薄型风扇制造技术

一种薄型风扇，包括叶轮以及马达。叶轮具有轮毂及扇叶结构，扇叶结构环绕轮毂设置。马达包括定子结构、磁性组件、轴承结构与转轴。磁性组件位于轮毂的内侧并环设该定子结构，且磁性组件包括磁铁以及导磁壳。轴承结构包括轴承座以及单一滚珠轴承，单一滚珠轴承设置于轴承座并形成容置空间。转轴卡设于容置空间。本发明专利技术的薄型风扇通过单一滚珠轴承的配置，并减少薄型风扇整体的构件，使得薄型风扇的整体的高度降低至5毫米以下，以达成薄型化的目的。

【技术实现步骤摘要】
薄型风扇
本专利技术是关于风扇结构，特别有关于一种薄型风扇。
技术介绍
随着各种电子装置薄型化发展的趋势，为了配合电子装置，风扇结构也将朝向薄型化发展。请先参考图1，为已知风扇结构的的剖面示意图，已知风扇结构1至少包含轴承套10、定子结构11、含叶片的转子结构12、轴承13a、13b、弹簧14以及扣环15。已知风扇结构1多采用于轴承套10的两侧各搭配二个轴承13a、13b，并配置一扣环15以固定转子结构12。而轴承套10的上端多会配置至少二弹簧14，以提供所需的预压力。然而，已知风扇结构1在基本构件无法减少的情况下，难以实现将已知风扇结构1的高度H降低至5毫米以下的目标。因此，如何提供一种组件较少且可达成薄型化目的的薄型风扇，为本领域亟需解决的问题之一。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本专利技术的主要目的是在于提供一种可达成薄型化目的的薄型风扇。为达上述目的，依据本专利技术的薄型风扇，包括叶轮和马达。叶轮具有轮毂及扇叶结构，扇叶结构环绕轮毂设置，其中轮毂包括转轴部，且转轴部为套筒结构。马达则包括定子结构、磁性组件、轴承结构与转轴，马达驱动叶轮转动，磁性组件位于轮毂的内侧并环设定子结构。磁性组件包括磁铁以及导磁壳。轴承结构包括轴承座以及单一滚珠轴承，单一滚珠轴承设置于轴承座并形成一容置空间，且转轴卡设前述容置空间。在本专利技术一较佳实施例中，更包括至少一磁性件设置于轴承座的一侧，以吸引轴承结构。在本专利技术一较佳实施例中，磁性件吸引轴承结构的单一滚珠轴承的一内环。在本专利技术一较佳实施例中，至少一磁性件包括第一磁性件，对应轴承结构设置。其中，薄型风扇更包括底板。马达、叶轮依序设置于底板上，且底板对应轴承结构有一开口，第一磁性件则设置于开口。在本专利技术一较佳实施例中，第一磁性件可为圆环结构或是圆饼结构。在本专利技术一较佳实施例中，薄型风扇更包括底板，马达、叶轮依序设置于底板上，且底板具有至少一容置部，至少一磁性件更包括第二磁性件，第二磁性件设置于容置部。在本专利技术一较佳实施例中，容置部对应磁性组件设置。在本专利技术一较佳实施例中，其中叶轮与薄型风扇的高度比值至少大于0.5。在本专利技术一较佳实施例中，薄型风扇的整体高度不大于5毫米。其中，叶轮、磁性组件与转轴的总重量不大于5克。在本专利技术一较佳实施例中，磁性件得以吸引该转轴。在本专利技术一较佳实施例中，转轴部分卡设容置空间。其中，搭配此实施例的磁性件环绕转轴设置。本专利技术的薄型风扇通过单一滚珠轴承的配置，并减少薄型风扇整体的构件，使得薄型风扇的整体的高度降低至5毫米以下，以达成薄型化的目的。附图说明图1为已知风扇结构的剖面示意图。图2为本专利技术的薄型风扇的第一实施例的剖面示意图。图3为本专利技术的薄型风扇的第二实施例的剖面示意图。附图标记说明1：已知风扇结构10：轴承套11：定子结构12：转子结构13a、13b：轴承14：弹簧15：扣环2、2a：薄型风扇20：叶轮201：轮毂202：扇叶结构21：马达211：定子结构212：轴承结构212a：轴承座212b：单一滚珠轴承213：磁性组件213a：磁铁213b：导磁壳214、215：转轴22：磁性件221、221a：第一磁性件222：第二磁性件23：底板231：容置部H、H1、H2：高度具体实施方式以下将参照相关图式，说明依本专利技术较佳实施例的一种薄型风扇，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。首先，请先参考图2，图2为本专利技术的薄型风扇的第一实施例的剖面示意图。本专利技术的薄型风扇2，包括叶轮20以及马达21。且本实施例的薄型风扇2更可包括至少一磁性件22。其中，本实施例的至少一磁性件22至少包括第一磁性件221。叶轮20具有轮毂201及扇叶结构202。扇叶结构202环绕轮毂201设置，其中轮毂201具有一穿孔，且穿孔可为一中空圆柱体。本图面例示的扇叶结构202、轮毂201可整合为单一构件，但不以此为限。马达21则包括定子结构211、轴承结构212以及磁性组件213以及转轴214，马达21驱动叶轮20转动。磁性组件213位于轮毂201的内侧并环设定子结构211。磁性组件213包括磁铁213a以及导磁壳213b，且磁铁213a邻接定子结构211。轴承结构212包括轴承座212a以及单一滚珠轴承212b，单一滚珠轴承212b设置于轴承座212a并形成容置空间，且转轴214得以卡设此容置空间并与轮毂201紧配设置。此实施例中的单一滚珠轴承212b得以提供轮毂201一个支撑力。此处所叙述的容置空间为轴承座212a与单一滚珠轴承212b所构成，目的为使转轴部转轴214得以卡设于其中。若磁性件22设置于轴承座212a的一侧，则可吸引轴承结构212，以进一步提供预压力给轴承结构212。此处的预压力也可通过调整磁性件22的磁力而达成。通过此种配置可省略已知风扇结构1的构件，如可省略弹簧14，使得马达的整体构件减少，以进一步实现薄型化的目的。以图2为例，第一磁性件221设置于轴承座212a的一侧，并使第一磁性件221吸引轴承结构212。详细而言，此处的第一磁性件221可吸引轴承结构212的单一滚珠轴承212b的内环。单一滚珠轴承212b的内环需至少部分为导磁材料所制成，导磁材料例如可为硅钢、非晶质合金（amorphousalloy）、铁磁（ferromagnetic）或亚铁盐（ferrite）等，但不以此为限。本专利技术的薄型风扇2更包括底板23，且马达21、叶轮20依序设置于底板23上。底板23对应轴承结构212有一开口（图未标出），用以设置轴承座212a以及第一磁性件221。其中，可依据不同的需求，调整第一磁性件221的形状为圆环结构或是圆饼结构，此外，于其他实施方式中，第一磁性件221也可采用多个磁性件所构成，例如由两片半圆的结构，但不以此为限。此外，本实施例的底板23更可包括至少一容置部231，且本实施例的容置部231可设置于叶轮20下方任一处，并以轮毂201为中心环状设置。此外，容置部231的位置较佳地靠近磁性组件213设置（例如为一凸状凹槽，且凸出部朝向磁性组件）。在本实施例中，容置部231也为导磁材料所制成，故可使磁性组件213的磁铁213a吸引容置部231，可吸引叶轮20以间接提供预压力给轴承结构212。且，本实施例的薄型风扇2的转轴214，其可穿设轮毂201的穿孔（或中空圆柱体）。且当将转轴214穿设于穿孔时，将使轮毂201沿径向稍微延展，即穿孔将被稍微撑开，故转轴214与轮毂201相抵接以增加薄型风扇2的机械强度。转轴214也可为导磁材料所制成，故第一磁性件221除了可吸引轴承结构212以外，也可吸引转轴214。续参考图2，本实施例的叶轮20高度为H2与薄型风扇2的高度H1比值至少大于0.5。且薄型风扇2的整体高度不大于5毫米且叶轮20、磁性组件213与转轴214的总重量不大于5克。补充说明的是，此处总重量不大于5克，将不以叶轮20、磁性组件213与转轴214为限制，此处量测的重量应为轴承结构212所承受的且运转时可转动的机构的总重量为量测依据，故将会依据不同的实施例而有所调整。接着请参考图3，其为本专利技术的薄型风扇的第二实施例的剖面示意图。本实施例与前述实施例不同之处在于本实施例的至少一磁性件22更包括第二磁性件222，以及第二磁性件222设置于底板23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型风扇，包括： 一叶轮，具有一轮毂及一扇叶结构，该扇叶结构环绕该轮毂设置；以及 一马达，包括一定子结构、一磁性组件、一轴承结构与一转轴，且该马达驱动该叶轮转动，该磁性组件位于该轮毂的内侧并环设该定子结构，其中该磁性组件包括一磁铁以及一导磁壳，该轴承结构包括一轴承座以及一单一滚珠轴承，该单一滚珠轴承设置于该轴承座并形成一容置空间，且该转轴卡设该容置空间 。

【技术特征摘要】
1.一种薄型风扇，包括：一叶轮，具有一轮毂及一扇叶结构，该扇叶结构环绕该轮毂设置；以及一马达，包括一定子结构、一磁性组件、一轴承结构与一转轴，且该马达驱动该叶轮转动，该磁性组件位于该轮毂的内侧并环设该定子结构，其中该磁性组件包括一磁铁以及一导磁壳，该轴承结构包括一轴承座以及一单一滚珠轴承，该单一滚珠轴承设置于该轴承座并形成一容置空间，且该转轴卡设该容置空间；更包括一底板，该底板具有至少一容置部，该容置部靠近磁性组件设置，所述容置部由导磁材料制成。2.如权利要求1所述的薄型风扇，更包括至少一磁性件，设置于该轴承座的一侧，以吸引该轴承结构。3.如权利要求2所述的薄型风扇，其中该磁性件吸引该轴承结构的该单一滚珠轴承的一内环。4.如权利要求2所述的薄型风扇，该至少一磁性件包括一第一磁性件，对应该轴承结构设置。5.如权利要求4所述的薄型风扇，该马达、该叶轮依序设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昭文，王君智，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71