本发明专利技术公开了一种污泥浓缩池及其搅拌罐装置，在浓缩池的顶端部固定有浓缩机工作桥，在浓缩机工作桥上固定有浓缩机，在浓缩机的驱动轴上固定有稳流筒，在浓缩机工作桥上固定有安装架，在安装架上固定有罐体，罐体的罐盖与安装架相固定，在罐体上固定有进泥管与出泥管，在罐体内设有搅拌轴，在安装架上固定有驱动系统，驱动系统用于驱动安装于罐体内的搅拌轴，在搅拌轴上固定有搅拌叶，在进泥管位置的罐体的内壁上固定有导流板，在罐体的罐盖上固定有加药管。本发明专利技术通过增设泥泥药搅拌混合设备，可以大大提高重力浓缩池的污泥负荷，减少污泥的停留时间，加大重力浓缩池的处理量，提高出泥含固量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种污泥浓缩池，本专利技术还公开了一种污泥浓缩池的搅拌罐装置。
技术介绍
如图4所示，在浓缩池中，污泥通过污泥重力沉降的作用，从而达到泥水分离的目的，该工艺一般出现在较早的污水厂中，但是浓缩池中污泥浓缩的效率比较低，停留时间比较长，同时在污泥中的磷在厌氧的情况下，容易从污泥中重新进入水中，因而滤液中出现大量的可溶性的磷酸盐，该滤液通过排水管网再次进入污水厂，周而复始，污水厂的磷浓度越来越大，最终排放磷超标；因此，后期的设计一般不再设置浓缩池。目前，随着污泥深度处理的出现，同时为了满足原有传统浓缩池的升级改造的需求，浓缩池再次出现在人们的面前。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种使污泥快速混合、絮凝、方便最终快速泥水分离的污泥浓缩池。本专利技术的另一目的是提供一种污泥浓缩池的搅拌罐装置。按照本专利技术提供的技术方案，所述污泥浓缩池在浓缩池的底端部固定有排泥管，在浓缩池的顶端部固定有浓缩机工作桥，在浓缩机工作桥上固定有浓缩机，在浓缩机的驱动轴上固定有稳流筒，在浓缩机工作桥上固定有安装架，在安装架上固定有罐体，罐体的罐盖与安装架相固定，在罐体上固定有进泥管与出泥管，出泥管与稳流筒的进口相接，在罐体内设有搅拌轴，在安装架上固定有驱动系统，驱动系统用于驱动安装于罐体内的搅拌轴，在搅拌轴上固定有搅拌叶，在进泥管位置的罐体的内壁上固定有导流板，在罐体的罐盖上固定有加药管，加药管的出口端位于导流板和对应进泥管一侧的罐体的内壁所围空间内。所述污泥浓缩池的搅拌罐装置，在罐体上固定有进泥管与出泥管，在罐体的罐盖上固定有安装架，在罐体内设有搅拌轴，在安装架上固定有驱动系统，驱动系统用于驱动安装于罐体内的搅拌轴，在搅拌轴上固定有搅拌叶，在进泥管位置的罐体的内壁上固定有导流板，在罐体的罐盖上固定有加药管，加药管的出口端位于导流板和对应进泥管一侧的罐体的内壁所围空间内。所述出泥管的安装位置低于进泥管的安装位置，且出泥管的截面积大于进泥管的截面积。所述导流板的顶端部固定在罐体的罐盖的下表面。所述驱动系统为可户外工作型的驱动系统。所述加药管的末端内部设有堵头，在堵头上方的加药管上开设有若干个出药孔。本专利技术通过增设泥泥药搅拌混合设备，可以大大提高重力浓缩池的污泥负荷，减少污泥的停留时间，加大重力浓缩池的处理量，提高出泥含固量，降低出水的悬浮物，且该设备也可在浓缩池原有设备上进行整改，不破坏原有布局。【附图说明】图1是本专利技术中污泥浓缩池的结构示意图。图2是本专利技术中搅拌罐装置的主视图。图3是本专利技术中搅拌罐装置的俯视图。图4是现有技术中污泥浓缩池的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。该污泥浓缩池，在浓缩池10的底端部固定有排泥管14，在浓缩池10的顶端部固定有浓缩机工作桥11，在浓缩机工作桥11上固定有浓缩机12，在浓缩机12的驱动轴上固定有稳流筒13，在浓缩机工作桥11上固定有安装架4，在安装架4上固定有罐体1，罐体I的罐盖与安装架4相固定，在罐体I上固定有进泥管2与出泥管3，出泥管3与稳流筒13的进口相接，在罐体I内设有搅拌轴5，在安装架4上固定有驱动系统6，驱动系统6用于驱动安装于罐体I内的搅拌轴5，在搅拌轴5上固定有搅拌叶7，在进泥管2位置的罐体I的内壁上固定有导流板8，在罐体I的罐盖上固定有加药管9，加药管9的出口端位于导流板8和对应进泥管2 —侧的罐体I的内壁所围空间内。污泥浓缩池的搅拌罐装置，在罐体I上固定有进泥管2与出泥管3，在罐体I的罐盖上固定有安装架4，在罐体I内设有搅拌轴5，在安装架4上固定有驱动系统6，驱动系统6用于驱动安装于罐体I内的搅拌轴5，在搅拌轴5上固定有搅拌叶7，在进泥管2位置的罐体I的内壁上固定有导流板8，在罐体I的罐盖上固定有加药管9，加药管9的出口端位于导流板8和对应进泥管2 —侧的罐体I的内壁所围空间内。所述出泥管3的安装位置低于进泥管2的安装位置，且出泥管3的截面积大于进泥管2的截面积。所述导流板8的顶端部固定在罐体I的罐盖的下表面。所述驱动系统6为可户外工作型的驱动系统。所述加药管9的末端内部设有堵头，在堵头上方的加药管9上开设有若干个出药孔。工作时，药液从这些出药孔进入罐体I中与污水混合，且处于罐体I内的加药管9固定于导流板8上。从外部来的污泥从进泥管2进入罐体I内，同时从外部来的药剂也从加药管9进入罐体1，为了防止进入罐体I的污泥和药剂未经过搅拌叶7搅拌而直接从出泥管3进入稳流筒13，则通过设置导流板8，强制使污泥和药剂进入罐体I后，直接到罐体I的底部，同时，为了增强泥药混合的强度，泥药采用逆向流混合方式进行混合，然后，通过搅拌叶7的快速搅拌，使泥药快速混合，混合后的生成矾花逐渐变大，最终通过出泥管3进入稳流筒13，在浓缩池进行泥水分离。利用该种设备可以大大提高重力浓缩池的污泥负荷，减少污泥的停留时间，加大重力浓缩池的处理量，提高出泥含固量，降低出水的悬浮物，且该设备也可在浓缩池原有设备上进行整改，不破坏原有布局，达到实用、美观的目的。【主权项】1.一种污泥浓缩池，在浓缩池(10)的底端部固定有排泥管(14)，在浓缩池(10)的顶端部固定有浓缩机工作桥(11)，在浓缩机工作桥(11)上固定有浓缩机(12)，在浓缩机(12 )的驱动轴上固定有稳流筒(13)，在浓缩机工作桥(11)上固定有安装架(4)，其特征是:在安装架(4)上固定有罐体(1)，罐体(I)的罐盖与安装架(4)相固定，在罐体(I)上固定有进泥管(2 )与出泥管(3 )，出泥管(3 )与稳流筒(13 )的进口相接，在罐体(I)内设有搅拌轴(5 )，在安装架(4)上固定有驱动系统(6 )，驱动系统(6 )用于驱动安装于罐体(I)内的搅拌轴(5 )，在搅拌轴(5)上固定有搅拌叶(7)，在进泥管(2)位置的罐体(I)的内壁上固定有导流板(8)，在罐体(I)的罐盖上固定有加药管(9 )，加药管(9 )的出口端位于导流板(8 )和对应进泥管(2)—侧的罐体(I)的内壁所围空间内。2.一种污泥浓缩池的搅拌罐装置，其特征是:在罐体(I)上固定有进泥管(2)与出泥管(3)，在罐体(I)的罐盖上固定有安装架(4)，在罐体(I)内设有搅拌轴(5)，在安装架(4)上固定有驱动系统(6)，驱动系统(6)用于驱动安装于罐体(I)内的搅拌轴(5)，在搅拌轴(5)上固定有搅拌叶(7)，在进泥管(2)位置的罐体(I)的内壁上固定有导流板(8)，在罐体(I)的罐盖上固定有加药管(9)，加药管(9)的出口端位于导流板(8)和对应进泥管(2)—侧的罐体(I)的内壁所围空间内。3.如权利要求2所述的污泥浓缩池的搅拌罐装置，其特征是:所述出泥管(3)的安装位置低于进泥管(2)的安装位置，且出泥管(3)的截面积大于进泥管(2)的截面积。4.如权利要求2所述的污泥浓缩池的搅拌罐装置，其特征是:所述导流板(8)的顶端部固定在罐体(I)的罐盖的下表面。5.如权利要求2所述的污泥浓缩池的搅拌罐装置，其特征是:所述驱动系统(6)为可户外工作型的驱动系统。6.如权利要求2所述的污泥浓缩池的搅拌罐装置，其特征是:所述加药管(9)的末端内部设有堵头，在堵头上方的加药管(9 )上开设有若干个出药孔。【专利摘要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥浓缩池，在浓缩池（10）的底端部固定有排泥管（14），在浓缩池（10）的顶端部固定有浓缩机工作桥（11），在浓缩机工作桥（11）上固定有浓缩机（12），在浓缩机（12）的驱动轴上固定有稳流筒（13），在浓缩机工作桥（11）上固定有安装架（4），其特征是：在安装架（4）上固定有罐体（1），罐体（1）的罐盖与安装架（4）相固定，在罐体（1）上固定有进泥管（2）与出泥管（3），出泥管（3）与稳流筒（13）的进口相接，在罐体（1）内设有搅拌轴（5），在安装架（4）上固定有驱动系统（6），驱动系统（6）用于驱动安装于罐体（1）内的搅拌轴（5），在搅拌轴（5）上固定有搅拌叶（7），在进泥管（2）位置的罐体（1）的内壁上固定有导流板（8），在罐体（1）的罐盖上固定有加药管（9），加药管（9）的出口端位于导流板（8）和对应进泥管（2）一侧的罐体（1）的内壁所围空间内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红兵，庄乐鸣，
申请(专利权)人：无锡市通用机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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