一种滤芯筒体锁紧方法技术

本发明专利技术公开一种滤芯筒体锁紧方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：先固定好上盖，并将上盖与滤芯筒体初步螺纹连接；步骤b：选用一个锁紧件，锁紧件的本体顶面中心设有一个圆形凹槽，圆形凹槽的槽壁上有限位凹坑，本体底面的中心设有一个正六边形孔；步骤c：将本体的圆形凹槽套装在滤芯筒体的底部，圆形凹槽槽壁上的限位凹坑与滤芯筒体外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手伸入正六边形孔中，并通过转动内六角扳手来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体锁紧。由于与正六边形孔配合的内六角扳手位于滤芯筒体下方，这样就能轻松转动内六角扳手，从而锁紧滤芯筒体，从而有效地克服传统方式因为空间受限而不能锁紧滤芯筒体的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滤芯筒体安装领域，具体地说，尤其涉及。
技术介绍
滤芯装入滤芯筒体后，需要将滤芯筒体与上盖锁紧在一起。目前，一般在滤芯筒体的中部套装一根皮带或者一个塑料扳手，皮带或塑料扳手与滤芯筒体外面的加强筋紧密接触，再通过转动皮带或塑料扳手来转动滤芯筒体，从而使滤芯筒体与上盖锁紧。上述锁紧方式最大的缺陷是:如果多个滤芯筒体的距离较近，那么空间就比较有限，这种情况下采用上述锁紧方式来锁紧滤芯筒体就不好实施，即使勉强能够锁紧，也存在操作不方便、费力的缺陷，为此急需解决上述技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种操作方便、省力的滤芯筒体锁紧方法。本专利技术的技术方案如下:，其特征在于包括如下步骤:步骤a:先固定好上盖(S)，并将上盖(S)与滤芯筒体(T)初步螺纹连接在一起；步骤b:选用一个相应尺寸规格的锁紧件，该锁紧件的本体⑴为圆柱体结构，在本体(I)的顶面中心设有一个圆形凹槽(Ia)，该圆形凹槽的槽壁上沿周向均布有2-5个限位凹坑(la’)，这些限位凹坑(la’ )的深度与圆形凹槽(Ia)的深度相等；所述本体(I)底面的中心设有一个正六边形孔(Ib)，该正六边形孔的深度为3-5mm ;步骤c:将本体(I)的圆形凹槽(Ia)套装在滤芯筒体(T)的底部，且圆形凹槽(Ia)槽壁上的限位凹坑(la’ )与滤芯筒体(T)外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手(L)伸入正六边形孔(Ib)中，并通过转动内六角扳手(L)来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体和上盖(S)锁紧在一起；步骤d:锁紧后，将锁紧件和内六角扳手(L)取下。采用上述锁紧方法，由于本体(I)套装在滤芯筒体的底部，而内六角扳手(L)位于滤芯筒体下方，这样就能方便、省力地锁紧滤芯筒体，即使空间有限也能够轻松完成，从而很好地克服了传统锁紧方式因为空间受限而实施困难的缺陷。作为优化方案，所述限位凹坑(la’ )的数目为4个，且限位凹坑(la’ )的深度为0.5-1.5mm。在上述结构中，所述限位凹坑(la’)的数目适中，既能保证本专利技术的结构强度，又可以保证顺利地转动滤芯筒体，从而将滤芯筒体与上盖锁紧。另外，限位凹坑(la’)的深度为0.5-1.5mm适中，也是为了保证可靠地锁紧滤芯筒体。作为优选，所述限位凹坑(la’)与圆形凹槽(Ia)所形成的轮廓与一个齿轮的外轮廓相同。有益效果:实施本锁紧方法时锁紧件的圆形凹槽套装在滤芯筒体的底部，且圆形凹槽槽壁上的限位凹坑与滤芯筒体外壁上的加强筋紧密结合，由于与正六边形孔配合的内六角扳手位于滤芯筒体下方，这样就能轻松转动内六角扳手，从而锁紧滤芯筒体，从而有效地克服传统方式因为空间受限而不能锁紧滤芯筒体的缺陷，且本专利技术结构简单，锁紧方便、省力。【附图说明】图1为本锁紧方法实施时的结构示意图；图2为图1中锁紧件的示意图；图3为图2的A-A向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1、2及3所示，，其特征在于包括如下步骤:步骤a:先固定好上盖S，并将上盖S与滤芯筒体T初步螺纹连接在一起。步骤b:选用一个相应尺寸规格的锁紧件，该锁紧件的本体I为圆柱体结构，在本体I的顶面中心设有一个圆形凹槽la，该圆形凹槽的槽壁上沿周向均布有2-5个限位凹坑la’，这些限位凹坑la’的深度与圆形凹槽Ia的深度相等；所述本体I底面的中心设有一个正六边形孔lb，该正六边形孔的深度为3-5mm。另外，所述限位凹坑la’的数目为4个，且限位凹坑la’的深度为0.5_1.5mm。并且，所述限位凹坑la’与圆形凹槽Ia所形成的轮廓与一个齿轮的外轮廓相同。步骤c:将本体I的圆形凹槽Ia套装在滤芯筒体T的底部，且圆形凹槽Ia槽壁上的限位凹坑la’与滤芯筒体T外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手L伸入正六边形孔Ib中，并通过转动内六角扳手L来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体和上盖S锁紧在一起；步骤d:锁紧后，将锁紧件和内六角扳手L取下。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于包括如下步骤: 步骤a:先固定好上盖(S)，并将上盖(S)与滤芯筒体(T)初步螺纹连接在一起； 步骤b:选用一个相应尺寸规格的锁紧件，该锁紧件的本体(I)为圆柱体结构，在本体(I)的顶面中心设有一个圆形凹槽(Ia)，该圆形凹槽的槽壁上沿周向均布有2-5个限位凹坑(la’)，这些限位凹坑(la’ )的深度与圆形凹槽(Ia)的深度相等；所述本体(I)底面的中心设有一个正六边形孔(Ib)，该正六边形孔的深度为3-5mm ； 步骤c:将本体(I)的圆形凹槽(Ia)套装在滤芯筒体(T)的底部，且圆形凹槽(Ia)槽壁上的限位凹坑(la’ )与滤芯筒体(T)外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手(L)伸入正六边形孔(Ib)中，并通过转动内六角扳手(L)来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体和上盖(S)锁紧在一起； 步骤d:锁紧后，将锁紧件和内六角扳手(L)取下。2.根据权利要求1所述滤芯筒体锁紧方法，其特征在于:所述限位凹坑(la’)的数目为4个，且限位凹坑(la’ )的深度为0.5-1.5mm。3.根据权利要求2所述滤芯筒体锁紧方法，其特征在于:所述限位凹坑(la’)与圆形凹槽(Ia)所形成的轮廓与一个齿轮的外轮廓相同。【专利摘要】本专利技术公开，其特征在于包括如下步骤：步骤a：先固定好上盖，并将上盖与滤芯筒体初步螺纹连接；步骤b：选用一个锁紧件，锁紧件的本体顶面中心设有一个圆形凹槽，圆形凹槽的槽壁上有限位凹坑，本体底面的中心设有一个正六边形孔；步骤c：将本体的圆形凹槽套装在滤芯筒体的底部，圆形凹槽槽壁上的限位凹坑与滤芯筒体外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手伸入正六边形孔中，并通过转动内六角扳手来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体锁紧。由于与正六边形孔配合的内六角扳手位于滤芯筒体下方，这样就能轻松转动内六角扳手，从而锁紧滤芯筒体，从而有效地克服传统方式因为空间受限而不能锁紧滤芯筒体的缺陷。【IPC分类】B25B27-14【公开号】CN104552148【申请号】CN201410650002【专利技术人】林莹陈 【申请人】重庆颐洋企业发展有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年11月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯筒体锁紧方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：先固定好上盖(S)，并将上盖(S)与滤芯筒体(T)初步螺纹连接在一起；步骤b：选用一个相应尺寸规格的锁紧件，该锁紧件的本体(1)为圆柱体结构，在本体(1)的顶面中心设有一个圆形凹槽(1a)，该圆形凹槽的槽壁上沿周向均布有2‑5个限位凹坑(1a’)，这些限位凹坑(1a’)的深度与圆形凹槽(1a)的深度相等；所述本体(1)底面的中心设有一个正六边形孔(1b)，该正六边形孔的深度为3‑5mm；步骤c:将本体(1)的圆形凹槽(1a)套装在滤芯筒体(T)的底部，且圆形凹槽(1a)槽壁上的限位凹坑(1a’)与滤芯筒体(T)外壁上的加强筋紧密结合，再将内六角扳手(L)伸入正六边形孔(1b)中，并通过转动内六角扳手(L)来带动锁紧件转动，从而将滤芯筒体和上盖(S)锁紧在一起；步骤d：锁紧后，将锁紧件和内六角扳手(L)取下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林莹陈，
申请(专利权)人：重庆颐洋企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85