菜刀加工用双磨石磨刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了菜刀加工用双磨石磨刀装置，包括操作台，操作台上端面两边均竖向设置侧支架，并在两侧支架之间架设喷水机构，操作台上端设置刀体横移机构，操作台底部设置旋转驱动机构，旋转驱动机构上端设置贯穿操作台的旋转轴，并在旋转轴上固定设置双磨石组，操作台上、位于旋转轴外周的部位固定设置轴承，轴承嵌入操作台内，并且轴承套接旋转轴；本发明专利技术的有益效果是该磨刀装置能够同时将刀体两面磨刀刃，提高磨刀效率及两边刀体磨刀刃的均匀度，结构简单化，操作简便，成本低廉，磨刀效率提高，故障率低，自动化程度高，省时省力，夹固牢靠，喷水方便均匀，刀体的固定及拆卸较方便。

【技术实现步骤摘要】
菜刀加工用双磨石磨刀装置
本专利技术涉及菜刀加工
，尤其涉及一种菜刀加工用双磨石磨刀装置。
技术介绍
菜刀是厨房用具中不可缺少的一样，几乎家家必须有一款刀口锋利的菜刀，菜刀的需求量也相当高。对于菜刀一般要两种制作方法，一种是工厂化加工制作，该菜刀的加工制作效率非常高，能够及时满足市场需求，但是所加工制造的菜刀的质量却不是很高，在较短的时间内菜刀的刀刃会变钝，锋利度不够，其使用的寿命也比较短，更新换代快，另一种就是手工制作方式，手工制作方式加工的菜刀，质量较高，刀刃可长时间保持锋利，而且手工加工由于是经过千锤百炼制作出来的，其刀体的强度较高，可以使用较长时间，但是手工制作菜刀的方法效率比较低，加工一把刀的时间可能就需要1-2天的时间，一般适合定制加工，但是，不管是机械加工也好，还是手工制作，两者加工的最后一道程序、也就是菜刀性能体现最重要的一道程序——磨刀刃，现有手工磨刀刃是通过手部将刀体放置在条状魔石上磨刀，这样磨刀的缺点是磨刀费力，效率低，而且磨刀的力度不均，容易造成刀刃表面存在细微变化；而对于机械制刀来说，刀体的磨刀装置过于复杂，不够简单，成本高，而且故障率较高；此外，不管是机械制造还是手工制造均对刀体采用一边磨的方式，即就是，刀体的两边不能同时磨刀刃，只能一边磨了磨另一边，这样大大降低了刀体加工的效率以及刀体两边磨刀刃的均匀度。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种菜刀加工用双磨石磨刀装置，该磨刀装置能够同时将刀体两面磨刀刃，提高磨刀效率及两边刀体磨刀刃的均匀度，结构简单化，操作简便，成本低廉，磨刀效率提高，故障率低，自动化程度高，省时省力，夹固牢靠，喷水方便均匀，刀体的固定及拆卸较方便。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：菜刀加工用双磨石磨刀装置，包括操作台，所述操作台上端面两边均竖向设置侧支架，并在两个所述侧支架之间架设喷水机构，所述操作台上端设置刀体横移机构，所述操作台底部设置旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上端设置贯穿所述操作台的旋转轴，并在所述旋转轴上固定设置双磨石组，所述操作台上、位于所述旋转轴外周的部位固定设置轴承，所述轴承嵌入所述操作台内，并且所述轴承套接所述旋转轴。进一步，所述双磨石组包括两个单磨石盘，两个所述单磨石盘之间留有孔隙。进一步，所述刀体横移机构包括气缸体、固定于所述气缸体传动轴端的固定轴、连接于所述固定轴上的至少一个活动夹以及设置于所述固定轴两侧面的磁铁。进一步，所述活动夹包括两片夹翼以及弹性活动环，两片所述夹翼连接于所述弹性活动环的两侧，所述弹性活动环套接于所述固定轴上。进一步，每片所述夹翼上开有至少一个螺钉孔。进一步，所述气缸体固定于其中一个所述侧支架侧面，并在所述气缸体底部设置垫板。进一步，所述喷水机构包括水管以及密封连接于所述水管下方的至少一个软管，并且在每个所述软管的端部安装喷射头。进一步，所述旋转驱动机构为电动马达，所述电动马达带动所述旋转轴匀速转动。本专利技术的有益效果是：首先，本专利技术将现有技术的单磨石改进成双磨石组，并将条状磨石设置成圆盘状的单磨石盘，两个单磨石盘同时对刀体两面磨刀刃，提高磨刀效率及两边刀体磨刀刃的均匀度，而且两个单磨石盘均设置在其底部设置的旋转驱动机构的旋转轴，在选转轴的旋转带动下高速旋转，同时选转轴套接在轴承内部，轴承不仅能够起到固定作用，而且其有润滑和辅助部件旋转的作用，轴承的使用能够减小选转轴旋转过程中受到的摩擦力，提高转速，而且还能对选转轴起到保护作用；其次，本专利技术设置刀体横移机构，刀体横移机构是气缸体带动其传动轴端的固定轴来回移动，实现横移，在刀体横移机构的固定轴上向下设置活动夹和磁铁，活动夹是将刀体牢牢夹紧，磁铁是将刀体的两侧面紧紧吸住，在活动夹夹紧的前提下牢牢吸住刀体，提高刀体的夹紧效果，因旋转轴高速运转，刀体的夹紧度尤为重要，若夹紧稍有松懈则会造成刀体损坏，甚至存在安全隐患，为了能够杜绝这种现象发生，本专利技术还在活动夹的夹翼上设置螺钉孔，通过螺钉将刀体彻底固定于活动夹的夹翼上；再次，本专利技术还设置喷水机构，喷水机构能够在磨刀的同时连续且均匀向刀体表面喷水，提高磨刀效果，而且喷水机构的软管可任意调节角度，保证喷射无死角。附图说明图1为本专利技术的主视示意图。图2为图1A-A处的剖视图。图3为图2中部分结构示意图。其中：1-操作台，2-侧支架，3-旋转驱动机构，4-旋转轴，5-轴承，6-双磨石组，61-单磨石盘，7-刀体横移机构，71-气缸体，72-固定轴，73-活动夹，731-夹翼，732-弹性活动环，733-螺钉孔，8-垫板，9-刀体，10-水管，11-软管，12-喷射头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-3所示的菜刀加工用单磨石磨刀装置，包括操作台1，所述操作台1上端面两边均竖向设置侧支架2，并在两个所述侧支架2之间架设喷水机构，所述喷水机构包括水管10以及密封连接于所述水管10下方的3个软管11，3个软管11等距离设置于水管10中间位置且向下，并且在每个所述软管11的端部安装喷射头12，软管11可向任意方向折弯，确保刀体表面喷射无死角，水管10架设在两个侧支架2之间，并由水槽供水；所述操作台1上端设置刀体横移机构7，所述刀体横移机构7包括气缸体71、固定于所述气缸体71传动轴端的固定轴72、连接于所述固定轴72上的两个活动夹73以及设置于所述固定轴72两侧面的磁铁74，两个活动夹73分别设于所述固定轴72的两端，所述磁铁74设于所述固定轴72的中间位置，两个活动夹73以及磁铁74均是用于夹紧刀体9的，所述气缸体71横向固定于右侧的所述侧支架2侧面，并在所述气缸体71底部设置垫板8，对气缸体71起到保护作用，所述活动夹73包括两片夹翼731以及弹性活动环732，两片所述夹翼731连接于所述弹性活动环732的两侧，两片所述夹翼731可通过弹性活动环732实现开合，卡紧或取出刀体9，所述弹性活动环732套接于所述固定轴72上，每片所述夹翼731上开有两个螺钉孔733，通过螺钉将刀体9彻底固定于活动夹73的夹翼731上将刀体9掉落的故障率降低到零；所述操作台1底部设置旋转驱动机构3，所述旋转驱动机构3为电动马达，所述电动马达带动所述旋转轴4匀速转动，所述旋转驱动机构3上端设置贯穿所述操作台1的旋转轴4，并在所述旋转轴4上固定设置双磨石组6，所述双磨石组6包括两个单磨石盘61，每个所述单磨石盘61底部均设置旋转驱动机构3，两个所述单磨石盘61之间留有孔隙，所述孔隙的大小吻合刀体9的厚度，所述操作台1上、位于所述旋转轴4外周的部位固定设置轴承5，所述轴承5嵌入所述操作台1内，并且所述轴承5套接所述旋转轴4，轴承5不仅能够起到固定作用，而且其有润滑和辅助部件旋转的作用，轴承5的使用能够减小选转轴4旋转过程中受到的摩擦力，提高转速，而且还能对选转轴4起到保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
菜刀加工用双磨石磨刀装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端面两边均竖向设置侧支架（2），并在两个所述侧支架（2）之间架设喷水机构，所述操作台（1）上端设置刀体横移机构（7），所述操作台（1）底部设置旋转驱动机构（3），所述旋转驱动机构（3）上端设置贯穿所述操作台（1）的旋转轴（4），并在所述旋转轴（4）上固定设置双磨石组（6），所述操作台（1）上、位于所述旋转轴（4）外周的部位固定设置轴承（5），所述轴承（5）嵌入所述操作台（1）内，并且所述轴承（5）套接所述旋转轴（4）。

【技术特征摘要】
1.菜刀加工用双磨石磨刀装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端面两边均竖向设置侧支架（2），并在两个所述侧支架（2）之间架设喷水机构，所述喷水机构包括水管（10）以及密封连接于所述水管（10）下方的至少一个软管（11），并且在每个所述软管（11）的端部安装喷射头（12）；所述操作台（1）上端设置刀体横移机构（7），所述操作台（1）底部设置旋转驱动机构（3），所述旋转驱动机构（3）上端设置贯穿所述操作台（1）的旋转轴（4），并在所述旋转轴（4）上固定设置双磨石组（6），所述双磨石组（6）包括两个单磨石盘（61），两个所述单磨石盘（61）之间留有孔隙，所述操作台（1）上、位于所述旋转轴（4）外周的部位固定设置轴承（5），所述轴承（5）嵌入所述操作台（1）内，并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤德，
申请(专利权)人：陈贤德，
类型：发明
国别省市：安徽;34