本发明专利技术公开了一种船舵用离心浇铸机，包括有底座、电机支座、传动轴、皮带、伺服电机、电机轴、浇铸套、铜套，电机支座连接在底座上，铜套内注有铜水，伺服电机驱动电机轴转动，从而带动皮带传动，皮带带动传动轴转动，从而带动浇铸套内的铜套转动，铜套转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本发明专利技术采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该发明专利技术省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心浇铸机
，特别是涉及一种船舵用离心浇铸机。
技术介绍
现有的铸造船舵用的铸造机为砂型浇铸机，砂型浇铸机铸造的零件容易产生缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高，而船舵为是船的主要承力部件，上述缺陷的产生大大的影响了船舵的使用寿命。为了防止这些缺陷的发生，并且提高船舵质量和使用寿命，本单位研制了一种离心烧铸机。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种船舵用离心浇铸机，其目的在于提高船舵质量和使用寿命。本专利技术所米用的技术方案是:一种船舵用离心烧铸机包括有底座、电机支座、传动轴、皮带、伺服电机、电机轴、浇铸套，电机支座连接在底座上，伺服电机连接在电机支座上，电机轴连接在伺服电机的一端，传动轴连接在底座并穿过电机支座，传动轴一端通过皮带与伺服电机连接，传动轴另一端连接浇铸套一端，浇铸套另一端内部套有铜套，铜套内注有铜水，伺服电机驱动电机轴转动，从而带动皮带传动，皮带带动传动轴转动，从而带动烧铸套内的铜套转动，铜套转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本专利技术的工作原理是:采用伺服电机通过皮带传动带动浇铸套内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，保证了浇铸出的船舵的质量，减少了缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用寿命。本专利技术的进一步改进在于:浇铸套通过联轴器与传动轴连接，联轴器提供连接点。本专利技术的进一步改进在于:底座上还连接有滑动罩，滑动罩在底座上自由滑动，滑动罩遮挡工作时的浇铸套，避免离心浇铸机工作时对工作人员造成伤害。本专利技术的进一步改进在于:离心浇铸机还包括有漏斗，漏斗在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套内，底座靠近浇铸套一端还设置有支座，支座支撑漏斗，漏斗包括有注入嘴、斗身、斗座，注入嘴伸入铜套内，斗身为铜水提供通道，斗座置于支座上支撑漏斗。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1.采用伺服电机通过皮带传动带动浇铸套内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，浇铸出来的船舵密度也较原来的大，保证了浇铸出的船舵的质量，获得了无缩孔、气孔、夹渣的铸件，而且组织细密，机械性能好的船舵，提高了船舵的使用寿命。2.离心铸造船舵不需要浇注系统，减少了金属的消耗。本专利技术采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该专利技术省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。【附图说明】图1为一种船舵用离心浇铸机工作钱注入的结构示意图； 图2为一种船舵用离心浇铸机工作时的结构示意图； 图3为一种船舵用离心浇铸机的漏斗结构示意图； 图4为一种船舵用离心浇铸机的铜套结构图。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种船舵用离心浇铸机包括有底座1、电机支座2、传动轴3、皮带4、伺服电机5、电机轴6、浇铸套9，电机支座2连接在底座I上，伺服电机5连接在电机支座2上，电机轴6连接在伺服电机5的一端，传动轴3连接在底座I并穿过电机支座2，传动轴3 —端通过皮带与伺服电机5连接，传动轴3另一端连接浇铸套9 一端，浇铸套9另一端内部套有铜套10，铜套10内注有铜水，伺服电机5驱动电机轴6转动，从而带动皮带4传动，皮带4带动传动轴3转动，从而带动浇铸套9内的铜套10转动，铜套10转动带动内部注入的铜水浇铸船舵，本专利技术的工作原理是:采用伺服电机5通过皮带4传动带动浇铸套9内的铜水旋转进行离心浇铸船舵，伺服电机5可以根据铜水浇铸的不同时间段的要求来调整铜水浇铸的速度，保证了浇铸出的船舵的质量，减少了缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等缺陷，提高了船舵的使用寿命。如图2所示，一种船舵用离心浇铸机，其浇铸套9通过联轴器8与传动轴连接，联轴器8提供连接点，底座I上还连接有滑动罩7，滑动罩7在底座I上自由滑动，滑动罩7遮挡工作时的浇铸套9，避免离心浇铸机工作时对工作人员造成伤害。如图3、图4所示，一种船舵用离心浇铸机还包括有漏斗15，漏斗15在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套10内，底座I靠近浇铸套9 一端还设置有支座14，支座14支撑漏斗15，漏斗15包括有注入嘴11、斗身12、斗座13，注入嘴11伸入铜套10内，斗身为铜水提供通道，斗座13置于支座14上支撑漏斗5。 本专利技术采用伺服电机精确地控制了铜水浇铸船舵时的浇铸速度，提高了船舵的机械性能，保证了浇铸出的船舵的质量，并提高了船舵的使用寿命，且该专利技术省去了浇注系统，减少了金属的消耗，降低了成本。本专利技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种船舵用离心浇铸机，所述离心浇铸机包括有底座(I)、电机支座(2)，所述电机支座(2)连接在底座(I)上，其特征在于:所述离心浇铸机还包括有传动轴(3)、皮带(4)、伺服电机(5 )、电机轴(6 )、浇铸套(9 )，所述伺服电机(5 )连接在电机支座(2 )上，所述电机轴(6)连接在伺服电机(5)的一端，所述传动轴(3)连接在底座(I)并穿过电机支座(2)，所述传动轴(3 ) 一端通过皮带与伺服电机(5 )连接，所述传动轴(3 )另一端连接浇铸套(9 )一端，所述浇铸套(9)另一端内部套有铜套(10)，所述铜套(10)内注有铜水，所述伺服电机(5)驱动电机轴(6)转动，从而带动皮带(4)传动,所述皮带(4)带动传动轴(3)转动,从而带动浇铸套(9)内的铜套(10)转动，所述铜套(10)转动带动内部注入的铜水浇铸船舵。2.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于:所述浇铸套(9)通过联轴器(8)与传动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于:所述底座(I)上还连接有滑动罩(7 )，所述滑动罩(7 )在底座(I)上自由滑动，所述滑动罩(7 )遮挡工作时的浇铸套(9)。4.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于:所述离心浇铸机还包括有漏斗(15)，所述漏斗(15)在离心浇铸机工作之前将铜水注入铜套(10)内。5.根据权利要求1所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于:所述底座(I)靠近浇铸套(9 ) 一端还设置有支座(14 )，所述支座(14 )支撑漏斗(15 )。6.根据权利要求4所述的一种船舵用离心浇铸机，其特征在于:所述漏斗(15)包括有注入嘴(11)、斗身(12)、斗座(13)，所述注入嘴(11)伸入铜套(10)内，所述斗身为铜水提供通道，所述斗座(13)置于支座(14)上支撑漏斗(5)。【专利摘要】本专利技术公开了一种船舵用离心浇铸机，包括有底座、电机支座、传动轴、皮带、伺服电机、电机轴、浇铸套、铜套，电机支座连接在底座上，铜套内注有铜水，伺服电机驱动电机轴转动，从而带动皮带传动，皮带带动传动轴转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种船舵用离心浇铸机，所述离心浇铸机包括有底座（1）、电机支座（2），所述电机支座（2）连接在底座（1）上，其特征在于：所述离心浇铸机还包括有传动轴（3）、皮带（4）、伺服电机（5）、电机轴（6）、浇铸套（9），所述伺服电机（5）连接在电机支座（2）上，所述电机轴（6）连接在伺服电机（5）的一端， 所述传动轴（3）连接在底座（1）并穿过电机支座（2），所述传动轴（3）一端通过皮带与伺服电机（5）连接，所述传动轴（3）另一端连接浇铸套（9）一端，所述浇铸套（9）另一端内部套有铜套（10），所述铜套（10）内注有铜水，所述伺服电机（5）驱动电机轴（6）转动，从而带动皮带（4）传动，所述皮带（4）带动传动轴（3）转动，从而带动浇铸套（9）内的铜套（10）转动，所述铜套（10）转动带动内部注入的铜水浇铸船舵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏映，
申请(专利权)人：泰州市慧通机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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