本发明专利技术公开了一种木地板自动开片开槽的控制方法，将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。本发明专利技术与其它同类系统相比，一是跟踪准确、稳定、可靠；二是不需要担心外部检测元件出现问题而导致出现的意外状况；三是开发编程周期大大缩短，效率大大提高，同时还确保了系统运行的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制方法，特别是。
技术介绍
强化地板的制造过程中需要将压制好的大片密度板进行开片和开槽处理。而现有的开片开槽通常需要人工操作不同的机器进行处理。因此效率较低。因此现有一些生产厂家已经开始使用主线式的自动化机械实现流水线式的开片和开槽。在这种机械中，密度板以不同规格或等级按要求输送到不同地点时，系统必须采用跟踪控制。而密度板的精确跟踪处理始终是行业内一大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供。它可以解决密度板跟踪难题，使跟踪既不依赖于外部检测开关，又确保可靠性，同时还要具备通用易开发，易维护的特点。本专利技术的技术方案:，其特点是:将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。上述的木地板自动开片开槽的控制方法中，所述辊道的运行情况包括辊道的启动停止、加减速过程、运行速度和运行距离变化，根据辊道的运行情况计算出辊道上密度板的运行，再保证密度板首次进入第一段辊道的源头数据正确，就能准确得出密度板位置信息。前述的木地板自动开片开槽的控制方法中，将密度板与辊道单元编号相对应，形成全线密度板队列，密度板在不同编号的辊道上，就采用相应辊道的参数和运行情况计算其位置，从而确保所有密度板位置的精确性。前述的木地板自动开片开槽的控制方法中，所述基控制本单元，为一节辊道，或为同步速度传动，且同时起停的多节辊道。前述的木地板自动开片开槽的控制方法中，通过采用伺服或同步变频系统以保证辊道速度控制的精确性，从而彻底消除辊道所产生的跟踪误差。与现有技术相比，本专利技术跟踪的重点是辊道。而通常是以密度板位置为重点，对于每节辊道运行的变化就不能完全兼顾，这就是部分跟踪误差产生的来源。而以辊道为重点，这样辊道所可能遇到的问题都考虑在内的前提下，由于辊道是密度板的载体，密度板的运行完全依赖于辊道，控制住了辊道，在辊道之上的密度板也自然就会在掌握之中了。本专利技术采用全线密度板队列的优点很明显，监控时，方便操作者和编程者监控全线所有板材的位置。本专利技术与其它同类系统相比，一是跟踪准确、稳定、可靠；二是不需要担心外部检测元件出现问题而导致出现的意外状况；三是开发编程周期大大缩短，效率大大提高，同时还确保了系统运行的可靠性。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。，将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。所述辊道的运行情况包括辊道的启动停止、加减速过程、运行速度和运行距离变化，根据辊道的运行情况计算出辊道上密度板的运行，再保证密度板首次进入第一段辊道的源头数据正确，就能准确得出密度板位置信息。将密度板与辊道单元编号相对应，形成全线密度板队列，密度板在不同编号的辊道上，就采用相应辊道的参数和运行情况计算其位置，从而确保所有密度板位置的精确性。所述基控制本单元，为一节辊道，或为同步速度传动，且同时起停的多节辊道。通过采用伺服或同步变频系统以保证辊道速度控制的精确性，从而彻底消除辊道所产生的跟踪误差。【主权项】1.，其特征在于:将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。2.根据权利要求1所述的木地板自动开片开槽的控制方法，其特征在于:所述辊道的运行情况包括辊道的启动停止、加减速过程、运行速度和运行距离变化，根据辊道的运行情况计算出辊道上密度板的运行，再保证密度板首次进入第一段辊道的源头数据正确，就能准确得出密度板位置信息。3.根据权利要求1所述的木地板自动开片开槽的控制方法，其特征在于:将密度板与辊道单元编号相对应，形成全线密度板队列，密度板在不同编号的辊道上，就采用相应辊道的参数和运行情况计算其位置，从而确保所有密度板位置的精确性。4.根据权利要求1所述的木地板自动开片开槽的控制方法，其特征在于:所述基控制本单元，为一节辊道，或为同步速度传动，且同时起停的多节辊道。5.根据权利要求1所述的木地板自动开片开槽的控制方法，其特征在于:通过采用伺服或同步变频系统以保证辊道速度控制的精确性，从而彻底消除辊道所产生的跟踪误差。【专利摘要】本专利技术公开了，将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。本专利技术与其它同类系统相比，一是跟踪准确、稳定、可靠；二是不需要担心外部检测元件出现问题而导致出现的意外状况；三是开发编程周期大大缩短，效率大大提高，同时还确保了系统运行的可靠性。【IPC分类】B27F5-00【公开号】CN104552504【申请号】CN201310496525【专利技术人】徐启旺 【申请人】湖州市南浔亨力木制品厂【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木地板自动开片开槽的控制方法，其特征在于：将压制好的密度板置于由阵列式的辊道组成的主线上，以主线上的辊道为基本控制单元，通过检测辊道的运行情况，结合密度板首次进入第一段辊道的源头数据，跟踪到密度板的运行，并通过控制作为基本单元的辊道运行，实现对密度的控制，从而可以对密度板进行精确的定位，并在主线的相应位置对密度板进行分割开片和开槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐启旺，
申请(专利权)人：湖州市南浔亨力木制品厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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