一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，包括工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座和除锈机构，所述送料台内安装有转料电机，所述转料电机上安装有卡料爪盘，送料台上部通过螺栓安装有盖板，送料台下部设置有位移孔，工作台左侧通过螺栓固定安装有送料电机，所述送料电机与丝杠连接，所述轴承的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板，轴承内套有转筒，支撑座侧部设置有和除锈机构，所述除锈机构包括导轨、进给轮、轮轴、磨料架、磨料电机、进给电机和除锈砂轮，所述导轨固定在工作台。本发明专利技术能够将摇臂轴长杆料的自动送料和自动打磨，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度大大降低，同时设备可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备
本专利技术涉及发动机摇臂轴加工设备的
，特别是一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备的

技术介绍
多缸发动机应用越来越多，柴油发动机是大部分机械设备的心脏，随着技术的进步，多缸发动机应用更加广泛，柴油发动机中要用到摇臂和摇臂轴，摇臂的作用是方便调节气门打开的大小，因为摇臂上面有调节螺栓，可以调节方便调节气门打开的大小使进气和排气的速度得到调节。摇臂需要摇臂轴固定支撑，摇臂轴是通过将长杆件经过截取最终制成，传统的摇臂轴打磨加工效率低，人工劳动强度大，市场需要一种摇臂轴打磨设备，设备需要效率高，同时能够减轻人工的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，能够将摇臂轴长杆料的自动送料和自动打磨，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度大大降低，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，设备操作将，维修保养成本低。为实现上述目的，本专利技术提出了一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，包括工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座和除锈机构，所述工作台上安装有送料台，所述送料台内安装有转料电机，所述转料电机上安装有卡料爪盘，送料台上部通过螺栓安装有盖板，送料台下部设置有位移孔，工作台左侧通过螺栓固定安装有送料电机，所述送料电机与丝杠连接，工作台上设置有若干支撑座，所述支撑座上安装有两个轴承，所述轴承的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板，轴承内套有转筒，支撑座侧部设置有和除锈机构，所述除锈机构包括导轨、进给轮、轮轴、磨料架、磨料电机、进给电机和除锈砂轮，所述导轨固定在工作台，导轨上设置有进给轮，所述进给轮安装在轮轴上，所述轮轴安装在磨料架上，所述磨料架侧部安装有磨料电机和进给电机，所述进给电机与轮轴连接，所述磨料架上安装有除锈砂轮，所述除锈砂轮与磨料电机连接，工作台侧部安装有控制箱，所述控制箱包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。作为优选，位移孔内设置有内螺纹，所述丝杠上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合。作为优选，所述工作台上设置有止推轴承座，所述止推轴承座内安装有止推轴承，所述丝杠的右端与止推轴承连接。作为优选，所述除锈砂轮的厚度为60～100mm。作为优选，所述进给电机和磨料电机的类型是步进电机，进给电机和磨料电机通过导线与控制箱连接。作为优选，所述导轨的截面呈三角形或半球形，导轨设置有横向纹路。作为优选，所述丝杠的长度为1.5～3米，丝杠的直径为20～50mm。作为优选，所述支撑座的数量为1～3个。作为优选，所述处理器通过数据线分别与输入键盘、存储器和显示屏连接，所述显示屏的类型是触摸式显示屏。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座和除锈机构应用在摇臂轴长杆料打磨设备中，能够将摇臂轴长杆料的自动送料和自动打磨，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度大大降低，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，设备操作将，维修保养成本低。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备的主视图；图2是本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备的主视剖面图；图3是本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备的俯视图。图中：1-工作台、101-止推轴承座、102-止推轴承、103-丝杠、2-送料台、21-盖板、22-转料电机、3-卡料爪盘、4-送料电机、5-控制箱、6-支撑座、61-轴承、62-转筒、63-轴承盖板、8-除锈机构、81-导轨、82-进给轮、83-轮轴、84-磨料架、85-磨料电机、86-进给电机、87-除锈砂轮。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，包括工作台1、送料台2、丝杠103、卡料爪盘3、送料电机4、控制箱5、支撑座6和除锈机构8，所述工作台1上安装有送料台2，所述送料台2内安装有转料电机22，所述转料电机22上安装有卡料爪盘3，送料台2上部通过螺栓安装有盖板21，送料台2下部设置有位移孔，工作台1左侧通过螺栓固定安装有送料电机4，所述送料电机4与丝杠103连接，工作台1上设置有若干支撑座6，所述支撑座6上安装有两个轴承61，所述轴承61的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板63，轴承61内套有转筒62，支撑座6侧部设置有和除锈机构8，所述除锈机构8包括导轨81、进给轮82、轮轴83、磨料架84、磨料电机85、进给电机86和除锈砂轮87，所述导轨81固定在工作台1，导轨81上设置有进给轮82，所述进给轮82安装在轮轴83上，所述轮轴83安装在磨料架84上，所述磨料架84侧部安装有磨料电机85和进给电机86，所述进给电机86与轮轴83连接，所述磨料架84上安装有除锈砂轮87，所述除锈砂轮87与磨料电机85连接，工作台1侧部安装有控制箱5，所述控制箱5包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。位移孔内设置有内螺纹，所述丝杠103上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合。所述工作台1上设置有止推轴承座101，所述止推轴承座101内安装有止推轴承102，所述丝杠103的右端与止推轴承102连接。所述除锈砂轮87的厚度为60～100mm。所述进给电机86和磨料电机85的类型是步进电机，进给电机86和磨料电机85通过导线与控制箱5连接。所述导轨81的截面呈三角形或半球形，导轨81设置有横向纹路。所述丝杠103的长度为1.5～3米，丝杠103的直径为20～50mm。所述支撑座6的数量为1～3个。所述处理器通过数据线分别与输入键盘、存储器和显示屏连接，所述显示屏的类型是触摸式显示屏。本专利技术工作过程：本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备在工作过程中，首先将杆料固定安装在卡料爪盘3上，通过控制箱5设定转料电机22、送料电机4、磨料电机85和进给电机86的转速和间歇时间等参数，通过转料电机22带动卡料爪盘3转动，同时送料电机4带动丝杠103转动，使送料台2以一定的速度向右运动，磨料电机85带动除锈砂轮87打磨杆料。本专利技术一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，通过将工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座和除锈机构应用在摇臂轴长杆料打磨设备中，能够将摇臂轴长杆料的自动送料和自动打磨，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度大大降低，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，设备操作将，维修保养成本低。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)、送料台(2)、丝杠(103)、卡料爪盘(3)、送料电机(4)、控制箱(5)、支撑座(6)和除锈机构(8)，所述工作台(1)上安装有送料台(2)，所述送料台(2)内安装有转料电机(22)，所述转料电机(22)上安装有卡料爪盘(3)，送料台(2)上部通过螺栓安装有盖板(21)，送料台(2)下部设置有位移孔(23)，工作台(1)左侧通过螺栓固定安装有送料电机(4)，所述送料电机(4)与丝杠(103)连接，工作台(1)上设置有若干支撑座(6)，所述支撑座(6)上安装有两个轴承(61)，所述轴承(61)的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板(63)，轴承(61)内套有转筒(62)，支撑座(6)侧部设置有和除锈机构(8)，所述除锈机构(8)包括导轨(81)、进给轮(82)、轮轴(83)、磨料架(84)、磨料电机(85)、进给电机(86)和除锈砂轮(87)，所述导轨(81)固定在工作台(1)，导轨(81)上设置有进给轮(82)，所述进给轮(82)安装在轮轴(83)上，所述轮轴(83)安装在磨料架(84)上，所述磨料架(84)侧部安装有磨料电机(85)和进给电机(86)，所述进给电机(86)与轮轴(83)连接，所述磨料架(84)上安装有除锈砂轮(87)，所述除锈砂轮(87)与磨料电机(85)连接，工作台(1)侧部安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。...

【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)、送料台(2)、丝杠(103)、卡料爪盘(3)、送料电机(4)、控制箱(5)、支撑座(6)和除锈机构(8)，所述工作台(1)上安装有送料台(2)，所述送料台(2)内安装有转料电机(22)，所述转料电机(22)上安装有卡料爪盘(3)，送料台(2)上部通过螺栓安装有盖板(21)，送料台(2)下部设置有位移孔，工作台(1)左侧通过螺栓固定安装有送料电机(4)，所述送料电机(4)与丝杠(103)连接，工作台(1)上设置有若干支撑座(6)，所述支撑座(6)上安装有两个轴承(61)，所述轴承(61)的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板(63)，轴承(61)内套有转筒(62)，支撑座(6)侧部设置有除锈机构(8)，所述除锈机构(8)包括导轨(81)、进给轮(82)、轮轴(83)、磨料架(84)、磨料电机(85)、进给电机(86)和除锈砂轮(87)，所述导轨(81)固定在工作台(1)，导轨(81)上设置有进给轮(82)，所述进给轮(82)安装在轮轴(83)上，所述轮轴(83)安装在磨料架(84)上，所述磨料架(84)侧部安装有磨料电机(85)和进给电机(86)，所述进给电机(86)与轮轴(83)连接，所述磨料架(84)上安装有除锈砂轮(87)，所述除锈砂轮(87)与磨料电机(85)连接，工作台(1)侧部安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇刃具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33