一种家用多功能面食机的面食制作方法技术

本发明专利技术涉及一种家用多功能面食机的面食制作方法，所述家用多功能面食机包括搅拌系统、挤压成型系统以及驱动系统，所述搅拌系统包括搅拌元件、搅拌容器，所述挤压成型系统包括成型腔、挤面螺杆以及成型模头，所述驱动系统驱动搅拌元件和挤面螺杆，面食制作方法包括加料阶段、第一搅拌阶段、第二搅拌阶段、揉面阶段、挤出成型阶段，通过在第一搅拌阶段、第二搅拌阶段、揉面阶段设置三个不同的转速，使得挤出的面食更加均匀、平滑、不断层，还能减少原料残余量，提高利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面条加工机领域，特别是一种面食机的面食制作方法。
技术介绍
自动家用面条机已经广泛使用多年。一般地，自动面条机包括搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌元件，面粉与水在搅拌腔内部被搅拌元件搅拌混合，然后混合后的材料例如面团被输送到螺杆挤出部，螺杆使得混合后的材料通过成型模具来获得各种面食。但是现有的面条机，基本从头到尾都是采用匀速搅拌混合的方式进行，虽然能实现自动工作，但是面粉与水混合过程中，实际面粉、面团内部的组织结构会不断发生变化，而一直采用匀速进行搅拌不能适应各个阶段的需要，这就导致现有面条机做出来的面食口感差、不劲道。
技术实现思路
有鉴于此，克服现有技术的不足，提供一种新型的面食制作方法。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:，所述家用多功能面食机包括搅拌系统、挤压成型系统以及驱动系统，所述搅拌系统包括搅拌元件、搅拌容器，所述挤压成型系统包括成型腔、挤面螺杆以及成型模头，所述驱动系统驱动搅拌元件和挤面螺杆，所述面食制作方法包括: 加料阶段:将原料加入搅拌容器。第一搅拌阶段:将水加入搅拌容器，驱动系统驱动搅拌元件以速度Vl转动，使得水与原料初步混合； 第二搅拌阶段:驱动系统驱动搅拌元件以速度v2转动，v2 > vl，初步混合后的原料与水在搅拌元件的作用下被搅拌混合成面团； 揉面阶段:驱动系统驱动搅拌元件以速度v3转动，v2 >v3> vl，搅拌好的面团在搅拌元件的作用下被反复揉搓均匀； 挤出成型阶段:驱动系统驱动挤面螺杆转动，挤面螺杆带动揉搓好的面团经成型模头挤出。进一步的，所述家用多功能面食机还包括发酵组件，所述面食制作方法还包括发酵阶段； 发酵阶段:发酵组件使搅拌容器内的温度维持在Tl。进一步的，所述发酵组件包括加热元件、送风元件以及温度检测元件，送风元件将加热元件加热后的空气送入搅拌容器，温度检测元件对搅拌容器内的温度进行检测。进一步的，所述发酵阶段与第一搅拌阶段或/和第二搅拌阶段一同进行，或者，所述发酵阶段在第二搅拌阶段之后进行。进一步的，所述面食制作方法还包括排酸阶段，排酸阶段在发酵阶段后进行；排酸阶段:驱动系统驱动搅拌元件转动，搅拌元件挤压面团排出发酵后面团内部的酸气。进一步的，所述面食制作方法还包括二次加料混合阶段； 二次加料混合阶段:将原料加入搅拌容器，驱动系统驱动搅拌元件转动，将新加入的原料与已混合搅拌完成的面团混合。进一步的，所述搅拌元件为搅拌杆，所述搅拌杆包括杆体、搅拌齿,所述挤面螺杆安装在成型腔内部，所述成型腔开设有连通搅拌容器的进面口，所述搅拌容器内设有压面凸起。进一步的，第一搅拌阶段、第二搅拌阶段以及揉面阶段中挤面螺杆正转，挤面螺杆将进面口处的原料或/和面团推向搅拌容器内，压面凸起与搅拌杆配合进行搅拌；挤出成型阶段中挤面螺杆反转，压面凸起与搅拌杆配合将面团压入所述进面口，挤面螺杆将面团导入成型腔并经成型模头挤出。进一步的，所述搅拌元件为搅拌钩，所述搅拌钩包括螺旋部以及钩状搅拌头，该钩状搅拌头的端部设有向搅拌杆轴心倾斜的内侧面，所述挤面螺杆安装在成型腔内部，所述成型腔开设有连通搅拌容器的进面口。进一步的，第一搅拌阶段、第二搅拌阶段以及揉面阶段中挤面螺杆正转，挤面螺杆将进面口处的原料或/和面团推向搅拌容器内，搅拌钩与挤面螺杆配合进行搅拌；挤出成型阶段中挤面螺杆反转，搅拌钩向进面口方向挤压面团，挤面螺杆将面团导入成型腔并经成型模头挤出。本专利技术的有益效果是: 1.采用上述制作方式后，第一搅拌阶段采用vl、v2、v3中最低的速度Vl转动，搅拌元件能够带动原料与水之间混合，此阶段中如果速度Vl过快会导致搅拌元件每次搅动原料时一次性带走过多原料，更多的原料向搅拌容器侧壁移动而搅拌容器中心的原料过少甚至产生空料区，这就会导致水不能均匀湿润原料不利于之后的混合搅拌，此外速度Vl过快还可能会导致原料粉末飞扬也不利于面食制作，第二搅拌阶段中采用vl、v2、v3中最高的速度v2转动，这样高速旋转的搅拌元件能够较好的将湿润后集结成块的原料(例如，面粉)打碎，将内部与水混合不均匀的部分暴露，并使其与水份充分均匀混合，此外最高的速度v2转动也能提高温度加速水分子与原料分子间的运动更加利于水与原料之间的混合，揉面阶段中采用vl、v2、v3中中等速度的v3，这样相对第二搅拌阶段增长已经成型原料(例如，面团)与搅拌元件和搅拌容器侧壁的接触时间，一则可以利用面团将粘在搅拌元件和搅拌容器侧壁上的面粉吸附，从而达到和面“三光”的效果，二则接触时间加长使得面团受力时间增长能够给面团上劲，使得挤出后的面条、馒头等面食更加劲道，此外在采用中等速度的v3还能够避免揉面阶段中速度过快，导致搅拌元件打碎面筋网络结构。2.设置发酵组件以及发酵阶段后，能为需要发酵的面食例如包子皮、馒头等进行发酵处理，所述发酵组件包括加热元件、送风元件以及温度检测元件，送风元件将加热元件加热后的空气送入搅拌容器，温度检测元件对搅拌容器内的温度进行检测，采用上述发酵组件后加热元件能将空气进行加热，而送风元件将加热气体送入搅拌容器从而使得容器内的温度身高满足发酵条件，内部的温度检测元件则能够检测容器内具体温度从而稳定容器内温度，防止发酵温度过高或过低，保证发酵效果，发酵阶段可以与第一搅拌阶段或/和第二搅拌阶段一同进行，或者，所述发酵阶段也可以在第二搅拌阶段之后进行，发酵阶段与第一搅拌阶段或/和第二搅拌阶段一同进行能够通过两阶段并行进行，从而缩减整个制作阶段的时间，所述发酵阶段也可以在第二搅拌阶段之后进行，在第二搅拌阶段之后进行则能够保证发酵阶段中没有其他环境因素的干扰，从而稳定发酵温度，提高发酵效果。3.设置排酸阶段是为了发酵好的面团放气缩小，一方面放出面团内部由于发酵过程产生的酸气，另一方面给投料让出足够的空间，由于制作工序中可能还会有二次加料混合阶段，先进行排酸处理能够使得发酵后的面条放气缩小，使得内部有足够的空间进行新的投料。4.设置二次加料混合阶段是因为面团发酵后粘性较大，这时再加面粉并搅拌有利于消除面团粘性，减少残留量，此外二次加料混合阶段中面团进行二次发酵，可改善馒头品质，使口感更好，发酵产生的香味更浓郁。5.设置搅拌杆和压面凸起后，搅拌杆搅拌过程中，面团与压面凸起接触，起到一个阻挡的作用，便于面团受阻挡后因重力进入进面口，提高了进面的效率，在搅拌过程中使得搅拌更加充分，而在挤压阶段同时也起到了一个剪切的作用，可以在挤当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用多功能面食机的面食制作方法，所述家用多功能面食机包括搅拌系统、挤压成型系统以及驱动系统，所述搅拌系统包括搅拌元件、搅拌容器，所述挤压成型系统包括成型腔、挤面螺杆以及成型模头，所述驱动系统驱动搅拌元件和挤面螺杆，其特征在于，所述面食制作方法包括：加料阶段：将原料加入搅拌容器；第一搅拌阶段：将水加入搅拌容器，驱动系统驱动搅拌元件以速度v1转动，使得水与原料初步混合；第二搅拌阶段：驱动系统驱动搅拌元件以速度v2转动，v2＞v1，初步混合后的原料与水在搅拌元件的作用下被搅拌混合成面团；揉面阶段：驱动系统驱动搅拌元件以速度v3转动，v2＞v3＞v1，搅拌好的面团在搅拌元件的作用下被反复揉搓均匀；挤出成型阶段：驱动系统驱动挤面螺杆转动，挤面螺杆带动揉搓好的面团经成型模头挤出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，钱海针，杨照彬，朱广，王玉芳，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37