全自动螺丝排列机制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动螺丝排列机，包括一个用于投放螺丝的进料口，以及设置于进料口一侧的螺丝排列组件，螺丝排列组件靠近进料口的侧边设置有一排螺丝排列孔，所述螺丝排列孔的正下方连接有螺丝流通管道，所述螺丝排列孔对应进料口的一侧设置有供螺丝进入的缺口，所述螺丝排列孔可随运动板横向左右移动，使放料口能够对准各个螺丝排列孔并投放螺丝，本发明专利技术结构简单、运行稳定、自动化程度高。工人只需保证振动盘上的螺丝供应，全自动螺丝排列机就能实现螺丝的自动化分配，螺丝排列准确，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动螺丝排列机
本专利技术涉及螺丝输送设备
，特别涉及一种全自动排列输送螺丝机。
技术介绍
螺丝机，又称为螺丝排列机、螺丝供给机，是一种工作效率高的小型自动化设备，通过人工将螺丝倒入送料机构的仓槽内，由送料机构将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，管道将螺丝送到电动或气动起子，由电动或气动起子将螺丝锁入产品中。但是现有螺丝机直接放置在地面上，并没有专门的支撑、定位装置，螺丝机容易产生振动，影响螺丝的分配，进而影响后续的螺丝锁入产品中，且容易受到损伤，增大了企业的生产成本。中国专利CN103831603A一种自动上螺丝机，包括底板，底板上端设有补料机构，补料机构的输出端设有储料机构，储料机构的输出端设有分料机构，储料机构与底板之间设有直振器；本专利技术在使用时，通过补料机构将螺丝推至储料机构的传送轨道内，之后通过直振器将螺丝移动到分料机构内，最后通过吹气接口将螺丝吹入到气管内，使螺丝落入到需要螺接的插座及小家电产品的螺孔内，这样省时省力，效率高，操作方便。但是该装置结构简单、不能排列输送较小尺寸的螺丝，否则很容易发生故障，或排列重叠。
技术实现思路
本专利技术是为了克服以上现有技术存在的缺点，其所提供的技术方案是提供的一种结构简单、运行稳定的全自动螺丝排列机。为此，本专利技术提供了一种全自动螺丝排列机，所述全自动螺丝排列机包括机架、来料装置和排列装置；机架，所述机架为方形；来料装置，设置于机架上方，包括一个盛放螺丝的振动盘，以及连接振动盘和进料口的补料通道；排列装置，包括一个用于投放螺丝的进料口，以及设置于进料口一侧的螺丝排列组件，螺丝排列组件靠近进料口的侧边设置有一排螺丝排列孔，所述螺丝排列孔的正下方连接有螺丝流通管道，所述螺丝排列孔对应进料口的一侧设置有供螺丝进入的缺口，所述螺丝排列孔可横向左右移动，使进料口能够对准各个螺丝排列孔并投放螺丝，所述螺丝排列孔的上端设置有舌头，舌头与螺丝排列孔对应的位置设置有尺寸等于螺丝尺寸的螺丝固定口，螺丝固定口对应于缺口的位置设置有供螺丝进入螺丝固定口的舌头缺口，所述舌头可相对螺丝排列孔作纵向前后运动使螺丝能掉入螺丝排列孔中。作为对本专利技术所述的全自动螺丝排列机的进一步说明，优选地，所述一个螺丝排列孔对应一个舌头。作为对本专利技术所述的全自动螺丝排列机的进一步说明，优选地，所述舌头上相对于螺丝固定口的另一端设置有可带动舌头前后运动的驱动装置。作为对本专利技术所述的全自动螺丝排列机的进一步说明，优选地，所述舌头上设置有一凹槽，凹槽与驱动装置之间设置有呈L形状的固定条，固定条的一端嵌入凹槽内，固定条的另一端与驱动装置可拆卸连接。作为对本专利技术所述的全自动螺丝排列机的进一步说明，优选地，所述螺丝流通管道为聚氨酯制成的气管。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术提供了一种全自动螺丝排列机，所述全自动螺丝排列机包括机架、来料装置和排列装置；排列装置，包括一个用于投放螺丝的进料口，以及设置于进料口一侧的螺丝排列组件，螺丝排列组件靠近进料口的侧边设置有一排螺丝排列孔，所述螺丝排列孔的正下方连接有螺丝流通管道，所述螺丝排列孔对应进料口的一侧设置有供螺丝进入的缺口，所述螺丝排列孔可随运动板横向左右移动，使进料口能够对准各个螺丝排列孔并投放螺丝，所述螺丝排列孔的上端设置有舌头，舌头与螺丝排列孔对应的位置设置有尺寸等于螺丝尺寸的螺丝固定口，螺丝固定口对应于缺口的位置设置有供螺丝进入螺丝固定口的舌头缺口，所述舌头可相对螺丝排列孔作纵向前后运动使螺丝能掉入螺丝排列孔中。本专利技术结构简单、运行稳定、自动化程度高，只需往振动盘上投放螺丝，通过螺丝流通管道，全自动螺丝排列机就能实现螺丝的自动化分配。螺丝排列准确，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术所述全自动螺丝排列机的整机立体图；图2是本专利技术所述排列装置的结构示意图；图3是本专利技术所述排列装置的另一结构示意图；图4是本专利技术所述舌头的结构示意图。附图标记说明如下：机架1、来料装置2、振动盘21、补料通道22、排列装置3、进料口31、螺丝排列组件32、螺丝排列孔33、螺丝流通管道34、缺口35、吹风汇流排36、舌头4、螺丝固定口41、舌头缺口42、凹槽43、驱动装置5、固定条6。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图中只标示出与本专利技术相关的主要部位，而且本图只是一种模型，不限定任何尺寸或者比例。如图1，本专利技术提供了一种全自动螺丝排列机，所述全自动螺丝排列机包括机架1、来料装置2和排列装置3。机架1，所述机架1为方形；来料装置2，设置于机架1上方，包括一个盛放螺丝的振动盘21，以及连接振动盘21和进料口31的补料通道22；如图2、图3所示，排列装置3，包括一个用于投放螺丝的进料口31，以及设置于进料口31一侧的螺丝排列组件32，螺丝排列组件32靠近进料口31的侧边设置有一排螺丝排列孔33，所述螺丝排列孔33的正下方连接有螺丝流通管道34，所述螺丝排列孔33对应进料口31的一侧设置有供螺丝进入的缺口35，所述螺丝排列孔33可随运动板横向左右移动，使进料口31能够对准各个螺丝排列孔33并投放螺丝，所述螺丝排列孔33的上端设置有舌头4，舌头4与螺丝排列孔33对应的位置设置有尺寸等于螺丝尺寸的螺丝固定口41，螺丝固定口41对应于缺口35的位置设置有供螺丝进入螺丝固定口41的舌头缺口42，所述舌头4可相对螺丝排列孔33作纵向前后运动使螺丝能掉入螺丝排列孔33中。螺丝由进料口31进入舌头4的螺丝固定口41中，由于螺丝固定口41的尺寸跟螺丝本身的尺寸相当，使得螺丝固定口41会挂住螺丝的螺帽。当驱动装置携带舌头4离开螺丝排列孔33时，螺丝掉落螺丝排列孔33并进入螺丝流通管道34，吹气汇流排再把螺丝送到螺丝机上。如图4所示，所述一个螺丝排列孔33对应一个舌头4。所述舌头4上相对于螺丝固定口33的另一端设置有可带动舌头4前后运动的驱动装置5，所述舌头4上设置有一凹槽43，凹槽43与驱动装置6之间设置有呈L形状的固定条6，固定条6的一端嵌入凹槽43内，固定条6的另一端与驱动装置5可拆卸连接。所述螺丝流通管道34为聚氨酯制成的气管，螺丝的传递更加流畅。当不需要如此多螺丝时，部分舌头4可不与固定条6固定，舌头4不会随驱动装置5运动，螺丝无法掉入螺丝排列孔33。以上是对本专利技术的优选实施例进行了描述，并不限于上述具体实施方式，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的变换，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动螺丝排列机，所述全自动螺丝排列机包括机架（1）、来料装置（2）和排列装置（3），其特征在于：机架（1），所述机架（1）为方形；来料装置（2），设置于机架（1）上方，包括一个盛放螺丝的振动盘（21），以及连接振动盘（21）和进料口（31）的补料通道（22）；排列装置（3），包括一个用于投放螺丝的进料口（31），以及设置于进料口（31）一侧的螺丝排列组件（32），螺丝排列组件（32）靠近进料口（31）的侧边设置有一排螺丝排列孔（33），所述螺丝排列孔（33）的正下方连接有螺丝流通管道（34），所述螺丝排列孔（33）对应进料口（31）的一侧设置有供螺丝进入的缺口（35），所述螺丝排列孔（33）可横向左右移动，使放料口（31）能够对准各个螺丝排列孔（33）并投放螺丝，所述螺丝排列孔（33）的上端设置有舌头（4），舌头（4）与螺丝排列孔（33）对应的位置设置有尺寸等于螺丝尺寸的螺丝固定口（41），螺丝固定口（41）对应于缺口（42）的位置设置有供螺丝进入螺丝固定口（41）的舌头缺口（42），所述舌头（4）可相对螺丝排列孔（33）作纵向前后运动使螺丝能掉入螺丝排列孔（33）中。

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺丝排列机，所述全自动螺丝排列机包括机架(1)、来料装置(2)和排列装置(3)，其特征在于：机架(1)，所述机架(1)为方形；来料装置(2)，设置于机架(1)上方，包括一个盛放螺丝的振动盘(21)，以及连接振动盘(21)和进料口(31)的补料通道(22)；排列装置(3)，包括一个用于投放螺丝的进料口(31)，以及设置于进料口(31)一侧的螺丝排列组件(32)，螺丝排列组件(32)靠近进料口(31)的侧边设置有一排螺丝排列孔(33)，所述螺丝排列孔(33)的正下方连接有螺丝流通管道(34)，所述螺丝排列孔(33)对应进料口(31)的一侧设置有供螺丝进入的缺口(35)，所述螺丝排列孔(33)可横向左右移动，使进料口(31)能够对准各个螺丝排列孔(33)并投放螺丝；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李理，
申请(专利权)人：惠州市品旭实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44