自动热风矫正刮片应力机构制造技术

技术编号:11355298 阅读:91 留言:0更新日期:2015-04-25 23:19
本实用新型专利技术公开并提供了一种提高应力消除效率和效果,同时减低人力成本的自动热风矫正刮片应力机构。本实用新型专利技术包括箱体、设置在所述箱体内部工作台面上的刮片承载板、设置在所述刮片承载板一端并与其相连接的齿轮机构、设置在所述齿轮机构上的启动开关、设置在所述刮片承载板前端的碳粉盒固定座以及设置在所述刮片承载板上方的压紧板,所述压紧板上还设置有无杆气缸,在所述刮片承载板上方并位于所述压紧板后方位置上还设置有横向传动轮以及与所述横向传动轮滑动配合的热风机,所述热风机的出风口对准所述碳粉盒固定座。本实用新型专利技术适用于碳粉盒制造领域。

【技术实现步骤摘要】
自动热风矫正刮片应力机构
本技术涉及一种消除碳粉盒刮片应力的设备,尤其涉及一种自动热风矫正刮片应力机构。
技术介绍
根据应力存在原理,任何一个生产出的工件都会产生应力,这种力量来源于工件本身,比如铁件放置时间久了会产生弯曲变形,这就是应力对工件产生的变化。而粘贴碳粉盒刮片时同样也会产生应力,当应力作用于刮片时容易发生形变,此时刮片就会变成波浪状,工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响,从而影响到产品的品质,出现例如漏粉等不良现象,所以必须通过消除应力来解决这一问题。 目前常见的刮片应力消除手段主要有以下两种,一:将粘贴后的产品放置在自然环境下,直到应力自然消除,这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要;二:通过将零件或材料加热到适合材料的温度,使得被处理件内部的晶格排列发生变化,恢复到用来的稳定状态,一般采用人工拿热风机来吹以去除应力,这种方法需要人工来操作,同时对加热时间也不好控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种提高应力消除效率和效果,同时减低人力成本的自动热风矫正刮片应力机构。 本技术所采用的技术方案是:由于本技术包括箱体、设置在所述箱体内部工作台面上的刮片承载板、设置在所述刮片承载板一端并与其相连接的齿轮机构、设置在所述齿轮机构上的启动开关、设置在所述刮片承载板前端的碳粉盒固定座以及设置在所述刮片承载板上方的压紧板,所述压紧板上还设置有无杆气缸,在所述刮片承载板上方并位于所述压紧板后方位置上还设置有横向传动轮以及与所述横向传动轮滑动配合的热风机,所述热风机的出风口对准所述碳粉盒固定座。 进一步的,在所述箱体内还设置有装双面胶滑轮、收废双面胶防沾纸滑轮以及刀架,所述装双面胶滑轮和所述刀架设置在所述刮片承载板一侧,所述收废双面胶防沾纸滑轮设置在所述刀架上方,所述刀架上还设置有切刀以及气手指,所述气手指位于所述刮片承载板正上方,所述装双面胶滑轮和所述收废双面胶防沾纸滑轮之间相互连接。 进一步的,所述装双面胶滑轮和所述刀架之间还设置有压轮,所述压轮高度与所述刮片承载板相适配。 更进一步的,所述装双面胶滑轮上方还设置有装刮片滑轮。 本技术的有益效果是:由于本技术包括箱体、设置在所述箱体内部工作台面上的刮片承载板、设置在所述刮片承载板一端并与其相连接的齿轮机构、设置在所述齿轮机构上的启动开关、设置在所述刮片承载板前端的碳粉盒固定座以及设置在所述刮片承载板上方的压紧板,所述压紧板上还设置有无杆气缸,在所述刮片承载板上方并位于所述压紧板后方位置上还设置有横向传动轮以及与所述横向传动轮滑动配合的热风机,所述热风机的出风口对准所述碳粉盒固定座。与现有技术相比,本技术通过所述压紧板将双面胶压紧在碳粉盒上,并利用所述热风机对粘贴位置进行加热,以消除刮片应力。所以,本技术提高应力消除效率和效果,同时减低人力成本。 由于在所述箱体内还设置有装双面胶滑轮、收废双面胶防沾纸滑轮以及刀架,所述装双面胶滑轮和所述刀架设置在所述刮片承载板一侧,所述收废双面胶防沾纸滑轮设置在所述刀架上方,所述刀架上还设置有切刀以及气手指,所述气手指位于所述刮片承载板正上方,所述装双面胶滑轮和所述收废双面胶防沾纸滑轮之间相互连接。本技术通过所述装双面胶滑轮将双面胶送至碳粉盒相应的位置上,所述气手指和所述切刀控制双面胶的长度,并通过所述收废双面胶防沾纸滑轮对废品进行回收。所以本技术能实现自动贴刮片。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术的截面图; 图3是图1中A的放大示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示,本技术包括箱体1、设置在所述箱体I内部工作台面上的刮片承载板2、设置在所述刮片承载板2 —端并与其相连接的齿轮机构3、设置在所述齿轮机构3上的启动开关4、设置在所述刮片承载板2前端的碳粉盒固定座5以及设置在所述刮片承载板2上方的压紧板6,所述压紧板6上还设置有无杆气缸7,在所述刮片承载板2上方并位于所述压紧板6后方位置上还设置有横向传动轮8以及与所述横向传动轮8滑动配合的热风机9,所述热风机9与所述压紧板6之间存在夹角,其出风口对准所述碳粉盒固定座5。 在所述箱体I内还设置有装双面胶滑轮10、收废双面胶防沾纸滑轮11以及刀架12,所述装双面胶滑轮10和所述刀架12设置在所述刮片承载板2 —侧,所述收废双面胶防沾纸滑轮11设置在所述刀架12上方,所述刀架12上还设置有切刀13以及气手指14,所述气手指14位于所述刮片承载板2正上方,所述装双面胶滑轮10和所述收废双面胶防沾纸滑轮11之间相互连接。 所述装双面胶滑轮10和所述刀架12之间还设置有压轮15,所述压轮15高度与所述刮片承载板2相适配。所述装双面胶滑轮10上方还设置有装刮片滑轮16。 在所述箱体I下部还设置有控制系统,所述控制系统与本技术各个部分电连接,将碳粉盒放置在所述碳粉盒固定座5上后,按下所述启动开关4 ;所述装双面胶滑轮10和所述收废双面胶防沾纸滑轮11同时转动,并使双面胶送至所述刮片承载板2上,到达适当长度后,所述气手指14带动所述切刀13向下移动并切断双面胶,所述收废双面胶防沾纸滑轮11将双面胶上的废纸带走;所述齿轮机构3旋转,并带动所述刮片承载板2转至碳粉盒上;所述压紧板6下压,所述热风机9启动并对准粘贴处,加热时所述热风机9在所述横向传动轮8上往复运动,直至应力消除。 本技术适用于碳粉盒制造领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热风矫正刮片应力机构,它包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内部工作台面上的刮片承载板(2)、设置在所述刮片承载板(2)一端并与其相连接的齿轮机构(3)、设置在所述齿轮机构(3)上的启动开关(4)、设置在所述刮片承载板(2)前端的碳粉盒固定座(5)以及设置在所述刮片承载板(2)上方的压紧板(6),所述压紧板(6)上还设置有无杆气缸(7),其特征在于:在所述刮片承载板(2)上方并位于所述压紧板(6)后方位置上还设置有横向传动轮(8)以及与所述横向传动轮(8)滑动配合的热风机(9),所述热风机(9)的出风口对准所述碳粉盒固定座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种自动热风矫正刮片应力机构,它包括箱体(I)、设置在所述箱体(I)内部工作台面上的刮片承载板(2)、设置在所述刮片承载板(2) —端并与其相连接的齿轮机构(3)、设置在所述齿轮机构(3)上的启动开关(4)、设置在所述刮片承载板(2)前端的碳粉盒固定座(5)以及设置在所述刮片承载板(2)上方的压紧板(6),所述压紧板(6)上还设置有无杆气缸(7),其特征在于:在所述刮片承载板(2)上方并位于所述压紧板(6)后方位置上还设置有横向传动轮(8)以及与所述横向传动轮(8)滑动配合的热风机(9),所述热风机(9)的出风口对准所述碳粉盒固定座(5 )。2.根据权利要求1所述的自动热风矫正刮片应力机构,其特征在于:在所述箱体(I)内还设置有装双面胶滑轮(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓强
申请(专利权)人:珠海展望打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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