本发明专利技术公开一种阻燃ABS材料及其制备方法，该ABS材料，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂75-84份、无机填充物12-18份、马来酸酐接枝聚丙烯8-12份、聚磷酸铵2-3份、苯并三唑1.5-2份和抗氧剂0.05-2份。本发明专利技术还提供了该阻燃ABS材料的制备方法，包括称取ABS树脂75-84份、无机填充物12-18份、马来酸酐接枝聚丙烯8-12份、聚磷酸铵2-3份、苯并三唑1.5-2份和抗氧剂0.05-2份；将上述产物混合均匀，在50℃下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到阻燃ABS材料。本发明专利技术制得的阻燃ABS材料可用于各类家用电器的工程塑料部件，能起到抑制燃烧的作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阻燃材料领域，特别涉及一种阻燃ABS材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树酯是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，是目前产量最大的聚合物 材料之一，其具有优良的力学性能。 目前ABS的改性方法通常加入共聚物共混，通过共聚物的加入可以大幅度的提高 力学和各方面的性能，但往往由于组分的加入，使得在生产的混合过程中易产生相分离现 象，从而影响到产品的各项力学性能以及表面性能。 阻燃体系已经日趋成熟，最常见的效果较好的阻燃剂体系有卤系化合物，卤系化 合物与辅助阻燃剂来共同提高阻燃效果。随着人们环保健康意识的增强，由于有卤阻燃剂 对环境和人身安全都会产生较大的影响，因而限制了其在各领域的应用。 现有的高分子材料由于原来往往是多个组分的混合物，虽然有时能使制得的产品 具备各组分的额优点，但往往在后期的使用过程中会释放出某些小分子量刺激性气体，影 响使用环境。为了进一步拓展ABS树脂材料在相关领域的应用，这要求制得的ABS树脂材 料不仅需要能满足各方面的性能指标，同时也需要具备环保特性。 专利CN102731958A中公开了一种无卤阻燃ABS树脂，采用聚磷酸铵与蒙脱土、双 季戊四醇和包覆红磷在阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的应用。虽然该材料的 阻燃性能优异，但是其力学性能却不佳。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种阻燃ABS材料及其制备方法，该阻燃ABS 材料不仅具有良好的耐高温、阻燃性能，而且具有良好的力学性能。本专利技术制得的阻燃ABS 材料可用于各类家用电器的工程塑料部件，能起到抑制燃烧的作用，从而减小了电器部件 因短路而发生火灾的可能性。本专利技术制得的阻燃ABS材料特别适用于制备空气净化设备这 类需长时间工作的家用电器，从而起到防止火灾发生，在使用过程中材料稳定、环保。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种阻燃ABS材料，由包含以下重量份的组分制成： ABS树脂 75-84份， 无机填充物 12-18份， 马来酸酐接枝聚丙烯 8-12份， 聚磷酸铵 2-3份， 苯并三唑 1. 5-2份， 抗氧剂 0. 05-2份。 所述无机填充物为硼酸锌、蒙脱土、方解石和三碱式硫酸铅的混合物。 所述硼酸锌、蒙脱土、方解石和三碱式硫酸铅的混合物中硼酸锌、蒙脱土、方解石 和三碱式硫酸铅的质量比为1:4:4:1。 -种阻燃ABS材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取ABS树脂75-84份、无机填充物12-18份、马来酸酐接枝聚丙烯8-12份、聚磷 酸铵2-3份、苯并三唑1. 5-2份和抗氧剂0. 05-2份； (2) 将步骤1的产物混合均匀，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、干 燥、切粒，得到阻燃ABS材料。 步骤2中所述混合的时间为2-5分钟。 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-200°C，二区温度200-230°C，三区 温度 240-255°C，四区温度 255-260°C。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的阻燃ABS材料具有耐高温、阻燃性能，而且具有良好的力学强度和抗 冲击性能。 (2)本专利技术制得的阻燃ABS材料其表面光泽度佳，能很好着色，并能够长期保持表 面完好，且材料环保，在使用过程中不易释放有害气体。 (3)本专利技术的阻燃ABS材料，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取ABS树脂80kg、硼酸锌I. 2kg、蒙脱土 4. 8kg、方解石4. 8kg、三碱式硫酸铅 I. 2kg、马来酸酐接枝聚丙烯12kg、聚磷酸铵3kg、苯并三唑I. 5kg和抗氧剂0. 05kg ; (2) 将步骤1的产物混合2分钟，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、 干燥、切粒，得到阻燃ABS材料； 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°C，二区温度200°C，三区温度240°C，四 区温度255 °C。 制得阻燃ABS材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取ABS树脂75kg、硼酸锌15kg、马来酸酐接枝聚丙烯10kg、聚磷酸铵3kg、苯并三 唑2kg和抗氧剂2kg ; (2) 将步骤1的产物混合2分钟，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、 干燥、切粒，得到阻燃ABS材料； 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180°C，二区温度200°C，三区温度240°C，四 区温度255 °C。 制得阻燃ABS材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取ABS树脂84kg、硼酸锌I. 2kg、蒙脱土 4. 8kg、方解石4. 8kg、马来酸酐接枝聚丙 烯8kg、聚磷酸铵2kg、苯并三唑I. 7kg和抗氧剂0. 5kg ; (2) 将步骤1的产物混合5分钟，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、 干燥、切粒，得到阻燃ABS材料； 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度230°C，三区温度255°C，四 区温度260°C。 制得阻燃ABS材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1) 称取ABS树脂79kg、硼酸锌I. 8kg、蒙脱土 7. 2kg、方解石7. 2kg和三碱式硫酸铅 I. 8kg、马来酸酐接枝聚丙烯11kg、聚磷酸铵2kg、苯并三唑I. 8kg和抗氧剂0. 05kg ; (2) 将步骤1的产物混合5分钟，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、 干燥、切粒，得到阻燃ABS材料； 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200°C，二区温度230°C，三区温度255°C，四 区温度260°C。 制得阻燃ABS材料的性能测试结果如表1所示。 实施例5 (1) 称取ABS树脂84kg、三碱式硫酸铅16kg、马来酸酐接枝聚丙烯15kg、聚磷酸铵2kg、 苯并三唑I. 8kg和抗氧剂Ikg ; (2) 将步骤1的产物混合3分钟，在50°C下超声10分钟，加入双螺杆挤出机中，挤出、 干燥、切粒，得到阻燃ABS材料； 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190°C，二区温度220°C，三区温度250°C，四 区温度255 °C。 制得阻燃ABS材料的性能测试结果如表1所示。 对比例 称取ABS树脂84kg、蒙脱土 16kg、马来酸酐接枝聚丙烯15kg、聚磷酸铵2kg和抗氧剂 Ikg ;将步骤1的产物混合，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到阻燃ABS材料；其 中，所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190°C，二区温度220°C，三区温度250°C，四区 温度255°C。 表 1【主权项】1. 一种阻燃ABS材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： ABS树脂 75-84份， 无机填充物 12-18份， 马来酸酐接枝聚丙烯 8-12份， 聚磷酸铵 2-3份， 苯并三唑 1. 5-2份， 抗氧剂 0. 05-2份。2. 根据权利要求1所述阻燃ABS材料，其特征在于，所述无机填充物为硼酸锌、蒙脱 土、方解石和三碱式硫酸铅的混合物。3. 根据权利要求2所述阻燃ABS材料，其特征在于，所述硼酸锌、蒙脱土、方解石和三 碱式硫酸铅的混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃ABS材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂 75‑84份，无机填充物 12‑18份，马来酸酐接枝聚丙烯 8‑12份，聚磷酸铵 2‑3份，苯并三唑 1.5‑2份，抗氧剂 0.05‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛卫平，陈宗美，
申请(专利权)人：苏州康华净化系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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