本发明专利技术提供一种小晶粒高硅Y型分子筛的合成方法。本发明专利技术方法首先将水、无机碱、铝源、部分硅源、搅拌2~4d;然后用酸调节体系碱度;接着添加硅源,最后经水热晶化合成出Y型分子筛。本发明专利技术合成的Y型分子筛,具有晶粒小和高硅铝比的特点,适宜作为气体、液体混合物分离的吸附剂,也可以作为催化剂载体或酸性催化剂组分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于分子筛催化材料合成领域,特别是涉及一种小晶粒高硅Y型分子筛合 成方法。
技术介绍
Y型分子筛是炼油工业中最重要的一种催化材料,它的专利技术及应用取代了粘土矿 物和非晶态的硅铝酸盐,在20世纪60年代引起炼油行业一场技术革命。至今,Y型分子筛 仍然是催化裂化和加氢裂化的主要催化组元,是使用量最多的一种工业化分子筛材料。目前,采用常规技术合成的Y型分子筛的硅铝比都低于6,通常在5.0以下,热稳定 性及水热稳定性较差,所以工业中需要对其进行后处理提高硅铝比。但是也可以通过一些 其他技术手段直接合成高硅Y型分子筛,比如在合成过程中添加有机模板剂,或采用特殊 的凝胶配制过程等。如专利US4965059Highsilicafaujasitealuminosilicate,ECR-4, andaprocessformakingit,公开了一种高娃FAU结构分子筛的合成方法,该方法的主 要是在合成体系中引入了三丙基铵等有机模板剂,合成出硅铝比高于6的Y型分子筛。专 利US4, 931, 267Processforpreparingahighsilicazeolitehavingthefaujasite topology,ECR-32,则是在合成体系中引入了丁基按等有机|旲板剂,水热晶化出娃错比1? 于6的Y型分子筛。 专利CN1621349A-种NaY分子筛的制备方法,公开了一种高硅Y型分子筛的合成 方法。该方法不使用机模板剂,晶化反应分为两步。特征是在第一步晶化反应结束后,向反 应体系再添加含硅物质再经行第二次晶化反应。但是该专利的原料所给出的SiO2Ai2O3的 优选范围6. 5?14,与普通Y型分子筛的SiO2Al2O3接近,理论上并不利于生成高硅Y型分 子筛。该专利实施例4所合成Y型分子筛的硅铝比达到了 6. 17,但是经过重复该专利的实 施例,所得产品硅铝比并未超过6,而是与普通低硅Y型分子筛无异。 专利CN101254929A-种高硅铝比NaY分子筛的制备方法,公开了一种高硅Y型分 子筛的合成方法,该方法也是不使用机模板剂,晶化反应分为两步进行,在第一步晶化反应 结束后向反应体系再添加硅铝凝胶,终产品氧化物硅铝比为5?6。 此外诸如专利US5549881、US5116590、US4965059、US4931267、US4714601、 EP0887310、CN1226875、CN1145278等,也都涉及到直接合成高硅Y型分子筛,但是都在合成 过程中加入了碳一到碳四的季铵盐、季铵碱等有机模板剂,还有添加冠醚或其他有机物作 为模板剂。但是昂贵的有机模板剂无疑大大增加了合成成本,而且环境污染和危害生产人 员健康的问题也无法回避,这些都是所有分子筛生产厂商无法承受的。目前,工业催化上对Y型分子筛晶体粒度也比较关注。由于常规方法合成的Y型 分子筛尺寸一般在IOOOnm左右甚至更大,极其不利于催化过程中的物质扩散,且外表面积 低,大分子转化能力弱,易结焦等。因此具有小晶粒的Y型分子筛更受到推崇。 现有技术中,小晶粒沸石合成方法中多采用多加有机模板剂或其它有机添加剂, 控制凝胶的配制方式和晶化方式也可以降低粒度,这些技术在小晶粒ZSM-5、M0R、BETA等 分子筛的合成中已有报道,在小晶粒Y型分子筛的合成中也有应用。 专利US3755538PREPARATIONOFZEOLITES,公开了一种小晶粒Y型分子筛的方 法,该专利的主要是通过向导向剂中添加B、V、P、Mo、Co、Ge、Ga等物质来减小沸石的晶体 粒度。 专利CN1840475A-种NaY分子筛的制备方法,主要是通过向导向剂中添加有机 化合物冠醚来减小沸石的晶体粒度。 专利CN102049306A-种含小晶粒Y型分子筛加氢裂化催化剂载体及其制法,涉及 到小晶粒Y型分子筛合成。该专利的主要步骤是导向剂的制备和合成凝胶的制备是在低温 环境中进行的,所要求的温度为:〇?10 °C,认为低温可以降低分子筛的粒度。 专利CN101468802A-种小晶粒NaY分子筛的合成方法,也采用导向剂法合成出 小晶粒Y型分子筛,但是其技术特征与专利CN102049306A具有一定的矛盾性,其特征主要 是合成凝胶是在室温到70°C的环境下制备的。 专利CN1081425A小晶粒NaY分子筛的制备方法,公开了一种小晶粒Y型分子筛的 方法,该专利的制备过程是:首先将不含导向剂的硅铝凝胶在80?180°C晶化1-10小时再 投人导向剂,然后在90?KKTC继续晶化5-25小时。主要特征是经过两次晶化反应来得到 小晶粒Y型分子筛。 专利CN1533982A用高岭土合成的纳米级Y型沸石及其制备方法,用常规导向剂, 硅铝源,高温处理后的高岭土合成出晶体形状各异的小晶粒Y型沸石。目前,直接合成高硅铝比小晶粒Y型分子筛的技术也有报道,如专利CN 101468803A-种小晶粒NaY分子筛的合成方法,采用导向剂法合成小晶粒高硅Y型分子筛, 其技术特征是在合成凝胶中添加甲壳素和/或寡糖等添加剂来降低晶粒粒度和提高产物 的硅铝比。 专利CN1079444A小晶粒NaY分子筛的制备方法,公开了一种小晶粒高硅Y型分 子筛的方法,该专利的主要特征是对传统的导向剂进行了改进,首先按常规方法制备透光 率〈30%的常规导向剂,然后将硅酸钠溶液加入到透光率〈30%的常规导向剂中,制得透光率 >75%的导向剂。 专利CNl160676A细晶粒NaY沸石的制备方法,公开了一种小晶粒高硅Y型分子筛 的方法,该专利是先按照常规方法制备导向剂,然后以该导向剂中的硅作为合成物料的全 部硅源,再将导向剂与铝源混合,最后水热晶化得到小晶粒高硅Y型分子筛。 专利CN1785807A-种高硅铝比小晶粒NaY分子筛,公开了一种小晶粒高硅Y型分 子筛的方法,该专利是将导向剂,硅铝源等混合,再采用第一步动态晶化,第二步静态晶化, 得到小晶粒高硅Y型分子筛。目前,直接合成小晶粒且具有高硅铝比的Y型分子筛的技术还存在许多缺陷,因 此,对此类技术的开发研究具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本专利技术提供了一种小晶粒高硅Y型分子筛的合成方法, 本专利技术提供的Y型分子筛具有小晶粒和高硅铝比的特征。 本专利技术的小晶粒高硅Y型分子筛的合成方法,包括如下步骤: (1) 首先将硅源、铝源、无机碱和水按照摩尔比9?16Na20:18?34Si02:Al203:300? 550H20依次混合,然后在30?50 °C下搅拌48?96小时; (2) 向步骤(1)得到的混合物中缓慢滴加无机酸; (3) 向步骤(2)得到的混合物中加入剩余硅源,然后搅拌1?2h,然后在80?130°C晶 化10?80h,最后经分离、洗涤和干燥,得到小晶粒高硅Y型分子筛。 本专利技术的小晶粒高硅Y型分子筛的合成方法,其中所述的无机碱是NaOH;铝源可 以是铝酸钠、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中的一种或多种;硅源可以是白碳黑或硅胶。 步骤(1)中物料摩尔配比优选为硅源、铝源、无机碱和水按照摩尔比9? 16Na20:18 ?34Si02:Al203:300 ?550H20,优选为 11 ?15Na20:20 ?30Si02:Al2O3: 35本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小晶粒高硅Y型分子筛的合成方法,包括如下步骤:(1)首先将硅源、铝源、无机碱和水按照摩尔比9~16Na2O:18~34SiO2:A12O3:300~550H2O依次混合,然后在30~50 ℃下搅拌48~96小时;(2)步骤(1)得到的混合物中缓慢滴加无机酸;(3)步骤(2)得到的混合物中加入剩余硅源,然后搅拌1~2 h,然后在80~130℃晶化10~80h,最后经分离、洗涤和干燥,得到小晶粒高硅Y型分子筛。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范峰,凌凤香,王少军,张会成,陈晓刚,杨春雁,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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