液晶面板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种液晶面板及其制造方法。该液晶面板包括第一透明基板；第二透明基板；以及在第一透明基板与第二透明基板之间形成的液晶层。第一透明基板和第二透明基板具有在可见光区域中的透射性、以及吸收紫外线的性质。第一透明基板和第二透明基板中的至少一者包括在其预定区域上设置的结构，即透射特定波长范围的紫外线的结构。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板及其制造方法
本专利技术涉及液晶面板及其制造方法。具体地，本专利技术涉及一种液晶面板及其制造方法，能够降低由残留在液晶面板内的杂质产生的亮点的视觉识别水平，从而提高液晶面板的图像质量。
技术介绍
液晶面板不仅应用于电视机和移动电话，而且被用于广泛的用途，例如，工业设备和医疗设备的显示装置。通常，液晶面板包括：相互面对的一对基板；以及被封装在该一对基板之间的液晶。在其中一个基板上，形成有用于驱动各像素的薄膜晶体管、以及用于对液晶施加电压的电极。在该电极上涂覆由配向材料形成的薄膜，通过对薄膜实施配向处理，形成使液晶向一定的方向配向的配向膜。在另一基板上，根据需要，形成滤色层。滤色层通过设置由包含不同颜色(例如红色、绿色、以及蓝色)的颜料的像素来形成。相邻的像素通过遮光性的黑色矩阵分隔。在滤色层上，根据需要，形成公共电极。另外，在其上涂覆由例如聚酰亚胺的配向膜材料形成的薄膜，对该薄膜实施配向处理，由此形成使液晶向一定的方向配向的配向膜。作为配向处理的一个例子，可以列举摩擦处理。摩擦处理是利用作为摩擦部件的卷绕有摩擦布的摩擦辊，在预定的配向方向上对薄膜进行摩擦处理。实施了摩擦处理的薄膜具有使液晶沿一定的方向配向的配向调节能力。作为非接触的配向处理的一个例子，可以列举光配向处理。光配向处理是通过利用紫外线照射薄膜，使得配向膜材料中的高分子的化学键分解、异构化、以及二聚化，由此向薄膜提供配向调节能力。在对两个基板实施配向处理之后，在这些基板之间形成液晶层。形成液晶层的方法有很多种。其中一个方法包括：在一个基板上以一部分开口的矩形框架形状涂布密封剂；将基板贴合在一起；以及将液晶材料从开口部注入基板之间。另一方法包括：在一个基板上以矩形框架形状涂布密封剂；将液晶滴到被密封剂包围的区域内；之后将基板贴合在一起。然后，通过在基板之间形成液晶层之后，将偏光板贴附到所产生的主体上，液晶面板完成。完成的液晶面板被进行显示检查，由此没有显示缺陷的液晶面板作为产品被出厂。近年来，由于高精细化结构，液晶面板的每单位面积的像素大小变小，由此像素数增加。因此，产生像素缺陷的可能性增大。液晶面板的像素缺陷由于例如电线和电极的断线和短路、由配向处理产生的配向膜表面的损伤、以及液晶面板内的杂质的残留等引起。由液晶面板内的杂质引起的缺陷的例子包括：当面板显示白色画面时杂质或杂质周围的区域看起来很暗的像素缺陷；以及当面板显示黑色画面时杂质或杂质周围的区域看起来很白的另一像素缺陷。将前者称作暗点，将后者称作亮点。在此，液晶面板的动作模式的例子包括：TN(TwistedNematic：扭曲向列)模式、IPS(InPlaneSwitching：平面转换)模式以及VA(VerticalAlignment：垂直对齐)模式。在这些模式之中，对IPS模式的需求增加，这是因为其具有广阔视角并且基于视角的灰度和颜色的变化小。IPS模式是当没有施加电压时显示黑色画面的常黑模式。因此，当存在亮点缺陷时，即使没有施加电压，由于液晶面板中设置的背光源的光，也能够始终看到亮点，由此图像质量下降。因此，特别是对于IPS模式的液晶面板，修正亮点的重要性增大。因此，为了修正亮点，对亮点的原因进行了调查。其结果是，亮点产生有两个原因。第一，由光在杂质自身中透射或散射引起亮点。第二，由杂质周围的液晶的配向异常引起亮点。由光在杂质自身中透射或散射引起的第一种亮点的出现，是因为当杂质具有使可见光区域的光透射的性质和/或使光散射的性质时，杂质与液晶面板上没有杂质的部分在光的透射率上产生了差异。在这种情况下，由于亮点是因为在杂质自身中透射或散射的光而产生的，因此亮点的大小与杂质的大小大致相同。由杂质周围的液晶配向异常引起的第二种亮点的出现，是因为当杂质为有机物时，杂质周围的液晶分子与杂质表面的分子链的相互作用引起配向异常，导致杂质与液晶面板中没有杂质的部分在光的透射率上产生了差异。通常，液晶分子通过配向处理沿着预定的方向被配向。例如，当执行摩擦处理后，通过摩擦处理在配向膜表面上形成微细的凹凸，由此容易使液晶分子沿由凹凸引起的槽配向。这是因为液晶分子被凹凸影响，并且沿着使得弹性自由能量最小的方向(与槽平行的方向)配向，使得弹性应变能量不会提高。然而，可以考虑：杂质周围的液晶分子不沿由摩擦处理形成的微细槽配向，而是沿各种方向配向。可以认为，这是因为杂质表面的分子链不沿固定的方向配向，而是沿多种方向配向，并且在其影响之下，杂质周围的液晶分子的弹性自由能量稳定的方向不是由配向处理确定的固定的方向。其结果，在杂质周围产生配向异常，这使得与液晶面板上没有杂质的部分在光的透射率上产生差异，由此产生亮点。在多数情况中，残留在面板内的杂质是由于例如摩擦处理引起的残留在配向膜上的配向膜材料的削屑、或者诸如来自人体的蛋白质等有机物质。因此，由杂质周围的液晶的配向异常引起的亮点产生的可能性很高。另外，即使杂质的大小很微小而不能视觉识别，当在杂质周围的液晶产生配向异常时，亮点的大小比杂质的大小大，从而能够视觉识别。因此，修正由杂质周围的液晶的配向异常引起的亮点特别重要。关于修正液晶面板的亮点的方法，日本公开专利(JP-A)No.2007-065653公开了一种制造液晶显示器的方法。该液晶显示器包括：设置为彼此相对的一对基板；以及形成在基板之间的液晶层。该方法包括：与由残留在两个基板之间的杂质引起的亮点所产生的部位相对应地，在其中一个基板的背面上形成微孔；在微孔的内部，根据亮点的光强度，形成遮挡亮点的遮光物质层；以及为了使遮光物质固化而利用紫外线照射遮光物质。根据该制造液晶面板的方法，形成与亮点的光强度相对应的遮光物质层。因此，即使画面为灰色画面，进行了修复处理的部位也不会特别地观察为黑色，由此可以提高视感。另外，日本专利公开JP-ANo.2007-171905公开了修复平板显示面板的方法，该平板显示面板包括第一基板、第二基板、位于在第一基板和第二基板中的任一者上的至少一个杂质。该方法包括：在第一基板或第二基板上形成与杂质相对应的孔；利用树脂填充孔；以及利用偏振的紫外线照射树脂。根据这种亮点修复方法，除去在显示面板中产生的亮点。关于用于照射树脂的紫外线，与配向膜的配向方向平行的偏光分量会损害配向膜的分子之间的键。因此，通过利用偏光分量与配向膜的配向方向不平行的紫外线来照射树脂，并遮挡与配向方向平行的偏光分量，能够使配向膜中的损伤最小化。另外，日本专利公开JP-ANo.2000-89231公开了一种制造光学器件的方法，其中，在至少其中一个具有透光性的两个基板部件的至少一个基板部件的一侧上形成配向膜之后，或者在包含配向膜的两个基板部件之间封入液晶并使光学器件完成之后，通过对因配向处理而产生不均的部分照射紫外线，修正不均。根据这种制造光学器件的方法，通过对配向膜的产生不均的部分照射紫外线，修正光学器件内的配向膜的不均，因此显示品质提高。使用图7、图8A和图8B对日本专利公开JP-ANo.2007-065653和日本专利公开No.2007-171905中描述的方法进一步说明。图7是观察者从正面观察液晶面板的情况以及观察者倾斜地(一定角度)观察液晶面板的情况的示意图。示出的液晶面板包括第一透明基板11、第二透明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板，包括：第一透明基板；第二透明基板；以及在所述第一透明基板与所述第二透明基板之间形成的液晶层，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板具有在可见光区域中的透射性、以及吸收紫外线的性质，并且所述第一透明基板和所述第二透明基板中的至少一者包括在其预定区域上设置的结构，所述结构透射特定波长范围的紫外线。

【技术特征摘要】
2013.10.10 JP 2013-2124431.一种液晶面板，包括：第一透明基板；第二透明基板；以及在所述第一透明基板与所述第二透明基板之间形成的液晶层，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板具有在可见光区域中的透射性、以及吸收紫外线的性质，并且所述第一透明基板和所述第二透明基板中的至少一者包括在其预定区域上设置的结构，所述结构透射特定波长范围的紫外线，并且所述预定区域对应于在所述液晶层中出现配向异常的部位。2.一种液晶面板，包括：第一透明基板；第二透明基板；以及在所述第一透明基板与所述第二透明基板之间形成的液晶层，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板具有在可见光区域中的透射性、以及吸收紫外线的性质，所述第一透明基板和所述第二透明基板中的至少一者包括在其预定区域上设置的结构，所述结构透射特定波长范围的紫外线，所述特定波长范围是这样的波长范围，所述波长范围的紫外线能量比存在于所述预定区域上的杂质的表面的引起所述液晶层的配向异常的分子链的化学键能更高，以及所述结构形成为使得：通过照射所述特定波长范围的紫外线来控制所述液晶层的与所述预定区域相对应的部分的配向。3.根据权利要求1所述的液晶面板，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者包括作为所述结构的孔，所述孔形成在所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者的与所述液晶层相反的一侧的表面上。4.根据权利要求3所述的液晶面板，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板中的每个基板的板厚以及所述孔的深度被设定成：波长范围小于或等于250nm的紫外线透射所述预定区域，并在所述第一透明基板和所述第二透明基板的所述预定区域以外的区域中被吸收。5.根据权利要求4所述的液晶面板，其中，所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者在存在有所述孔的部分上的板厚小于或等于0.2mm。6.根据权利要求3所述的液晶面板，其中，所述孔填充有用于将偏光板固定在所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者上的粘结材料，所述偏光板设置在所述液晶面板的光入射面和光出射面中的所述至少一者上。7.根据权利要求3所述的液晶面板，其中，所述孔填充有能透射可见光区域的光的物质，所述物质在所述可见光区域的折射率不同于所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者的折射率。8.根据权利要求3所述的液晶面板，其中，所述孔通过掘削所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者而被设置，使得所述孔的侧面沿所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者的表面的法线方向延伸。9.根据权利要求3所述的液晶面板，其中，所述孔通过掘削所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者而被设置，使得所述孔的侧面相对于所述第一透明基板和所述第二透明基板中的所述至少一者的表面的法线方向以预定的角度倾斜，并且所述孔的内径随着深度变深而逐渐地减小。10.根据权利要求1所述的液晶面板，其中，所述液晶面板是以IPS模式进行工作的液晶面板。11.一种液晶面板的制造方法，包括：在第一透明基板和第二透明基板之间形成液晶层，其中所述第一透明基板和所述第二透明基板具有在可见光区域中的透射性、以及吸收紫外线的性质；在所述第一透明基板和所述第二透明基板中的至少一者的预定区域上形成透射特定波长范围的紫外线的结构；以及对所述液晶层的与所述预定区域相对应的部分照射所述特定波长范围的紫外线。12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述特定波长范围是这样的波长范围，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：三宅朋美，沟口亲明，
申请(专利权)人：NLT科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP