一种矫直辊结构制造技术

技术编号:11372354 阅读:61 留言:0更新日期:2015-04-30 06:56
本发明专利技术揭示了一种矫直辊结构,包括主矫直辊和传动部件,所述主矫直辊包括上主矫直辊和下主矫直辊,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊呈上下交错排列,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊分别与所述传动部件连接,所述矫直辊结构还包括副矫直辊,所述副矫直辊设于所述上主矫直辊和/或所述下主矫直辊的左右间距中。本技术方案的矫直辊结构能提供更精细的矫直结构,同时不会增加矫直机的整体机械空间。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直辊结构
本专利技术涉及机械制造中的管材矫直领域,尤其是涉及一种矫直辊结构。
技术介绍
目前,在管材生产行业中,对于刚从生产线中走下来的管材都需要进行矫直,以获得良好的性能和质量。现有技术中,采用矫直辊的矫直机是矫正管材常用的设备机器。矫直辊为了保证良好的使用性能,有的是可替换的矫直辊,有的是加了特殊材质不会对管材造成磨损的矫直辊。而且,为了能够对不同的弯曲程度进行加工,有的矫直辊之间的间距可以调节从而适应不同的弯曲管材;为了增加机器的人性化,会加入小的矫直辊来使得弯曲管材不停的旋转。但是,一方面,更多的矫直辊意味着更精细的矫直程度,另一方面,追求更精细的矫直程度需要增加更多的矫直辊,即需要扩充矫直机的占用空间。现有的矫直机不能在矫直的精度与矫直机的体积之间寻求一个良好的平衡。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提出一种矫直辊结构。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现:一种矫直辊结构,包括主矫直辊和传动部件,所述主矫直辊包括上主矫直辊和下主矫直辊,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊呈上下交错排列,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊分别与所述传动部件连接,所述矫直辊结构还包括副矫直辊,所述副矫直辊设于所述上主矫直辊和/或所述下主矫直辊的左右间距中。优选的,上述的一种矫直辊结构:所述副矫直辊与所述主矫直辊空间夹角为90°。优选的,上述的一种矫直辊结构:所述副矫直辊为一个或者多个。优选的,上述的一种矫直辊结构:所述矫直辊结构还包括驱动部件,所述驱动部件带动所述传动部件旋转。优选的,上述的一种矫直辊结构:所述主矫直辊和所述副矫直辊分别是侧面呈圆弧形内凹的圆柱体。优选的,上述的一种矫直辊结构:所述副矫直辊通过所述传动部件与减速器连接。本专利技术的突出效果为:1)副矫直辊的增加,可以充分利用主矫直辊之间的空隙,不会因为增加结构部件而增大矫直机的体积;2)副矫直辊可以带动管材旋转,同时可以对管材进行微小细节的矫直,提高矫直机的矫直效果;3)主矫直辊与副矫直辊的旋转速度不同,可以保证不同的时间段内管材能够得到充分的矫直;4)副矫直辊的传动作用,可以带动管材前进,移动速度缓慢,矫直效果突出。以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本实施例的矫直辊的正面结构示意图;图2是本实施例的矫直辊的侧面结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本实施例的一种矫直辊结构,包括主矫直辊和传动部件,主矫直辊包括上主矫直辊1和下主矫直辊2,上主矫直辊1与下主矫直辊2呈上下交错排列,管材通过上主矫直辊1与下主矫直辊2之间的垂直间隙进入矫直结构,并通过上下两者的挤压进行矫直。上主矫直辊1与下主矫直辊2分别与传动部件连接,传动部件与驱动部件连接,驱动部件带动传动部件从而带动主矫直辊旋转。本实施例的矫直辊结构还包括两个副矫直辊3,副矫直辊3设于上主矫直辊1和下主矫直辊2的左右间距中,并且副矫直辊3与上主矫直辊1或者下主矫直辊2的空间夹角为90°。主矫直辊和副矫直辊3分别是侧面呈圆弧形内凹的圆柱体。为了达到充分矫直的目的,副矫直辊3通过传动部件与减速器连接,此种情况下,主矫直辊与副矫直辊3的旋转速度不同,并且副矫直辊3负责旋转带动管材前进,比主矫直辊的旋转速度慢,更有利于管材的塑形。本专利技术尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种矫直辊结构

【技术保护点】
一种矫直辊结构,包括主矫直辊和传动部件,所述主矫直辊包括上主矫直辊和下主矫直辊,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊呈上下交错排列,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊分别与所述传动部件连接,其特征在于:所述矫直辊结构还包括副矫直辊,所述副矫直辊设于所述上主矫直辊和/或所述下主矫直辊的左右间距中。

【技术特征摘要】
1.一种矫直辊结构,包括主矫直辊和传动部件,所述主矫直辊包括上主矫直辊和下主矫直辊,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊呈上下交错排列,所述上主矫直辊与所述下主矫直辊分别与所述传动部件连接,其特征在于:所述矫直辊结构还包括副矫直辊,所述副矫直辊设于所述上主矫直辊和/或所述下主矫直辊的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:文国栋
申请(专利权)人:成都聚智工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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