本发明专利技术涉及到一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，对鱼进行预处理后，再用流水洗净鱼体，水温不超过15℃；处理后，进入采肉机中进行采肉，采肉率控制在60％；放于漂洗槽中，加入5倍量的水，慢速搅拌反复漂洗，漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水；脱水后的鱼肉，进入精滤机，用20％普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，再加入辅料，烘干、包装。本发明专利技术有益效果为合理的利用生物资源，加工工艺简单，其口味鲜美，易存储运输方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水产品加工领域，具体涉及到一种小罗非鱼食品加工工艺。
技术介绍
罗非鱼系多骨鱼类，成熟早，繁殖多，资源相当丰富。人们对罗非鱼的需求在逐年增加，但大部分罗非鱼个体较小，不受消费者的青睐，市场价格较低。使之小鱼的价值得不到综合利用。但这些食用价值不高的小罗非鱼可以加工成可久存、消费者易于接受的副食。目前针对罗非鱼加工副食出口或内销还是与成年大罗非鱼为主，小罗非鱼加工难度较大。
技术实现思路
针对上述问题本专利技术提供一种小罗非鱼食品加工工艺。本专利技术是通过以下方式来实现: 一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，其工艺步骤为: (1)预处理:用清水洗净鱼体，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞；再用流水洗净鱼体表面粘液、腹腔内血污、内脏和黑膜，水温不超过15°c ； (2)采肉:原料处理后，进入采肉机中进行采肉，即将鱼肉和皮、骨分离。采肉率控制在60% ； (3)漂洗:采肉后的碎鱼肉，放于漂洗槽中,加入5倍量的水，慢速搅拌漂洗，反复3次?5次，每次漂洗时间为15分钟?20分钟，水温为5°C?10°C;最后一次漂洗加入0.2%的食盐； (4)脱水:漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水。脱水后的鱼肉含水量控制在80%?85% ; (5)精滤:脱水后的鱼肉，进入精滤机，除去小骨刺、皮、腹膜等，鱼肉温度控制在10°C以下，最闻不超过15°C ； (6 )斩拌(绞肉):在斩拌机中进行，将肉绞碎； (7)搅拌、成形:用20%普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，再加入辅料，搅拌均匀后，放在鱼饼成型模中成型，预加热温度为70°C，时间为2小时； (8)烘干:温度为40°C，时间为50小时； (9)成品包装:用透明且密封良好的蒸煮袋进行包装。所述的辅料为洋葱4.0%，蕃茄酱4.0%，去味的植物油2.0%，甜瓜1.0%，食盐0.7%，胡椒0.4%，增香剂0.06%，香草0.02%，咖喱粉0.02%.本专利技术有益效果:合理的利用生物资源，加工工艺简单，其口味鲜美，易存储运输方便。【具体实施方式】原料鱼选择:选用小罗非鱼必须新鲜、质量良好，剔除鲜度差和机械损伤的鱼。预处理:用清水洗净鱼体，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞；再用流水洗净鱼体表面粘液、腹腔内血污、内脏和黑膜，水温不超过15°C。采肉(骨肉分离):原料处理后，进入采肉机中进行采肉，即将鱼肉和皮、骨分离。采肉率控制在60%左右。漂洗:采肉后的碎鱼肉，放于漂洗槽中，加入5倍量的水，慢速搅拌漂洗，反复3次?5次，每次漂洗时间为15分钟?20分钟，水温为5°C?10°C。最后一次漂洗时，可加入0.2%的食盐，以利脱水。漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水。脱水后的鱼肉含水量控制在80%?85%。精滤:脱水后的鱼肉，进入精滤机，除去小骨刺、皮、腹膜等。鱼肉温度控制在10°C以下，最闻不超过15 C。斩拌(绞肉):在斩拌机中进行，将肉绞碎。搅拌、成形:用20%普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，搅拌均匀后，放在鱼饼成型模中成型。此时加入辅料、调味料:洋葱(新鲜、剁碎)4.0 %，蕃茄酱4.0 %，去味的植物油2.0%，甜瓜(磨碎)1.0%,食盐0.7%，胡椒(红色)0.4%，增香剂0.06%，香草(干叶)0.02%，咖喱粉0.02%。预加热:温度为70°C，时间为2小时。烘干:温度为40°C，时间为50小时。成品包装:用透明且密封良好的蒸煮袋进行包装。产品质量标准:含22.4%蛋白质、50.6%水分、12.8%脂肪、3.2%灰分及11.2%碳水化合物。营养价值高，口感好，无鱼腥味，无油哈味及其它异味。【主权项】1.一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，其工艺为: (1)预处理:用清水洗净鱼体，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞；再用流水洗净鱼体表面粘液、腹腔内血污、内脏和黑膜，水温不超过15°c ； (2)采肉:原料处理后，进入采肉机中进行采肉，即将鱼肉和皮、骨分离，采肉率控制在60% ； (3)漂洗:采肉后的碎鱼肉，放于漂洗槽中,加入5倍量的水，慢速搅拌漂洗，反复3次?5次，每次漂洗时间为15分钟?20分钟，水温为5°C?10°C;最后一次漂洗加入0.2%的食盐； (4)脱水:漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水，脱水后的鱼肉含水量控制在80%?85% ； (5)精滤:脱水后的鱼肉，进入精滤机，除去小骨刺、皮、腹膜等； 鱼肉温度控制在10°C以下，最高不超过15°C ； (6)斩拌:在斩拌机中进行，将肉绞碎； (7)搅拌、成形:用20%普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，再加入辅料，搅拌均匀后，放在鱼饼成型模中成型，预加热温度为70°C，时间为2小时； (8)烘干:温度为40°C，时间为50小时； (9)成品包装:用透明且密封良好的蒸煮袋进行包装。2.根据权利要求1所述的一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，所述的辅料为洋葱4.0 %，蕃茄酱4.0 %，去味的植物油2.0 %，甜瓜1.0%，食盐0.7 %，胡椒0.4%，增香剂0.06%，香草 0.02%，咖喱粉 0.02%。【专利摘要】本专利技术涉及到一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，对鱼进行预处理后，再用流水洗净鱼体，水温不超过15℃；处理后，进入采肉机中进行采肉，采肉率控制在60％；放于漂洗槽中，加入5倍量的水，慢速搅拌反复漂洗，漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水；脱水后的鱼肉，进入精滤机，用20％普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，再加入辅料，烘干、包装。本专利技术有益效果为合理的利用生物资源，加工工艺简单，其口味鲜美，易存储运输方便。【IPC分类】A23L1-326【公开号】CN104544302【申请号】CN201310486886【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】李文金【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小罗非鱼食品加工工艺，其特征在于，其工艺为：（1）预处理：用清水洗净鱼体，除去鱼头、尾、鳍和内脏，刮净鱼鳞；再用流水洗净鱼体表面粘液、腹腔内血污、内脏和黑膜，水温不超过15℃；（2）采肉：原料处理后，进入采肉机中进行采肉，即将鱼肉和皮、骨分离，采肉率控制在60％；（3）漂洗：采肉后的碎鱼肉，放于漂洗槽中，加入5倍量的水，慢速搅拌漂洗，反复3次～5次，每次漂洗时间为15分钟～20分钟，水温为5℃～10℃；最后一次漂洗加入0.2％的食盐；（4）脱水：漂洗后的鱼肉，经回转筛进行预备脱水，再进入螺旋压榨脱水机中脱水，脱水后的鱼肉含水量控制在80％～85％；（5）精滤：脱水后的鱼肉，进入精滤机，除去小骨刺、皮、腹膜等；鱼肉温度控制在10℃以下，最高不超过15℃；（6）斩拌：在斩拌机中进行，将肉绞碎；（7）搅拌、成形：用20％普通食盐与鱼肉进行充分搅拌，再加入辅料，搅拌均匀后，放在鱼饼成型模中成型，预加热温度为70℃，时间为2小时；（8）烘干：温度为40℃，时间为50小时；（9）成品包装：用透明且密封良好的蒸煮袋进行包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李文金，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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