本实用新型专利技术公开了一种可调式铝合金窗体焊接夹具，包括两根间隔布置且相平行的下滑轨，每根下滑轨上均套接有两个下滑座，下滑座上通过卡扣安装有与下滑轨相垂直的上滑轨，上滑轨另一端同样通过卡扣安装在另一根下滑轨上套接的下滑座上；每一根上滑轨上均套接有两个上滑座，上滑座上固接有限位槽。本实用新型专利技术能实现夹具尺寸的任意调整，能匹配不同尺寸窗体的焊接要求，具有操作简便、使用灵活性高、结构简单等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金门窗的加工
，具体涉及一种可调式铝合金窗体焊接夹具。
技术介绍
如今的门窗等家用部件一般都是铝合金材质的金属制成的，这是由于铝合金门窗具有强度高、重量轻、易加工等优点；一般原材料都是铝合金板材，需要切割成适当的长度、宽度和厚度之后再进行后续的加工。在窗体焊接过程中，窗体是由四块铝合金板材相互拼接而成的，四块铝合金板材相互拼接后在进行焊接和打磨即得铝合金窗体成品，但由于不同窗体的尺寸不同，在进行拼接和焊接时，往往会需要特定尺寸的焊接夹具来固定板材，也就是说一种尺寸的窗体需要对应加工一种特定尺寸的焊接夹具，显然会增大加工成本，不利于生产企业的成本控制；且焊接夹具的数量较多，尤其是在多批次、多尺寸窗体加工时显得更加明显，对应生产如此多的夹具会使得加工成本更加剧；此外，过多夹具在不使用时，往往是堆放在仓库中，会占用大量的储存空间；同时，频繁改变窗体焊接尺寸时，工作人员需要经常更换焊接夹具，显然会增大人工的劳动强度，降低工作效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可调式铝合金窗体焊接夹具，以解决现有铝合金窗体在焊接时所存在的成本高、空间占用大、夹具数量种类多、人工劳动强度大以及工作效率低的冋题。本技术是通过如下技术方案予以实现的:一种可调式铝合金窗体焊接夹具，包括两根间隔布置且相平行的下滑轨，每根下滑轨上均套接有两个下滑座，下滑座上通过卡扣安装有与下滑轨相垂直的上滑轨，上滑轨另一端同样通过卡扣安装在另一根下滑轨上套接的下滑座上；每一根上滑轨上均套接有两个上滑座，上滑座上固接有限位槽。所述下滑座上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉B。所述上滑座上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉A。所述限位槽的俯视为L形、截面为U形。所述卡扣为7形。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的可调式铝合金窗体焊接夹具，通过两根平行的下滑轨、两根平行的上滑轨、下滑座、上滑座和限位槽实现尺寸的任意调整，能匹配不同尺寸窗体的焊接要求，具有操作简便、使用灵活性高、结构简单等优点；且通过俯视为L形截面为U形的限位槽固定需要焊接的铝合金板材，保证铝合金板材不会发生偏移或脱落，能有效保证焊接过程的稳定性并提高焊接精度；此外，分别通过锁紧螺钉A和所经螺钉B来固定上滑座和下滑座，能有效保证尺寸调整后的稳固夹持，保证焊接的稳定进行。【附图说明】图1是本技术的立体结构图；图2是本技术中上滑座的立体结构图；图3是本技术中下滑座的立体结构图；图中:1-上滑轨，2-下滑轨，3-下滑座，4-上滑座，5-限位槽，6_卡扣，7_锁紧螺钉A，8-锁紧螺钉B。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图1-3所示，本技术提供的可调式铝合金窗体焊接夹具，包括两根间隔布置且相平行的下滑轨2，每根下滑轨2上均套接有两个下滑座3，下滑座3上通过卡扣6安装有与下滑轨2相垂直的上滑轨1，上滑轨I另一端同样通过卡扣6安装在另一根下滑轨2上套接的下滑座3上；每一根上滑轨I上均套接有两个上滑座4，上滑座4上固接有限位槽5。通过两根平行的下滑轨2、两根平行的上滑轨1、下滑座3、上滑座4和限位槽5实现尺寸的任意调整，能满足不同尺寸窗体的焊接要求。为了实现滑动调整尺寸后对于下滑座3的固定，所述下滑座3上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉B8。为了实现滑动调整尺寸后对于上滑座4的固定，所述上滑座4上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉A7。为了避免铝合金板材发生偏移或脱落，所述限位槽5的俯视为L形、截面为U形。为了保证连接的稳固性，提高精度，所述卡扣6为7形。使用时，以下滑轨2的朝向为纵向，以上滑轨I的朝向为横向，首需要缩小尺寸时，松开所有下滑座3上的锁紧螺钉B8，此时上滑轨I即可通过下滑座3在下滑轨2上进行平行滑动，同时向内推动两根上滑轨I使它们相互靠近，当两根上滑轨I之间的距离达到纵向尺寸要求后停止滑动上滑轨I并将所用下滑座3上的锁紧螺钉B8锁紧，固定上滑轨I ;然后松开所有上滑座4上的锁紧螺钉A7，将同一根上滑轨I上的两个上滑座4相互靠拢推动，当两个上滑座4之间的距离达到尺寸要求后停止滑动上滑座4，拧紧锁紧螺钉A7完成上滑座4的固定，完成上述操作后即完成了夹具的固定和尺寸调整，即可将需要焊接的四根铝合金板材放置在上滑座4上的限位槽5内进行焊接。【主权项】1.一种可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于:包括两根间隔布置且相平行的下滑轨(2)，每根下滑轨(2)上均套接有两个下滑座(3)，下滑座(3)上通过卡扣(6)安装有与下滑轨(2)相垂直的上滑轨(1)，上滑轨(I)另一端同样通过卡扣(6)安装在另一根下滑轨(2)上套接的下滑座(3)上；每一根上滑轨(I)上均套接有两个上滑座(4)，上滑座(4)上固接有限位槽(5)。2.根据权利要求1所述的可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于:所述下滑座(3)上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉B (8)。3.根据权利要求1所述的可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于:所述上滑座(4)上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉A (7)。4.根据权利要求1所述的可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于:所述限位槽(5)的俯视为L形、截面为U形。5.根据权利要求1所述的可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于:所述卡扣(6)为7形。【专利摘要】本技术公开了一种可调式铝合金窗体焊接夹具，包括两根间隔布置且相平行的下滑轨，每根下滑轨上均套接有两个下滑座，下滑座上通过卡扣安装有与下滑轨相垂直的上滑轨，上滑轨另一端同样通过卡扣安装在另一根下滑轨上套接的下滑座上；每一根上滑轨上均套接有两个上滑座，上滑座上固接有限位槽。本技术能实现夹具尺寸的任意调整，能匹配不同尺寸窗体的焊接要求，具有操作简便、使用灵活性高、结构简单等优点。【IPC分类】B23K37-04【公开号】CN204277325【申请号】CN201420719604【专利技术人】覃兵, 周泽琴 【申请人】绥阳县覃兵门窗有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式铝合金窗体焊接夹具，其特征在于：包括两根间隔布置且相平行的下滑轨(2)，每根下滑轨(2)上均套接有两个下滑座(3)，下滑座(3)上通过卡扣(6)安装有与下滑轨(2)相垂直的上滑轨(1)，上滑轨(1)另一端同样通过卡扣(6)安装在另一根下滑轨(2)上套接的下滑座(3)上；每一根上滑轨(1)上均套接有两个上滑座(4)，上滑座(4)上固接有限位槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃兵，周泽琴，
申请(专利权)人：绥阳县覃兵门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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