一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法技术

技术编号:11363244 阅读:97 留言:0更新日期:2015-04-29 13:42
本发明专利技术公开了一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法。该糕点在制备过程中使用了大部分甘薯用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维,使得所得糕点中甘薯蛋白和膳食纤维的含量增高,这种方法制得的糕点具有甘薯预防和治疗便秘的功效,且富含甘薯蛋白和膳食纤维,无需大量服用即可起到预防肠道癌和高血脂的作用,不会引起肚胀、烧心等不适症状,同时可以有效防止肝功能损失,缓解便秘带来的腹痛症状,且营养丰富均衡,易于消化吸收,无毒副作用,适宜长期服用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法
本专利技术涉及食品加工领域,具体讲是一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法。
技术介绍
便秘是一种大便秘结不通,排便时间延长或欲大便而艰涩不畅的病症,可伴见腹胀、腹痛、大便带血、脱肛、肛裂或诱发痔疮等。随着生活节奏加快、饮食结构改变、社会人口的老龄化及精神心理和社会因素的影响,便秘已经成为了严重影响现代人生活质量的常见疾病之一,且患病率呈逐年上升趋势。长期便秘会对机体造成相当大的危害,会加剧肠道内的有害细菌大量繁殖及有毒代谢产物的增加,使肠道微生物环境失去平衡,进而形成恶性循环。研究表明,便秘与结肠癌、直肠癌的发生有直接或者间接关系;便秘还会诱发高血脂,加剧动脉硬化、冠心病等心血管患病者的病情;由于粪便长期积于肠道,有毒物质被重新吸收入肝脏,损坏肝脏功能。但是现有的治疗便秘的药物大都存在副作用较大,容易引起腹痛、肠道脱水,且容易产生药物依赖性。采用日常食物辅助治疗便秘是很好的选择,甘薯作为一种常见的食材可用起到预防和治疗便秘的作用,甘薯经过蒸煮后的食物纤维,能有效刺激肠道的蠕动,促进排便。甘薯含有紫茉莉甙,可用于治疗习惯性便秘。同时,甘薯含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等,营养价值很高,被营养学家们称为营养最均衡的保健食品。甘薯含有的黏液蛋白,能够防止肝脏和肾脏结缔组织萎缩,提高机体免疫力,预防胶原病发生。甘薯中所含有矿物质对于维持和调节人体功能,起着十分重要的作用。最新研究结果显示,甘薯贮藏蛋白具有胰蛋白酶抑制剂活性和抗氧化活性,可以预防肠道癌;甘薯糖蛋白能够起到降低血清中胆固醇含量的作用,预防高血脂所引发的的心血管疾病。甘薯虽然在预防和辅助治疗便秘方面具有明显的优势,但甘薯含有淀粉过多,大量食用会导致消化不良,致使胃酸过多分泌,引起肚胀、烧心等症状,然而,其中甘薯蛋白的含量仅为2%左右,少量食用甘薯不能达到理想的预防癌和降血脂的功效。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题是:提供一种基于甘薯的功能性糕点及其制备方法,这种糕点具有甘薯预防和治疗便秘的功效,且富含甘薯蛋白和膳食纤维,无需大量食用即可起到预防肠道癌和高血脂的作用,不会引起肚胀、烧心等不适症状,同时可以有效防止肝功能损失,缓解便秘带来的腹痛症状,且营养丰富均衡,易于消化吸收,无毒副作用,适宜长期服用。为了解决上述技术问题,实现本专利技术的目的,本专利技术提供了一种基于甘薯的功能性糕点,原料组成及其重量份数包括:甘薯100-120份,糯米粉10-15份,甘薯叶10-15份,当归10-15份,山楂12-18份,西梅5-10份,芦荟10-15份,三文鱼鱼脑3-5份,马齿苋12-15份,七叶一枝花5-8份,食盐0.2-0.5份,蜂蜜5-10份,橄榄油2-6份,所述甘薯中20%重量份数用于制备混合泥,80%重量份数用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维粉。进一步的,原料组成及其重量份数包括:甘薯100份,糯米粉10份,甘薯叶10份,当归10份,山楂12份,西梅5份,芦荟10份,三文鱼鱼脑3份,马齿苋12份,七叶一枝花5份,食盐0.2份,蜂蜜5份,橄榄油2份。进一步的,原料组成及其重量份数包括:甘薯120份,糯米粉15份,甘薯叶15份,当归15份,山楂18份,西梅10份,芦荟15份,三文鱼鱼脑5份,马齿苋15份,七叶一枝花8份,食盐0.5份,蜂蜜10份,橄榄油6份。进一步的,原料组成及其重量份数包括:甘薯110份,糯米粉12份,甘薯叶12份,当归13份,山楂15份,西梅7份,芦荟12份,三文鱼鱼脑4份,马齿苋13份,七叶一枝花6份,食盐0.3份,蜂蜜7份,橄榄油4份。本专利技术还提供了上述基于甘薯的功能性糕点的制备方法,包括以下步骤:①备料:各原料按重量份数备料,其中甘薯叶为鲜嫩的叶尖,甘薯为收获时间一周内的新鲜甘薯;②混合泥的制备:取20%重量份数的甘薯洗净、去皮切成边长2cm的立方形小块在100℃蒸煮30min,得熟甘薯,全部重量份数的甘薯叶和三文鱼鱼脑在100℃蒸煮10min得熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑,在洁净度为100级的洁净室内,将熟甘薯、熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑混合后搅碎过100-200目筛得混合泥,将西梅洗净去核紫外杀菌10分钟后后搅碎过100-200目筛得西梅泥,所得西梅泥加入混合泥中与之充分混合得混合泥;③甘薯蛋白液的提取:步骤②剩余的重量份数的甘薯洗净后切成边长2cm的立方形小块,在洁净度为100级的洁净室内,将甘薯块紫外杀菌10分钟,灭菌后的甘薯块放入温度-80℃的超低温冷库中冷冻2小时;冷冻好的甘薯块用150目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣;将甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的容器中,加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,喷出气体压强均为0.1MPa,气体喷射持续时间均为6小时,停止喷射气体静置10小时,取上清液;再次向容器内加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,喷出气体压强均为0.1MPa,气体喷射持续时间均为6小时,停止喷射气体静置10小时,取上清液;合并两次所得上清液,即得甘薯浸提液,容器底部剩余的甘薯废渣收集备用;用立式离心机对所得甘薯浸提液进行离心,甘薯浸提液在离心过程中同时受到磁场作用,离心力为2000g,离心时间15分钟,离心机驱动轴位于竖直方向上,且顺时针转动;在离心过程中,甘薯浸提液同时受离心力和磁场力作用,所述磁场的磁感线方向竖直向下,磁感应强度为0.2T;离心后静置待固液分离后取上清液;离心后静置待固液分离后取上清液,离心所得沉淀与甘薯废渣混合得甘薯渣;所得上清液真空浓缩为原体积的5%的浓缩液,浓缩温度低于45℃,所得浓缩液经透析膜透析,透析膜规格要求截留分子量在15000以上,透析后进行浓缩,浓缩为原体积的的20%的浓缩液,浓缩温度低于45℃,即得甘薯蛋白液;④膳食纤维粉的制备:步骤③中所得甘薯渣放入温度-60~-80℃的超低温冷库中冷冻3小时,冷冻好的甘薯块用100目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣;所得甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的保温容器中,加入甘薯冰渣重量4倍的温度为60℃的蒸馏水,加入柠檬酸将溶液的pH调至4.2,再加入糖化酶,每克甘薯冰渣加入350U的糖化酶,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,底部高压气体喷射装置喷出的气体为空气,喷出气体压强均为0.05MPa,气体喷射持续时间为6小时,静置时间为10小时;用200目过滤网过滤所得的料液,使其固液分离,分别收滤液和滤出固体,所得滤出固体在室温下风干,风干后用超微粉碎机粉碎为300目的粉末,得纤维粗粉A;所得滤液真空浓缩为原体积的40%的浓缩液,以所述浓缩液为碳源和部分氮源,加入氮源,加入的氮源为胰蛋白胨和酵母粉,相对步骤④中的浓缩液,添加胰蛋白胨和酵母粉的量均为5g/L,搅拌使其充分混合,向该溶液中加碳酸钠将溶液pH调至6.0,对该溶液紫外灭菌20分钟得细菌培养基,木醋杆菌菌种按4接种环的接种量接入液体种子培养基制备种子液,然后按体积百分比6%的接种量转接到所配的细菌培养基中,经9天发酵得细菌纤维素膜;所得的细菌纤维素本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于甘薯的功能性糕点,其特征在于,原料组成及其重量份数包括:甘薯100‑120份,糯米粉10‑15份,甘薯叶10‑15份,当归10‑15份,山楂12‑18份,西梅5‑10份,芦荟10‑15份,三文鱼鱼脑3‑5份,马齿苋12‑15份,七叶一枝花5‑8份,食盐0.2‑0.5份,蜂蜜5‑10份,橄榄油2‑6份,所述甘薯中20%重量份数用于制备混合泥,80%重量份数用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维粉。

【技术特征摘要】
1.一种基于甘薯的功能性糕点,其特征在于,原料组成及其重量份数包括:甘薯100-120份,糯米粉10-15份,甘薯叶10-15份,当归10-15份,山楂12-18份,西梅5-10份,芦荟10-15份,三文鱼鱼脑3-5份,马齿苋12-15份,七叶一枝花5-8份,食盐0.2-0.5份,蜂蜜5-10份,橄榄油2-6份,所述甘薯中20%重量份数用于制备混合泥,80%重量份数用于提取甘薯蛋白液和制备膳食纤维粉;所述的基于甘薯的功能性糕点的制备方法包括以下步骤:①备料:各原料按重量份数备料,其中甘薯叶为鲜嫩的叶尖,甘薯为收获时间一周内的新鲜甘薯;②混合泥的制备:取20%重量份数的甘薯洗净、去皮切成边长2cm的立方形小块在100℃蒸煮30min,得熟甘薯,全部重量份数的甘薯叶和三文鱼鱼脑在100℃蒸煮10min得熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑,在洁净度为100级的洁净室内,将熟甘薯、熟甘薯叶和熟三文鱼鱼脑混合后搅碎过100-200目筛得混合泥,将西梅洗净去核紫外杀菌10分钟后搅碎过100-200目筛得西梅泥,所得西梅泥加入混合泥中与之充分混合得混合泥;③甘薯蛋白液的提取:步骤②剩余的重量份数的甘薯洗净后切成边长2cm的立方形小块,在洁净度为100级的洁净室内,将甘薯块紫外杀菌10分钟,灭菌后的甘薯块放入温度-80℃的超低温冷库中冷冻2小时;冷冻好的甘薯块用150目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣;将甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的容器中,加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,喷出气体压强均为0.1MPa,气体喷射持续时间均为6小时,停止喷射气体静置10小时,取上清液;再次向容器内加入甘薯冰渣4倍质量的温度为40℃的蒸馏水,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,喷出气体压强均为0.1MPa,气体喷射持续时间均为6小时,停止喷射气体静置10小时,取上清液;合并两次所得上清液,即得甘薯浸提液,容器底部剩余的甘薯废渣收集备用;用立式离心机对所得甘薯浸提液进行离心,甘薯浸提液在离心过程中同时受到磁场作用,离心力为2000g,离心时间15分钟,离心机驱动轴位于竖直方向上,且顺时针转动;在离心过程中,甘薯浸提液同时受离心力和磁场力作用,所述磁场的磁感线方向竖直向下,磁感应强度为0.2T;离心后静置待固液分离后取上清液,离心所得沉淀与甘薯废渣混合得甘薯渣;所得上清液真空浓缩为原体积的5%的浓缩液,浓缩温度低于45℃,所得浓缩液经透析膜透析,透析膜规格要求截留分子量在15000以上,透析后进行浓缩,浓缩为原体积的的20%的浓缩液,浓缩温度低于45℃,即得甘薯蛋白液;④膳食纤维粉的制备:步骤③中所得甘薯渣放入温度-60~-80℃的超低温冷库中冷冻3小时,冷冻好的甘薯块用100目的粉碎机在室温条件下粉碎成甘薯冰渣;所得甘薯冰渣放入底部设有高压气体喷射装置的保温容器中,加入甘薯冰渣重量4倍的温度为60℃的蒸馏水,加入柠檬酸将溶液的pH调至4.2,再加入糖化酶,每克甘薯冰渣加入350U的糖化酶,用底部高压气体喷射装置向容器内持续喷射高压气体,底部高压气体喷射装置喷出的气体为空气,喷出气体压强均为0.05MPa,气体喷射持续时间为6小时,静置时间为10小时;用200目过滤网过滤所得的料液,使其固液分离,分别收滤液和滤出固体,所得滤出固体在室温下风干,风干后用超微粉碎机粉碎为300目的粉末,得纤维粗粉A;所得滤液真空浓缩为原体积的40%的浓...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔宪奎邵亚康张亮
申请(专利权)人:泗水利丰食品有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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