铝铜合金熔炼方法技术

本发明专利技术提供了一种铝铜合金熔炼方法，包括步骤：选择管径为6～8mm、壁厚为1～2mm的N根纯铜管；计算所需纯铜管的长度L管；纯铝元素原料升温到730～750℃形成纯铝液；将各纯铜管的一端接入压力为0.11～0.13MPa、温度为室温的非反应性气体，将另一端插入纯铝液中；浸入纯铝液中的纯铜管的部分的长度为L1和L2之和，长度为L1的相对低温的纯铜管部分能够连续输送非反应性气体，长度为L2的相对高温的纯铜管部分能够在2～3分钟内熔入纯铝液形成铝铜合金化液体，从另一端输出的非反应性气体使得纯铝液以及铝铜合金化液体在L2对应的区域形成向上和向外的对流扩散；每隔2～3分钟将各纯铜管增加插入长度L2，直至N根纯铜管插入达到长度L管；停止插入各纯铜管，继续通入非反应性气体10～15分钟。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种铝铜合金熔炼方法，其特征在于，包括步骤：选择管径为6mm～8mm、壁厚为1mm～2mm的N根纯铜管，N≥1；根据要制备的铝铜合金中铜元素的质量分数C铜以及要制备的铝铜合金的总质量M总计算需要加入的铜元素的质量M铜，M铜＝M总×C铜；计算所需消耗掉的纯铜管的长度L管，L管＝M铜/(ρ铜×S管截面)；根据要制备的铝铜合金中铝元素的质量分数C铝以及要制备的铝铜合金的总质量M总计算需要加入的纯铝元素原料的质量；将要制备的铝铜合金的纯铝元素原料升温到730～750℃，使纯铝元素原料熔化形成纯铝液，使纯铝液的液面高度在100mm～300mm之间，并对纯铝液进行保温除渣；将足够长度的各纯铜管的一端接入压力为0.11MPa～0.13MPa、温度为室温的非反应性气体，将另一端插入纯铝液中，各纯铜管沿长度方向输送非反应性气体，以使浸入纯铝液中的纯铜管部分从铝液液面开始沿长度方向向下形成温度逐渐升高的温度梯度；浸入纯铝液中的各纯铜管的部分从铝液液面开始沿长度方向向下的长度为L1和L2之和，其中，长度为L1的相对低温的纯铜管部分能够连续输送所述非反应性气体，而长度为L2的相对高温的纯铜管部分能够在2～3分钟内熔入纯铝液形成铝铜合金化液体，且L2/L1的值在1/3～1/2之间，其中从另一端输出的非反应性气体使得纯铝液以及铝铜合金化液体在L2对应的区域形成向上和向外的对流扩散；每隔2～3分钟将各纯铜管向纯铝液中增加插入长度L2，如果所需消耗掉的纯铜管的长度L管除以L2*N所得的整数为K，则各纯铜管增加插入的次数为K，直至N根纯铜管插入达到所需消耗掉的纯铜管的长度L管，如果所需消耗掉的纯铜管的长度L管除以L2*K*N所得的余数不为零，则在最后将长度L管除以L2*K*N所得的余数部分分摊到全部或部分纯铜管上，以使对应的纯铜管具有小于L2的分摊部分并使该对应纯铜管的分摊部分伸入到L1之下；各纯铜管插入量停止增加，继续通入非反应性气体10～15分钟；将各剩余纯铜管拉出纯铝液液面，停止非反应性气体的通入，完成铝铜合金熔炼过程；其中：各纯铜管的总长度L总大于L2*K与L1之和且确保能够从外部把持并通入非反应性气体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康进武，王天骄，沈厚发，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11