上述第一混合物中加入基于垫片总重量15～25wt%的增强剂，并混合均匀，得到第二混合物；在上述第二混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述垫片包括如下组份：49～70wt%的聚四氟乙烯；10～25wt%的聚酰亚胺颗粒；15～25wt%的增强剂；1～3wt%的防霉剂；0.1～1wt%的抗静电剂。

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述垫片包括如下组份：
49～70wt%的聚四氟乙烯；
10～25wt%的聚酰亚胺颗粒；
15～25wt%的增强剂；
1～3wt%的防霉剂；
0.1～1wt%的抗静电剂。
2.如权利要求1所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述聚酰亚
胺颗粒粒度为150目～250目。
3.如权利要求1所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述增强剂
包括粒度为150nm～250nm的超细二氧化硅纳米粒子。
4.如权利要求1所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述防霉剂
为酚、氯酚、有机汞盐、有机铜盐、有机锡盐、或无机盐。
5.如权利要求1所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述抗静电
剂为阴离子型抗静电剂、或为非离子型抗静电剂。
6.如权利要求5所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述阴离子
型抗静电剂为烷基磺酸、磷酸、或二硫代氨基甲酸的碱金属盐；所述非离子型
抗静电剂为乙氧基脂肪族烷基胺、乙氧基月桂酸胺、或甘油硬脂酸酯。
7.如权利要求1～6所述的用于液晶盒运输的垫片，其特征在于，所述抗静

【专利技术属性】
技术研发人员：崔子巍，李建，吴志超，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11