钛合金轴类零件磨削加工方法技术

技术编号:11358024 阅读:109 留言:0更新日期:2015-04-29 09:09
本发明专利技术公开了一种钛合金轴类零件磨削加工方法,磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好;磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅;冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,以此方法可生产出合格的钛合金轴类零件。这一方法防止了温度过高烧伤工件,防止了砂轮表面粘结,提高了工件表面磨削质量,生产出合格的钛合金轴类零件,有效保证了钛合金轴类零件质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于材料加工
,具体涉及一种。
技术介绍
钛及钛合金是一种综合机械性能良好的工程材料,其主要性能特点是比强度高、热强性能好,耐腐蚀性能优良,在航空、航天、船舶、石油、化工等工业领域得到日益广泛的应用,但是钛合金铸件属于难加工的材料,加工过程中容易形成非常坚硬的氧化层,加快刀具磨损;磨削加工时,其韧性大,强度高,磨屑不易分离,磨削力大,粘附性强,磨屑很容易粘附在砂轮表面,磨削发热现象严重,磨削温度高,极易烧伤加工件表面,产生烧伤裂纹,容易造成废品;另外,大型铸件浇铸成分不均匀,硬度有差异,会给机加工带来更大的困难。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种,可防止砂轮表面粘结,防止高温烧坏零件,提高工件表面磨削质量,生产出合格的钛合金零件。本专利技术提供的,包括以下内容: (1)磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好; (2)磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅,工件可选用较高转速,以防止温度过高烧伤工件; (3)冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,防止砂轮表面粘结,提高工件表面磨削质量。本专利技术提供的,其有益效果在于,防止了温度过高烧伤工件,防止了砂轮表面粘结,提高了工件表面磨削质量,生产出合格的钛合金轴类零件。【具体实施方式】下面结合一个实施例,对本专利技术提供的进行详细的说明。实施例本实施例的,包括以下内容: (1)磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好; (2)磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅,工件可选用较高转速,以防止温度过高烧伤工件; (3)冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,防止砂轮表面粘结,提高工件表面磨削质量。,可防止砂轮表面粘结,防止温度过高烧伤零件,提高工件表面磨削质量,生产出合格的钛合金轴类零件。【主权项】1.一种,其特征在于:所述方法包括以下内容: (1)磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好; (2)磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅,工件可选用较高转速,以防止温度过高烧伤工件; (3)冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,防止砂轮表面粘结,提高工件表面磨削质量。【专利摘要】本专利技术公开了一种,磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好;磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅;冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,以此方法可生产出合格的钛合金轴类零件。这一方法防止了温度过高烧伤工件,防止了砂轮表面粘结,提高了工件表面磨削质量,生产出合格的钛合金轴类零件,有效保证了钛合金轴类零件质量。【IPC分类】B24B5-36【公开号】CN104551888【申请号】CN201310518237【专利技术人】刘占向 【申请人】青岛齐力铸钢有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金轴类零件磨削加工方法,其特征在于:所述方法包括以下内容:(1)磨削钛合金时,应选用专门的绿色碳化硅砂轮,粗磨时可用46#的,精磨时可用60#的中软砂轮磨削,效果最好;(2)磨削速度要低于普通磨削速度,磨削深度也要浅,工件可选用较高转速,以防止温度过高烧伤工件;(3)冷却液应选用清洗效果好的,如水溶液等;冷却液的压力和流量要保证能够有效地冲走磨屑,防止砂轮表面粘结,提高工件表面磨削质量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占向
申请(专利权)人:青岛齐力铸钢有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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