一种矿山钻头热处理方法技术

本发明专利技术公开了矿山钻头热处理方法，它是通过使用石英砂浴进行多段保温，淬火后进行多次带碳回火，可以大大提高矿山钻头的硬度和耐磨性。相比于未经热处理的矿山钻头，经过本发明专利技术的热处理的矿山钻头使用寿命基本可延长50%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿山钻头热处理方法，属于金属热处理

技术介绍
矿山钻头在采矿行业中起着举足轻重的作用，它是采矿的第一先锋。为了得到珍贵的矿产，矿山钻头必须面对各种复杂的地质结构的考验。比如，有些情况下，矿产埋藏于坚硬的岩石层下，矿山钻头就必须凿开坚硬的岩石，因此采矿业对于矿山钻头的硬度及耐磨性能具有较高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种矿山钻头热处理方法。它可以提高矿山钻头的硬度和耐磨性能，从而延长了矿山钻头的使用寿命。本专利技术的技术方案：一种矿山钻头热处理方法，其特点是，包括以下步骤：①将矿山钻头埋入石英砂中，加热石英砂至820～850℃，保温时间为矿山钻头的直径×0.5～0.6分钟；②升温至1000～1020℃，保温时间为矿山钻头的直径×（0.2～0.25）分钟；③从石英砂中取出矿山钻头，在90℃的淬火油中进行冷却；④从淬火油中取出矿山钻头，埋入室温状态的石英砂，直至矿山钻头冷却到室温；⑤在矿山钻头上涂覆活性碳粉和碳酸钙的5：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为500～550℃，然后在空气中自然冷却到室温；⑥将回火温度调高至600～650℃，重复步骤⑤的回火步骤，即完成了矿山钻头的热处理。上述的矿山钻头热处理方法中，所述矿山钻头的材料，按质量百分比计，包含0.30%～0.40%的C、0.30%～0.40%的Si、0.30%～0.40%的Mn、2.20%～2.70%的Cr、7.50%～9.00%的W、0.20%～0.50%的V、0.020%～0.030%的P、0.020%～0.030%的S，余量为Fe。与现有技术相比，本专利技术通过使用石英砂浴进行多段保温，淬火后进行多次带碳回火，可以大大提高矿山钻头的硬度和耐磨性。相比于未经热处理的矿山钻头，经过本专利技术的热处理的矿山钻头使用寿命基本可延长50%。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种矿山钻头热处理方法，所述矿山钻头的材料，按质量百分比计，包含0.30%～0.40%的C、0.30%～0.40%的Si、0.30%～0.40%的Mn、2.20%～2.70%的Cr、7.50%～9.00%的W、0.20%～0.50%的V、0.020%～0.030%的P、0.020%～0.030%的S，余量为Fe。具体热处理方法包括以下步骤：①将矿山钻头埋入石英砂中，加热石英砂至820～850℃，保温时间为矿山钻头的直径×0.5～0.6分钟；②升温至1000～1020℃，保温时间为矿山钻头的直径×（0.2～0.25）分钟；③从石英砂中取出矿山钻头，在90℃的淬火油中进行冷却；④从淬火油中取出矿山钻头，埋入室温状态的石英砂，直至矿山钻头冷却到室温；⑤在矿山钻头上涂覆活性碳粉和碳酸钙的5：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为500～550℃，然后在空气中自然冷却到室温；⑥将回火温度调高至600～650℃，重复步骤⑤的回火步骤，即完成了矿山钻头的热处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山钻头热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：①将矿山钻头埋入石英砂中，加热石英砂至820～850℃，保温时间为矿山钻头的直径×0.5～0.6分钟；②升温至1000～1020℃，保温时间为矿山钻头的直径×（0.2～0.25）分钟；③从石英砂中取出矿山钻头，在90℃的淬火油中进行冷却；④从淬火油中取出矿山钻头，埋入室温状态的石英砂，直至矿山钻头冷却到室温；⑤在矿山钻头上涂覆活性碳粉和碳酸钙的5：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为500～550℃，然后在空气中自然冷却到室温；⑥将回火温度调高至600～650℃，重复步骤⑤的回火步骤，即完成了矿山钻头的热处理。

【技术特征摘要】
1.一种矿山钻头热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将矿山钻头埋入石英砂中，加热石英砂至820～850℃，保温时
间为矿山钻头的直径×0.5～0.6分钟；
②升温至1000～1020℃，保温时间为矿山钻头的直径×（0.2～
0.25）分钟；
③从石英砂中取出矿山钻头，在90℃的淬火油中进行冷却；
④从淬火油中取出矿山钻头，埋入室温状态的石英砂，直至矿山
钻头冷却到室温；
⑤在矿山钻头上涂覆活性碳粉和碳酸钙的5：1混合物后，置于炉
中回火，回火温度为500～550...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文宝，
申请(专利权)人：湖州市千金宝云机械铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33