一种喷锡机制造技术

本发明专利技术涉及PCB板制作技术领域，具体的说，涉及一种喷锡机。本发明专利技术包括锡槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷嘴装置上。本技术方案在喷锡时，可以保持喷出的焊锡温度与喷锡管的锡温度一致，解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象，提高调机时的安全性，避免烫伤人的现象发生，其次喷锡管与喷头可拆卸连接，可方便更换喷头，使用更为方便。本发明专利技术不但提高了喷锡的安全性，防止烫伤人，而且极大地提高了生产效率和焊点品质。

【技术实现步骤摘要】
一种喷锡机
本专利技术涉及PCB板制作
，具体的说，涉及一种喷锡机。
技术介绍
随着社会的发展，电子产品越来越多，电子产品与我们的日常生活息息相关，电子产品中的PCB板在生产过程中，电子元件的插接焊接过程中，一般会出现不良品焊点，因此需要对PCB板进行检测，对不良品的焊点进行再次加工，以提高良品率。目前的喷锡机的喷嘴较长，在对PCB板进行喷锡时，容易造成喷锡嘴被堵塞或堵塞一部分，使得喷锡效果较差，易造成烫伤人的现象发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种喷锡机，该喷锡机结构简单，且喷锡顺畅，焊点效果好，提高了安全性。为实现上述目的而采用的技术方案为：一种喷锡机，包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。进一步地，所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体，喷锡管的一端伸出选择焊炉体，喷头加热装置设置于该端，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。进一步地，喷锡管与喷头螺纹连接。进一步地，所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管，喷锡机还包括一个用于喷锡的驱动结构，所述驱动结构包括传动电机、传动机构以及叶轮，所述叶轮设置于锡槽中，传动电机通过传动机构与叶轮连接并驱动叶轮转动。进一步地，所述所述传动机构为同步皮带轮机构，包括主动皮带轮、同步带以及从动皮带轮，主动皮带轮与传动电机轴接，从动皮带轮与叶轮轴接。进一步地，所述传动机构为链条机构，包括主动链轮、链条以及从动链轮，主动链轮与传动电机轴接，从动链轮与叶轮轴接。进一步地，所述锡槽设有液面传感器，当锡槽的锡低于液面时，通过自动加锡装置保持锡槽内的锡量一致，确保喷锡口锡面高度一致。进一步地，所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。当需要喷锡时，喷锡处理器控制传动电机转动，并通过传动结构带动叶轮，叶轮驱动液态锡移动，通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。当然，喷头加热装置也可以采用其他形式，如加热带，螺旋形线圈等。本专利技术的有益效果为：本技术方案在喷锡时，可以保持喷出的焊锡温度与锡槽的锡温度一致，从而避免焊锡堵塞的问题，其次喷锡管与喷头可拆卸连接，可方便更换喷头，使用更为方便。本专利技术不但提高了喷锡的安全性，而且极大地提高了生产效率和焊点品质。附图说明图1为本专利技术的构成示意图。附图标记：1——选择焊炉体2——加热管3——喷锡管4——喷头5——同步带6——主动皮带轮7——传动电机8——从动皮带轮9——叶轮10——加热环11——自动加锡管口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。实施例：参见图1。一种喷锡机，包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管3和喷头4，喷头4设置于喷锡管3的端部且与喷锡管3可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置通过自动加锡管口11与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。本技术方案中将喷头加热装置设置于喷锡管或喷嘴装置上，使得喷头锡面温度与锡槽上的喷锡管锡温度保持一致，在喷锡时，解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象，保证了焊锡效果，提高调机时的安全性（特别堵塞一部分时，喷锡时易造成伤人，烫伤事件）。进一步地，所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体1，喷锡管3的一端伸出选择焊炉体1，所述喷头加热装置设置于喷锡管3的端部，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。喷头加热装置可以为加热带、加热环等10。在具体实施时，选择焊炉体的内部设有锡槽，锡槽周边设置有加热管2，用以加热锡槽内的锡，使其保持液态状态；一般容易喷出。现有技术中，喷锡管伸出选择焊炉体1，因此使得喷头4的温度受到环境影响，一般低于液态锡的温度，容易造成喷头4凝结一部分固态锡，堵塞喷口。本技术方案中，采用在喷锡管3的伸出部分设置加热环10和温度感应器，通过加热环10对喷锡管的加热，以使得锡在喷出时维持在设定液态温度。其次，加热环10对喷锡管的端部较长一段距离进行加热，且该端部与喷头4连接；由于加热距离较长，可以使得喷锡管内的焊锡与喷出的焊锡温度保持一致，且通过温度感应器进行控制，温度维持在恒温状态。作为该技术的一个变形，所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。螺旋形加热管设有感应器，避免一直处于加热状态。进一步地，喷锡管与喷头4螺纹连接。采用螺纹连接，使得喷头4可以更换成各种内孔尺寸，同时锡面高度也更加方便地调整。当然也可以采用其他连接方式，如套接、卡接等方式，便于拆卸。同时采用螺纹连接，可以便于调节喷头4的高度，达到较好的喷锡效果。进一步地，所述锡槽设有液面传感器，喷锡机设有自动加锡装置，通过自动加锡管口11加锡，当锡槽的锡低于液面时，通过自动加锡装置保持锡槽锡量一致，确保喷锡口锡面高度一致，所述驱动结构包括传动电机7、传动机构以及叶轮9，所述叶轮9设置于锡槽中，传动电机7通过传动机构与叶轮9连接并驱动叶轮9转动。在进行喷锡操作时，喷锡处理器控制传动电机转动，并通过传动结构带动叶轮，叶轮驱动液态锡移动，通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。进一步地，所述传动机构为所述传动机构为同步皮带轮机构，包括主动皮带轮6、同步带5以及从动皮带轮8，主动皮带轮6与传动电机轴接，从动皮带轮8与叶轮轴接。作为传动机构等同变形，方案一：所述传动机构为齿轮机构，包括主动齿轮以及从动齿轮，主动齿轮与传动电机轴接，从动齿轮与叶轮轴接。方案二：所述传动机构为链条机构，包括主动链轮、链条以及从动链轮，主动链轮与传动电机轴接，从动链轮与叶轮轴接。采用上述的传动机构，可以精确控制叶轮的转速，达到精确控制出锡量。本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围，如简单的形状改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷锡机，其特征在于：包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。

【技术特征摘要】
1.一种喷锡机，其特征在于：包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上；还包括温度感应器和选择焊炉体，喷锡管的一端伸出选择焊炉体，喷头加热装置设置于该端，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。2.根据权利要求1所述的一种喷锡机，其特征在于：喷锡管与喷头螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种喷锡机，其特征在于：所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆富，
申请(专利权)人：东莞市合易自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44