片材切断装置、图像形成装置制造方法及图纸

技术编号:11368956 阅读:68 留言:0更新日期:2015-04-29 23:02
本发明专利技术提供一种片材切断装置和图像形成装置。该片材切断装置具有切断位置、切割器、电动机、驱动机构、驱动控制部、判定部以及返回控制部。切断位置切断片材。铡刀式切割器在切断位置和相比切断位置位于更上方的初始位置之间移动。驱动机构将来自电动机的驱动力传递至切割器,使切割器在初始位置和切断位置之间移动。驱动控制部在由切割器切割片材时使切割器从初始位置降落至切断位置后返回至初始位置。判定部判定从上次切割器向初始位置返回完了后是否经过规定期间以上。返回控制部在判定部判定从上次切割器向初始位置返回完了后经过规定期间以上时使切割器返回至初始位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铡刀式片材切断装置中防止随着时间的经过切断器从规定的待机位置降落下来的不良状态发生的技术。
技术介绍
例如装载于打印机等的铡刀式片材切断装置中,通过利用电动机上下地驱动切割器,切断片材。在上述铡刀式片材切断装置中,非切断操作时使切割器在初始位置待机,在切断操作时使切割器向位于下方的片材降落,进行利用铡刀操作的片材切断。片材切断后的切割器应该再次返回至初始位置而上升,使上升的切割器在初始位置待机至下面的切断操作为止。然而,如上所述的铡刀式片材切断装置中,如果使切割器长时间在初始位置待机的状态持续,由于施加于片材切断装置的振动或驱动切割器的电动机的保持扭矩的影响等,则存在切割器向重力方向慢慢地降落的情况。如上所述随着时间经过从初始位置慢慢地降落的切割器存在突出至输送切割对象即片材的输送路径内、妨碍由该片材切断装置应该切断的向切割器的下方输送的片材的输送、使卡纸(所谓“jam”)发生的情况。
技术实现思路
本专利技术的片材切断装置具有切断位置、切割器、电动机、驱动机构、驱动控制部、判定部以及返回控制部,其中,切断位置切断片材;切割器是铡刀式,在切断位置和相比切断位置位于更上方的初始位置之间移动;驱动机构将来自电动机的驱动力传递至切割器,使切割器在初始位置和切断位置之间移动;驱动控制部在由切割器切断片材时使切割器从初始位置降落至切断位置之后返回至初始位置;判定部判定从上次的切割器向初始位置返回完了开始是否经过规定期间以上;返回控制部在由判定部判定从上次的切割器向初始位置的返回完了后经过规定期间以上时,使切割器返回至初始位置。附图说明图1是示出图像形成装置的构成的截面图。图2是片材切断装置的立体图。图3是切割器位于初始位置时片材切断装置的后视图。图4是切割器位于切断完了位置时片材切断装置的后视图。图5是示出图像形成装置的构成的框图。图6是示出片材切断装置的操作的流程图。图7是示出切割器位于初始位置的片材切断装置的简图。图8是示出切断片材的片材切断装置的简图。图9是示出切割器降落了的片材切断装置的简图。图10是示出发生卡纸的片材切断装置的简图。图11是示出片材切断装置的操作的流程图。图12是例示图像形成装置的累计印刷次数的图。图13是例示累计印刷次数与经过时间X的关系的图。具体实施方式第一实施方式首先,参照附图对第一实施方式进行说明。图1是示出图像形成装置的构成的截面图。如图1所示,本实施方式的图像形成装置100具备例如输送卷状记录介质111的记录介质输送机构113、在记录介质111上形成图像的喷墨头114、配置在与喷墨头114夹持记录介质输送路径并相对的位置上的压辊115、配置在喷墨头114的记录介质输送方向下游的片材切断装置200、控制片材切断装置200的操作等的控制部118。在记录介质111为标签用纸的时候,图像形成装置100还可以具备检测标签间隔的间隙传感器112。控制器118进一步控制记录介质输送机构113以及喷墨头114的操作。图2是示出片材切断装置200中切割器205的驱动机构的立体图。此外,图3是切割器205位于初始位置时的片材切断装置200的后视图,图4是切割器205位于切断完了位置(切断操作中位于最下方时的状态)时的片材切断装置200的后视图。此外,图4中,为了说明上的方便,省略后述的齿轮201A以及切割器驱动部201。在本实施方式中,以通过切割器205相对于记录介质在竖直方向上位移而切断记录介质的片材切断装置200为例进行说明,然而片材切割装置200还可以为非此类型。如图2至图4所示,片材切断装置200具备卡定于框架203上的弹性体204、连接于弹性体204上的切割器205、驱动切割器的切割器驱动部201、通过切割器驱动部201驱动而旋转的齿轮201A、设置于齿轮201A的半径上的销201B、在一端具有插通销201B的销插通孔206B以及在中央部分具有插通切割器205的驱动销205A的驱动孔206C并通过另一端的支点206D可旋转地支撑于框架203的杠杆206、检测切割器205的检测孔205B的初始位置传感器202以及固定于框架203的固定齿207。弹性体204由弹簧形成,对切割器205在与记录介质111分离的方向施力。切割器驱动部201可以使用例如DC电动机或步进电动机等。初始位置传感器202通过检测透过检测孔205B的光检测切割器205位于距离固定齿207最远的位置的初始位置(例如图3所示的状态)。此外,在此例示了初始位置传感器202为光学式的情况,然而并不限定于此,当然还可以采用例如机械式的传感器。如果切割器驱动部201驱动,则安装在切割器驱动部201的旋转轴上的齿轮201A旋转。如果齿轮201A旋转,则在销201B旋转的同时使杠杆206向下方位移。如果杠杆206以支点206D为支点向下方旋转,则销插通孔206B为力点、驱动孔206C为作用点,使切割器205向下方位移至切断完了位置为止。记录介质111在切割器205与固定齿207之间被输送。因而,记录介质111被切割器205和固定齿207切断。此时的切割器205位于图4所示的位置。切割器驱动部201如果进一步驱动,则销201B向上方位移,将杠杆206举起至上方。如果杠杆206以支点206D为支点向上方旋转,则驱动销205A被举起至上方,切割器205返回至初始位置。图5是示出图像形成装置100的构成的框图。如图5所示,图像形成装置100具备控制部即CPU118、间隙传感器112、记录介质输送机构113、喷墨头114、输入输出装置即控制面板301、进行与外部装置的通信的通信接口(以下称接口为I/F。)302、存储器303、切割器驱动部201、初始位置传感器202以及由硬盘驱动等组成的存储装置309。控制部118通过通信I/F302与主计算机(以下称主计算机为主机。)220进行通信。控制部118取得例如间隙传感器112或初始位置传感器202中的检测信号,控制记录介质输送机构113、喷墨头114以及切割器驱动部201等。通过例如在CPU即控制部118执行被上传至存储器303的各种程序,此处的控制部118的各种处理能够实现。片材切断装置中应该执行的各种程序的一部分或者全部可储存于例如存储装置309中。图6是示出切割器装置的操作的流程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材切断装置,包括:切断位置,在该切断位置切断片材;铡刀式切割器,该铡刀式切割器在所述切断位置和相比所述切断位置位于更上方的初始位置之间移动;电动机;驱动机构,该驱动机构将来自电动机的驱动力传递至所述切割器,使所述切割器在所述初始位置与所述切断位置之间移动;驱动控制部,该驱动控制部在由所述切割器切断片材时使所述切割器从所述初始位置降落至所述切断位置之后返回至所述初始位置;判定部,该判定部判定从上次所述切割器向所述初始位置返回完了后是否经过规定期间以上;以及返回控制部,该返回控制部在所述判定部判定从上次所述切割器向所述初始位置返回完了后经过了规定期间以上时使所述切割器返回至所述初始位置。

【技术特征摘要】
1.一种片材切断装置,包括:
切断位置,在该切断位置切断片材;
铡刀式切割器,该铡刀式切割器在所述切断位置和相比所述切
断位置位于更上方的初始位置之间移动;
电动机;
驱动机构,该驱动机构将来自电动机的驱动力传递至所述切割
器,使所述切割器在所述初始位置与所述切断位置之间移动;
驱动控制部,该驱动控制部在由所述切割器切断片材时使所述
切割器从所述初始位置降落至所述切断位置之后返回至所述初始位
置;
判定部,该判定部判定从上次所述切割器向所述初始位置返回
完了后是否经过规定期间以上;以及
返回控制部,该返回控制部在所述判定部判定从上次所述切割
器向所述初始位置返回完了后经过了规定期间以上时使所述切割器
返回至所述初始位置。
2.根据权利要求1所述的片材切断装置,还包括:
计数器,该计数器计数所述驱动控制部对所述切割器的驱动次
数;以及
设定期间变更部,该设定期间变更部根据由所述计数器计数的
驱动次数变更所述规定期间。
3.根据权利要求2所述的片材切断装置,其中,
所述设定期间变更部根据由所述计数器计数的驱动次数的增
加而缩短所述规定期间。
4.一种图像形成装置,包括:
图像形成部,该图像形成部在片材上形成图像;
片材输送部,该片材输送部将在所述图像形成部形成有图像的
片材向规定的片材输送方向下游侧输送;
铡刀式切割器,该铡刀式切割器在切断由所述片材输送部输送
的在所述图像形成部已经形成图像的片材的切断位置与相比所述切
断位置位于更上方的初始位置之间移动;
电动机;
驱动机构,该驱动机构将来自电动机的驱动力传递至所述切割
器,使所述切割器在所述初始位置和所述切断位置之间移动;
驱动控制部,该驱动控制部使所述切割器在从所述初始位置降
落至所述切断位置之后返回至所述初始位置;
判定部,该判定部判定从上次所述图像形成部的图像形成处理
完了后是否经过规定期间以上;以...

【专利技术属性】
技术研发人员:增田坚
申请(专利权)人:东芝泰格有限公司
类型:发明
国别省市:日本;JP

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