一种钣金加工金属表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钣金加工金属表面处理方法，属于钣金工艺领域。其步骤为：（a）硅油和油溶性酚醛树脂在水浴条件下搅拌；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入丙三醇、醋酸、二烷基二硫代磷酸锌和柠檬酸搅拌；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至，加入聚酰胺、焦磷酸钠、硫酸铝和去离子水搅拌；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热；（e）将待处理的镀锌钢板投加到步骤（d）中的溶液中；（f）冷风吹干；（g）工件置于黑暗的环境中放置24-48h，得到处理后的工件。本发明专利技术加工后的工件表面会形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，尤其是针对镀锌钢板的切口处有明显的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工金属表面处理方法
本专利技术属于钣金工艺领域，具体地说，涉及一种钣金加工金属表面处理方法。
技术介绍
在对金属进行加工及使用过程中经常会发生金属的腐蚀，从而使金属材料或金属设备的使用寿命降低，而现有的表面处理剂存在成本高、原材料因具有毒性而危害工人身体健康、污染环境等问题，因此，急需一种对环境无污染，不损害人身体健康的表面处理剂，通过对金属的防腐处理增强金属的防腐性能，延长金属材料、工件及仪器的使用寿命，节约能源，尤其是非常常用的镀锌钢板，其用途广，但是防腐效果不理想。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有防腐剂在制备过程中由于原料具有毒性而损害人体健康、污染环境且成本较高的问题，本专利技术提供一种钣金加工金属表面处理方法，能够有效防止金属的提高金属的防腐性能，对环境污染极小，使用过程中不会损害人体健康，且成本低，易于推广。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种钣金加工金属表面处理方法，其步骤为：（a）按质量份数称取，取5-8份硅油和3-8份油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌45-60分钟，静置冷却至30-45℃；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入1-5份丙三醇、3-5份醋酸、3-5份二烷基二硫代磷酸锌和1-3份柠檬酸在30-45℃条件下搅拌20-40分钟，保温15-20分钟；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至20-25℃，加入0.5-2份聚酰胺、1-3份焦磷酸钠、7-12份硫酸铝和70-80份去离子水搅拌10-15分钟，即得表面处理剂；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热到70-80℃，搅拌3-5min；（e）将待处理的镀锌钢板投加到步骤（d）中的溶液中，浸泡30-50s，捞出工件；（f）将步骤（e）中捞出的工件采用速度为10m/s的冷风吹干；（g）将步骤（f）中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置24-48h，得到处理后的工件。优选地，所述的步骤（a）中的搅拌时间为50分钟，静置冷却至38℃。优选地，所述的步骤（b）中在36℃条件下搅拌30分钟，保温18分钟。优选地，所述的步骤（f）中的冷风的温度为2-6℃。3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术采用硅油、丙三醇、聚酰胺、焦磷酸钠、醋酸、油溶性酚醛树脂、硫酸铝、柠檬酸和去离子水，以及特定的工艺加工而成，在生产过程中对身体不会造成损害，使用本专利技术对金属进行防腐处理，会在金属表面形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，而且对环境无污染，可降解，成本低，尤其是针对镀锌钢板的切口处有明显的保护作用；（2）本专利技术使用的硅油耐热性和化学稳定性好，油溶性酚醛树脂不仅具有很好的耐水性，耐酸性，焦磷酸钠、丙三醇和二烷基二硫代磷酸锌的加入，使得所制防腐剂的膜硬度高而有韧性，干燥快，附着力好，能够在金属表面形成一层致密的保护膜，有效的防止外界环境对金属的损害，尤其是针对钣金过程中镀锌钢板的切口处；（3）本专利技术成本低、可降解，使用安全，对环境无污染，有利于很好的推广使用。具体实施方式下面具体实施例来详细介绍一下本专利技术。实施例1一种钣金加工金属表面处理方法，其步骤如下：（a）按质量份数称取，取5份硅油和3份油溶性酚醛树脂（本专利技术采用的硅油为甲基硅油，油溶性酚醛树脂是以二甲苯为溶剂的短油性的油溶性酚醛树脂）在水浴80℃条件下搅拌50分钟，静置冷却至38℃；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入3份丙三醇、4份醋酸、4份二烷基二硫代磷酸锌和1份柠檬酸在36℃条件下搅拌30分钟，保温18分钟；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至23℃，加入2份聚酰胺、3份焦磷酸钠、7份硫酸铝和75份去离子水搅拌13分钟即得表面处理剂；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热到75℃，搅拌4min；（e）将待处理的镀锌钢板（将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了2个直径为10mm的通孔）投加到步骤（d）中的溶液中，浸泡40s，捞出工件；（f）将步骤（e）中捞出的工件采用速度为10m/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6℃；（g）将步骤（f）中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置36h，得到处理后的工件。经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高28%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本专利技术对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。使用本专利技术处理的镀锌钢板工件比没有处理的使用寿命延长1年，对氧化剂和酸碱性的物质抗腐蚀性显著增强，处理后的废水易生物降解，对环境无污染，且对操作者的身体健康无损害。实施例2同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下：（a）按质量份数称取，取6份硅油和5份油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌60分钟，静置冷却至30℃；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入5份丙三醇、5份醋酸、3份二烷基二硫代磷酸锌和2份柠檬酸在30℃条件下搅拌40分钟，保温15分钟；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至20℃，加入0.5份聚酰胺、1份焦磷酸钠、12份硫酸铝和70份去离子水搅拌15分钟即得表面处理剂；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热到80℃，搅拌3min；（e）将待处理的镀锌钢板（将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了2个直径为7mm的通孔）投加到步骤（d）中的溶液中，浸泡30s，捞出工件；（f）将步骤（e）中捞出的工件采用速度为10m/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6℃；（g）将步骤（f）中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置24h，得到处理后的工件。经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高23%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本专利技术对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。实施例3同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下：（a）按质量份数称取，取8份硅油和8份油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌45分钟，静置冷却至45℃；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入1份丙三醇、3份醋酸、5份二烷基二硫代磷酸锌和3份柠檬酸在45℃条件下搅拌20分钟，保温20分钟；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至25℃，加入1份聚酰胺、2份焦磷酸钠、9份硫酸铝和80份去离子水搅拌10分钟即得表面处理剂；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热到70-80℃，搅拌5min；（e）将待处理的镀锌钢板（将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了2个直径为10mm的通孔）投加到步骤（d）中的溶液中，浸泡50s，捞出工件；（f）将步骤（e）中捞出的工件采用速度为10m/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6℃；（g）将步骤（f）中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置48h，得到处理后的工件。经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高25%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本专利技术对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金加工金属表面处理方法，其步骤为：（a）按质量份数称取，取5‑8份硅油和3‑8份油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌45‑60分钟，静置冷却至30‑45℃；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入1‑5份丙三醇、3‑5份醋酸、3‑5份二烷基二硫代磷酸锌和1‑3份柠檬酸在30‑45℃条件下搅拌20‑40分钟，保温15‑20分钟；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至20‑25℃，加入0.5‑2份聚酰胺、1‑3份焦磷酸钠、7‑12份硫酸铝和70‑80份去离子水搅拌10‑15分钟，即得表面处理剂；（d）将步骤（c）中制备的表面处理剂加热到70‑80℃，搅拌3‑5 min；（e）将待处理的镀锌钢板投加到步骤（d）中的溶液中，浸泡30‑50 s，捞出工件；（f）将步骤（e）中捞出的工件采用速度为10m/s的冷风吹干；（g）将步骤（f）中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置24‑48h，得到处理后的工件。

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工金属表面处理方法，其步骤为：(a)按质量份数称取，取5-8份硅油和3-8份油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌45-60分钟，静置冷却至30-45℃；步骤(a)中的搅拌时间为50分钟，静置冷却至38℃；(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入1-5份丙三醇、3-5份醋酸、3-5份二烷基二硫代磷酸锌和1-3份柠檬酸在30-45℃条件下搅拌20-40分钟，保温15-20分钟；(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至20-25℃，加入0.5-2份聚酰胺、1-3份焦磷酸钠、7-12份硫酸铝和70-80份去离子水搅拌10-15分钟，即得表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员：程迎春，
申请(专利权)人：芜湖协诚金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34